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技术交底记录 TY-30

工程名称

2019年产建地面工程

工程编号

07Z67



单位工程名称

北11站站外管线工程



分项工程名称

管线运输、布管

交底日期

2019.10.10



交底内容（文字说明或附图）：

1、 防腐管线运输

1.1防腐管（包括弯头）由材料员对防腐管的出厂合格证、长度、壁厚及外防腐层、管口的质量等，按施工验收规范进行检查，合格的方可接收。

1.2当发现业主采购的材料有质量问题时，及时向项目部和监理反映，以便及时采取补救措施。

1.3根据物资计划领取材料，对管线逐根进行检查验收，办理交接手续。倒运管材至施工作业带，运输防腐管某某，应捆扎牢固，应对防腐层采取保护措施、防腐管与车架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间应设置橡皮板、草袋或其它软质材料衬垫。防腐管应每隔2500～3000mm捆扎一道草绳作为支某某，防腐管装车后用捆扎将其与车辆固定，以防管子之间互相碰撞、磨损，捆扎绳外套橡胶管或其它软质管某某。

1.4防腐管拉运时，应遵守交通部门的有关规定，装管高度不超过2m（三层），管子伸出车后的长度不超过4m，超过的部分要在相关部门办理超高、超长手续。

1.5拉运时，管子捆扎要牢固，运输中要随时检查，路况不好的地段要减速行驶，并随时检查，以防防腐层损坏或钢管碰撞变形。

1.6管线拉运至指定地点后，布管人员对管线再次进行检查验收，看是否在运输过程中有划伤现象，记录好防腐层破损情况，并逐一进行标识。

1.7装卸管子时，采用专用吊具两点吊装，严禁采用撬、滚、滑等方法装卸或移动钢管。操作时应轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰，以保护管口和防腐层。

1.8 管材的堆放

1) 堆放管材的场地要平整、压实，应尽量设置在非耕作区且方便施工的地点。

2) 钢管应同向分层码垛堆放整齐，φ159管材堆放高度不得超过六层，以保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。为保证管垛稳定，最下一层钢管应用楔子楔住。不同规格管材分类堆放。

3) 管材不允许与地面直接接触，管材与地面的最小距离为100mm，一般采用草袋装土进行支某某。若用枕木时，枕木上要有厚度不小于5mm的橡胶衬垫层。任何形式的支撑物的宽度不少于0.3m。





技术交底记录 TY-30

工程名称

2019年产建地面工程

工程编号

07Z67



单位工程名称

北11站站外管线工程



分项工程名称

管线运输、布管

交底日期

2019.10.10



交底内容（文字说明或附图）：

2、 布管

2.1布管准备

1) 布管某某参加布管的技术人员和机械手要熟悉苏东38站外管线的测量放线成果表，对布管区段内的施工作业带地形、地质情况了解清楚。准确区分管子类型、壁厚、防腐层类型等。一般段采用三层结构聚乙烯防腐普通级。特殊段，如穿越段和进出站场200m范围内管线，采用壁厚加强级和防腐加强级管材。在与其它管道、电缆、光缆在相交点及其两端各延伸10m以上管段防腐层采用加强级防腐管。

2) 布管的吊具，布管设备、拖拉机、爬犁等机具准备完好。

3) 准备好垫管子的沙袋或其他柔性材料。

2.2管子的装卸采用吊车，人力配合，转管某某要注意保护管口和防腐层不受损坏。

2.3布管某某，应按已测量的管口的周长、直径以便匹配对口。

2.4布管某某应按设计要求进行，相邻两管口应呈锯齿形错开，管子首尾之间留100mm的距离。管沟边缘距管外壁间安全距离不得小于500mm。每根管子在两头用高200-400mm的土堆或编织袋装砂支撑垫衬。

内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 考虑管线的热胀冷缩的影响，尽量达到准确，组对时不准用吊车、挖沟机强行组对焊接。

3管道焊接严格按业主批准的连某某《焊接工艺规程》执行，连某某组装焊接尽量选在白天进行，环境温度在20℃时，并尽快完成。冬季连某某应选在白天的最高气温时。

4连某某碰死口的环焊缝进行100%射线、100%超声波检测，检验程序、执行标准与干线标准相同。

5防腐补口补伤与干线施工要求相同。

6经业主或监理同意后，根据土质的不同要求进行管沟的回填。



接受人： 交底人：



说明：签字表示对本次技术交底内容已掌握。

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