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中国石油科技创新基地
钻井工程技术研发中心一期工程
监理实施细则
(CFG桩复合地基工程)
编制:
审核:
**_*
二零一零年十月五日
一、编制依据:
1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
2)《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002
3)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
4)《工程测量规范》 GB50026-2007
5)《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008
6)《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003
7)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
8)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
9)国家有关质量管理、安全管理、文明施工等管理规定。
10)建设单位提供的岩土工程勘察报告、设计图纸。
二、工程概况:
项目名称:中国石油科技创新基地钻井工程技术研发中心一期工程
建设单位:中石油(北京)***
设计单位:中建国际(深圳)***
勘察单位:**_*
监理单位:**_*
施工单位:中国石油集团工程设计有限***岩***
采用CFG复合地基的为本工程办公楼、实验楼,主楼主体结构11层,地下1层,地面以上高度48m。
1、办公楼CFG桩施工简介:
1)CFG桩径400mm,桩间距1.50m,CFG桩的桩头保护层厚度不小于0.5m。
2)CFG桩施工作业面标高:-6.907m。
3)办公楼Ⅰ区:施工桩长为15.5m,有效桩长14.5m,施工桩顶标高-6.907m,实际桩顶标高-7.907m。办公楼Ⅱ区:施工桩长为13.5m,有效桩长13.0m,施工桩顶标高-6.907m,实际桩顶标高-7.407m。
4)桩基检测合格后,铺设200mm厚的碎石褥垫层,碎石粒径为10~20mm,最大粒径不大于30mm,铺设范围为各区主楼影响范围外缘扩大200mm。
2、实验楼CFG桩施工简介:
1)CFG桩径400mm,桩间距1.50m,CFG桩的桩头保护层厚度不小于0.5m。
2)CFG桩施工作业面标高:Ⅲ、Ⅳ区:-7.007m,Ⅴ、Ⅵ区:-8.757m。
3)实验楼Ⅲ区:施工桩长为18.5m,有效桩长18.0m,施工桩顶标高-7.007m,实际桩顶标高-7.507m。
4)实验楼Ⅳ区:施工桩长为19.0m,有效桩长18.0m,施工桩顶标高-7.007m,实际桩顶标高-8.007m。
5)实验楼Ⅴ区:施工桩长为18.5m,有效桩长18.0m,施工桩顶标高-8.757m,实际桩顶标高-9.257m。
6)实验楼Ⅵ区:施工桩长为19.0m,有效桩长18.0m,施工桩顶标高-8.757m,实际桩顶标高-9.757m。
7)桩基检测合格后,铺设200mm厚的碎石褥垫层,碎石粒径为10~20mm,最大粒径不大于30mm,铺设范围为各区主楼影响范围外缘扩大200mm。
三、施工前准备阶段监理控制要点:
1、CFG桩施工:
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,是由碎石、砂或石某某、粉煤灰、掺适量水泥加水拌合,本工程采用ZKL-26步履式长螺旋钻孔机,配合混凝土输送泵制成。
2、原材料的准备:
本工程CFG桩施工采用C25商品混凝土。
3、机械设备的准备:
本工程采用ZKL-26步履式长螺旋钻孔机,内管平底活页桩尖。桩管直径要符合桩径要求,钻杆表面应用明显的进尺标记(以米某某),配合HBT-60混凝土输送泵输送商品混凝土。
4、人员要求
CFG桩施工主要人员,必须通过操作认可后方可上岗,要熟练操作,项目部必须配置足够质检人员,对CFG桩施工进行全过程管理,监理部实行旁站监理。
5、施工条件
(1)建筑物场地工程地质勘察报告。
(2)建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料。
(3)建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
(4)具备“三通一平”条件。
(5)施工单位申报CFG桩施工组织设计。
(6)复核测量基线、水准点及桩位,CFG桩的轴线定位点,检查施工场地所设水准点。
6、工艺性试桩
(1)试成孔桩应不少于两个,以复核地质资料,检验施工设备、工艺是否适宜,核定选用的技术参数。
(2)确定施工机具和配套设备。
(3)确定施打顺序,按序隔桩跳打施工,向一个方向逐渐推进,最好采用先中心后周边,以防止地冒现象。
(4)记录钻孔时间、桩时间、钻孔深度、灌入混凝土量,经验证设计参数和施工控制有关参数作为施工的控制指标,确定合理的施工工艺。
四、施工阶段监理
(1)桩机就位监理要点
桩机就位,使钻尖对准桩位中心,钻尖与桩点偏移不得大于1cm,并将钻尖启阀门关闭,确保活门内不进土。钻头对准原桩位以后,量钻塔上正侧面的铅锤与钻塔的间距,两侧均为6cm时,说明钻塔垂直,符合要求后,才可指挥钻机气操作员下钻。施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸,并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时速度要慢,钻进过程中,一般不得反转或提升钻杆。
(2)成孔阶段的监理要点
应根据本场地地质情况,核查钻进参数是否符合施工组织设计和方案要求:开始钻进时要用慢速,控制钻杆跳动与机架是否摇晃,否则易造成扩孔及桩的垂直度不够,以下钻进速度控制在3.0-4.0m/min,直至孔底
穿过软硬土层交界处时,核查钻具垂直度是否符合要求。
(3)混凝土灌注
本工程使用商品砼,每灌注100立方米混凝土制作砼试块两组(每组三块),规格100mm×100mm×100mm,制作完成做同条件养护,龄期达到28天送验。
(4)混凝土泵送
钻至设计孔深后方可输送混凝土,中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开,同时混凝土充满中心管,此时从两个方面观察是否需要提钻,a、砼输入泵压力是否为14Mpa。b、中心管顶部泄气阀是否泄气。若满足这两个条件,则可提升,提升速度控制在3.0m/min以内,成某某时间一般为15分钟,若无混凝土输入时,后盘应及时提示,停止提升,直至灌注设计标高,超灌高度控制在1.0m,以确保凿除桩头后,桩头砼强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理,采取有效措施,(拆管或提升钻杆,重新钻取,灌注),确保成某某质量。施工记录要详细准确,然后重复上一次工序进行下一根桩的施工。
CFG桩施工监理控制流程图5-1。
图5-1 CFG桩施工监理控制流程图
2、质量控制:
(1)施工中常见的质量问题
a、缩颈和断桩
在饱和软土成某某,桩机的振动力较小,可采用连打作业时,新打桩已打桩的影响主要为挤压,即使得已打桩被挤扁或椭圆形或不规则形,严重的产生缩颈和断桩。
b、桩体强度不均匀
桩机卷扬提升速度太快时,采用控制平均速度为3.0m/min,速度太快可能导致缩颈断桩。拔管太慢使得桩的端部桩体水泥含量较少,桩颈浮浆过多,而且混合料也容易产生离析,造成某某身强度不均匀。
3、CFG桩施工中的标高监测控制要点:
(1)施工现场标高观测
施工前测量场地标高,注意测点是否有足够的数量和代表性,施工过程随时测量地面是否发生隆起,因为断桩常和地面隆起相联系。
(2)桩顶标高的观测
新打桩对未硬结的已打桩的影响监理方法:在已打桩的桩面设标杆,在施打新桩时测量已打桩桩顶标高的变化。
(3)桩位移观测
要求施工单位将标杆埋置在桩顶混合料中,待桩体结硬后,观测新打桩对已打桩桩顶的位移情况。
(4)对桩顶上升量较大的桩或怀疑发生质量事故的桩开挖查看。
五、施工完成后监理质量检测1、检验标准
检查项目
允许偏差或允许值
单位
数值
主控项目
1
原材料
设计要求
2
桩径
mm
-20
3
桩身强度
设计要求
4
地基承载力
设计要求
一般项目
1
桩身完整性
按桩基检测技术规范
2
桩位某某
满堂布桩≤0.40D
3
桩垂长度
%
≤1.5
4
桩长
mm
+100
5
褥垫层夯填度
≤0.9
2、桩身质量检验
(1)桩身完整性检查。开挖土体至软土层顶面以下不小于2米,一般开挖深度为5至6米,开挖频率为2‰并不少于2根。
(2)必要时可结合现场开挖检查在桩身钻芯取样进行室内试验,检测频率为2‰并不少于2根。
(3)低应变动力检测。检测数量按100%控制,
(4)为确保实际单桩竖向承载力达到设计要求,选择一定数量的桩进行单桩及单桩复合地基静载荷试验。
六、施工过程中的安全监理
1、坚持“安全第一、预防为主”的生产方针。
2、检查施工单位制定的安全生产制度、操作规程、及安全教育记录。
3、现场发现有违反安全规定的行为或存在不安全因素下达书面通知要求整改。
4、审查施工单位的安全技术措施,对不符合有关规定的,要求施工单位整改。
5、要求施工单位对安全事故的预防和处理有预案。
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