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危险度评价法

危险度评价法是借鉴日本劳动省“六阶段”的定量评价表，结合我国国家标准等技术规范标准：《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008），《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》（HG20660-2000）等技术标准、规范编制了“危险度评价取值表”（见表1），规定了危险度由物质（单元中危险、危害程度最大的物质）、容量、温度、压力和操作5个项目共同确定，其每项分别酌情按10、5、2、0分的级别赋值记分后，由5个项目累计和的总分值确定单元危险度。

表1 危险度评价取值表

工 程

分 值





A（10分）

B（5分）

C（2分）

D（0分）



物质（系指单元中危险、有害程度最大之物质）

1.甲类可燃气体*1；

2.甲A类物质及液态烃类；

3.甲类固体；

4.极度危害物质*2。

1.乙类可燃气体；

2.甲B、乙A类可燃液体；

3.乙类固体；

4.高度危害物质。

1.乙B、丙A、丙B类可燃液体；

2.丙类可燃液体；

3.中、轻度危害物质。

不属于左某某A、B、C项之物质。



容 量*3

1.气体在1000m3以上；

2.液体在100m3以上。

1.气体在500～1000m3；

2.液体在50～100m3。

1.气体在100～500m3；

2.液体在10～50m3。

1.气体＜100m3；

2.液体＜10m3。



温 度

1000℃以上使用，其操作温度在燃点以上。

1.1000℃以上使用，但操作温度在燃点以下； 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 度评价，评价过程及结果见下表：

表3 各装置危险度指数及分级

序号

主要装置

物质

评分

容量评分m3

温度评分℃

压力评分MPa

操作评分

总分

等级



1

液氨储罐

装置情况

液氨

5

常温

1.5

系统进入空气或不纯物质，可能发生危险的操作

12

Ⅱ







取值

5

0

0

2

5







2

二硫化碳储罐

装置情况

二硫化碳

20

常温

0

系统进入空气或不纯物质，可能发生危险的操作

17

Ⅰ







取值

10

2

0

0

5







3

储气罐

装置情况

空气、氧气、氮气



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