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生产类考核生产计划管理考核考核方法

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生产类考核/生产计划管理考核/考核方法

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1．生产计划部考核分值表

考核对象：生产计划部 考核时间：

指标

类别

指标

分值

实际得分

备注





定性

指标

（1）参与销售计划制定情况

2.5









（2）年、月、周生产计划制定质量情况

10









（3）生产与销售的协调

作质量情况

2.5









（4）订单

记与安排情况

2.5









（5）产能负荷分析工作组织情况

5









（6）产能余缺协调情况

2.5









（7）生产计划的分解、落实与下达情况

10









（8）生产日程安排与协调情况

5









定量

指标

（1）存货周转率

30









(2)全员劳动生产率

20









(3)目标成本实现率

10











































合计



100







参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与销售计划制定情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

2）“年、月、周生产计划制定质量情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

3）“生产与销售的协调工作质量情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

4）“订单登记与安排情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

5）“产能负荷分析工作组织情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

6）“产能余缺协调情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

7）“生产计划的分解、落实与下达情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

8）“生产日程安排与协调情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

（2）定量指标。

1)“存货周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

2)“全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

3)“目标成本实现率”：以计划水平为基数，达到计划水平给6分；每低于计划水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高于计划水平1%则扣1分，扣完为止。



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2．技术开发部考核分值表

考核对象：技术开发部 考核时间：

指标

类别

指标

分值

实际得分

备注





定性

指标

（1）参与生产计划制定的情况

10









（2）产品设计计划及日程制定、实施与控制质量情况

20









（3）技术能力负荷分析情况

10

























































定量

指标

新产品增加值率

60



































































合计



100









参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“产品设计计划及日程制定、实施与控制质量情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

3）“技术能力负荷分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

（2）定量指标。“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。



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3．供应部考核分值表

考核对象：供应部 考核时间：

指标

类别

指标

分值

实际得分

备注





定性

指标

（1）参与生产计划制定的情况

10









（2）采购计划及日程的制定、实施与控制情况

20









（3）供应能力分析情况

10

























































定量

指标

采购成本降低额

60



































































合计



100









参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“采购计划及日程的制定、实施与控制情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

3）“供应能力分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

（2）定量指标。

“采购成本降低额”：以期初水平为基数，达到期初水平给50分；比期初每低于1%则在50分基础上加1分，60分为上限；比期初每高于1%则扣1分，扣完为止。



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4．机电设备部考核分值表

考核对象：机电设备部 考核时间：

指标

类别

指标

分值

实际得分

备注





定性

指

（1）参与生产计划制定情况

10









(2) 设备购置与调度计划的制定、实施与控制情况

20









(3)设备负荷能力分析情况

10

























































定量

指标

(1)设备完好率

30









(2)设备利用率

30























































合计



100









参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“设备购置与调度计划的制定、实施与控制情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

3）“设备负荷能力分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

（2）定量指标。

1）“设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“设备利用率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。



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5．品质管理部考核分值表

考核对象：品质管理部 考核时间：

指标

类别

指标

分值

实际得分

备注





定性

指标

（1）参与生产计划制定情况

10









（2）质量检验工作日程安排、

施与控制质量情况

30





































































定量

指标

（1）百元制造成本质量成本

30









（2）百元销售收入质量成本

30























































合计



100









参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与生产计划制定情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“质量检验工作日程安排、实施与控制质量情况”：优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。

（2）定量指标。

1）“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。



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6．分厂考核分值表

考核对象：分厂 考核时间：

指标

类别

指标

分值

实际得分

备注





定性

指标

（1）参与生产计划制定情况

10









（2）人力负荷分析情况

10









（3）制造日程安排、实施与控制情况

20

























































定量

指标

（1）分厂劳动生产率

1









(2)制造费用降低率

12









(3)可比产品成本降低率

12









(4)百元制造成本质量成本

12









(5)产品收率

12



















合计



100









参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与生产计划制定情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“人力负荷分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

3）“制造日程安排、实施与控制情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

（2）定量指标。

1）“分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分；每超过历史最佳水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划水平给8分；每低于计划水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每高于计划水平1%则扣1分，扣完为止。

3）“可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到历史最佳水平给8分；每低于对比数1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每高于对比数1%则扣1分，扣完为止。

4）“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给8分；每低于历史最低水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。

5）“产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分；每超过历史最佳水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。



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。生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法

名

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生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法

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1．供应部考核分值表

考核对象：供应部 考核时间：

指标

类别

指标

分值

实际得分

备注





定性

指标

（1）材料分类与编号工作开展情况

2.5









（2）材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情况

10









（3）材料存量管理情况

10









（4）生产所需材料供应情况

5









（5）库房管理工作质量

5









（6）采购成本控制情况

5









（7）用料分析与统计工作开展情况

2.5









定量

指标

（1）材料交货进度达成率

10









（2）材料品质达成率

10









（3）采购价格降低率

10









（4）采购成本降低额

10









（5）库存材料损耗率

10









（6）材料周转率

10







合计



100









参考评分方法

（1）定性指标。

1）“材料分类与编号工作开展情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

2）“材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

3）“材料存量管理情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

4）“生产所需材料供应情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

5）“库房管理工作质量”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

6）“采购成本控制情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

7）“用料分析与统计工作开展情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

（2）定量指标。

1）“材料交货进度达成率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“材料品质达成率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

3）“采购价格降低率”：以上期对比数为基数，达到上期对比数给6分；每低于上期对比数1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高于上期对比数1%则扣1分，扣完为止。



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生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法

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4）“采购成本降低额”：以计划数为基数，达到计划给6分；每低于计划数5%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高计划5%则扣1分，扣完为止。

5）“库存材料损耗率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给6分；每低于历史最低水平0.1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高于历史最低水平0.1%则扣1分，扣完为止。

6）“材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。



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生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法

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2．技术开发部考核分值表

考核对象：技术开发部 考核时间：

指标

类别

指标

分值

实际得分

备注





定性

指标

（1）参与材料供应计划的制定情况

5









（2）开发新材料和替代材料情况

15









（3）参与材料消耗定额制定情况

5









（4）技术开发用料计划的制定与实施情况

5









（5）工艺改进情况

10

































定量

指标

工艺改进消耗降低率

60



































































合计



100









参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与材料供应计划的制定情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

2）“开发新材料和替代材料情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。

3）“参与材料消耗定额制定情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

4）“技术开发用料计划的制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

5）“工艺改进情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

（2）定量指标。

“工艺改进消耗降低率”：以改进前数额为基数，达到改进前数额给50分；每低于改进前数额1%则在50分 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 分厂新产品进度达成率

40























































合计



100









参考评分方法

（1）定性指标

1）“参与新产品开发情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

2）“参与产品设计与改良鉴定情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

3）“控制样品制造进度和制造质量情况”：优秀30分，良好20分，一般10分，差0分。

（2）定量指标

1）“分厂新产品合格率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“分厂新产品进度达成率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给35分；每超过历史最佳水平1%则在35分基础上加1分，40分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。



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