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JL-B001

施工方案报审表

工程名称：国浩中国?重庆十八梯2号地块泳池设备供应及安装工程 编号：

致： （项目监理机构）

我方已完成 国浩中国?重庆十八梯2号地块泳池设备供应及安装工程 施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。

附件：□ 施工组织设计

施工单位项目部（印章）

项目经理（签字、执业印章）：

年 月 日



专业监理工程师审查意见：

□ 同意 □ 不同意 □ 按以下主要内容修改补充

专业监理工程师（签字、执业印章）：

年 月 日



总监理工程师审查意见：

□ 同意 □ 不同意 □ 按以下主要内容修改补充

项目监理机构（印章）

总监理工程师（签字、执业印章）：

年 月 日



审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案）

建设单位（印章）

建设单位代表（签字）：

年 月 日



注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各留一份。

**_*制

国浩中国?重庆十八梯2号地块泳池

设备供应及安装工程

施

工

组

织

设

计

编制：*_**

日期：2022年3月1日

目 录

第一章 施工组织设计方案 1

一、工程概况及工程量范围 1

二、设计依据和安装施工标准 2

二、安装程序部署 3

三、主要施工方法和主要施工机具 3

四、工程施工进度计划 17

五、劳动力计划和主要施工机具 18

六、安装执行标准及规范 20

七、质量保证措施 21

八、安全保证措施 23

九、竣工验收的方法及标准 24

十、现场文明施工管理措施 25

第二章 质量标准、工期、质量承诺及售后服务 26

一、质量标准 26

二、工期承诺 26

三、工程质量承诺 26

四、服务承诺 27

五、技术培训 28

第一章 施工组织设计方案

一、工程概况及工程量范围

1、工程概况

本工程为国浩中国?重庆十八梯2号地块泳池设备供应及安装工程，恒温游泳池设计处理能力40m3/h，循环周期3小时、儿童池设计处理能力11m3/h，循环周期0.5小时、健身池设计处理能力12m3/h，循环周期1小时、按摩池设计处理能力9m3/h，循环周期1小时。恒温游泳池循环水处理系统，循环方式采用逆流式，儿童池采用顺流式，健身池采用顺流式，按摩池采用顺流式，石英砂过滤，消毒采用中压紫外线加氯片，游泳池水质符合《游泳池水质标准》CJ/T244-2016。

2、工程量范围

（一）、投标包含工程量范围：

1、供应安装游泳池循环水处理系统设备间石英砂过滤器、循环水泵、板式换热器、温控系统、水质监测仪、中压紫外线消毒器、除湿热泵机组、恒温加压泵、液位控制系统、按摩座椅供水泵、絮凝剂投药泵、PH投药泵、CL投药泵及配套药水桶、Y型过滤器、均衡水箱、配电箱、控制阀门等设备及池体供水、回水、溢水、吸污口及管路。

2、安装全部设备和管路后进行调试、验收合格后给甲方投入使用。

（二）、甲方及其他各方（总承包方）工作。

1、池体和机房的土建（包括设备基础施工）、防水、装修。总承包要积极配合游泳池循环水工程承包方按图纸配合施工好池体管路及布水口、回水口、溢水口、吸污口、扶梯等预埋件及套管安装工作。

2、预留穿墙空洞。

3、机房内洁净水源、电源线路按图供应到位。其中给水管路引进机房图示位置并接好法兰；电源引致电控柜。

4、机房内排风设备的安装

5、解决池体和机房设备安装施工用电及临时照明用电。

二、设计依据和安装施工标准

1、《游泳池给水排水工程技术规程》 CJJ122-2017

2、《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2019

3、《建筑给水排水设计手册》

4、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97

5、《游泳及游乐设施水环境技术手册》 2019

6、《游泳池附件安装及设备选用》 10S605

7、《游泳池水质标准》 CJ/T244-2016

8、甲方所提各项要求及给排水、结构等专业提供的安全施工技术资料及要求。

三、安装程序部署

1、设备制造、采购。

2、施工前准备阶段，材料的进场和堆放，施工前电源准备。

3、组织有关人员及监理对设备进行验收。

4、安装人员和技术员对图纸进行会审及交底。

5、主体施工工序：

施工工序：施工准备 → 管道预埋 → 功能水器及池体配件预埋 → 管道安装 → 分道分段试压 → 池体附件、配件安装 → 机房设备安装 → 设备单机试运转 → 管道水冲洗 → 系统消毒 → 系统运行调试 → 工程竣工交付使用。

（1）机房设备安装程序部署：施工准备 → 设备开箱检验 → 设备安装 → 试运行前检查 → 设备试运行 → 系统调试、试运行 →工程竣工交付使用。

（2）电气安装程序部署：施工准备 → 设备开箱检验 →线管、线槽、配线安装 → 配电箱安装 → 电气线路绝缘检查 → 电气设备接线 → 系统调试送电运行→工程竣工交付使用。

6、试运行和调试阶段，组织操作人员进行培训。

7、验收及交付资料。

三、主要施工方法和主要施工机具

本工程施工人员进场后，首先对安装人员进行部署和安排，按工序施工，根据安装图的要求进行，确立安装技术质量负责制度。

1、熟悉图纸，组织图纸会审，设计交底，施工技术交底；

2、建立以项目经理为首,项目工程师为领导的技术管理体系,做好施工全过程的技术控制，形成技术管理程序化、规范化，保证各项技术、试验及各种原材料的合格证、材质单和施工过程的隐、预检等技术资料的及时归档，达到与施工同步。

（一）管道安装

1、安装准备：

A:认真熟悉图纸，根据设计图纸及规范要求选用材料，测量尺寸，绘制详细施工图及制作图，加工预埋件、自制设备及材料。

B:核对有关专业图纸，要安排合理的施工程序，查看是否有交叉或位置排列不当，若有应及时解决，与设计办理洽商。

C:检查预留洞和预埋件是否准确，有无遗漏，或标高、尺寸、是否正确。

D:检查管材、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求。

E:避免工种交叉作业的干扰。

2、施工准备

（1）材料要求：所有水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝、毛刺；承插口的内外径及管件应造型规矩，手工管件内外表面应整洁均匀，附着牢固。管材和管件均应有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁，无裂缝、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，有出厂合格证。管路不管是给水管还是排水管一律采购知名品牌的给水管，以保证工程质量，做到万无一失。

（2）准备工具：准备好施工所用的全套机具（下面另列项说明）

3、作业条件：

施工现场明某某、吊干管安装就在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡应安装牢固，位置正确。其余暗设于吊顶、墙槽和管廊内的管道应在吊顶或墙壁未封闭前进行安装。支某某安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支某某）。

4、工艺技术

（1）管道

本工程游泳池管材选用，游泳池、儿童池、健身池机房内、池内回填层循环回路、机房外埋地循环管路、补水系统及溢流排水、重力放空均采用UPVC管，胶水粘接；按摩池补水系统及溢流排水、重力放空、按摩管均采用UPVC材质，胶水粘接；循环管道均采用PPR材质，热熔连接，板换二次侧进出口管道支某某采用PPR热水管，热熔连接，投药管采用透明型PU软管，外套UPVC管；锅炉供热系统采用镀锌钢管，DN≤100的采用螺纹连接，DN≥100的采用法兰连接。

当管道采用粘接连接时，所选用的粘接剂的性能应符合下列基本要求：

1）粘附力和内聚力强，宜于涂在接口面上。

2）固化时间短。

3）硬化的粘接层对水不产生任何污染。

4）粘接的强度应满足管道的使用要求。

5）当发现粘接剂沉淀、结块时，不得使用。

管道粘接连接应遵守下列规定;

1）检查管材、管件质量，准备施工工具。

2）管材或管件在粘合时，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干挣，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹。

3）粘接时应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。

4）用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂某某，后涂插口，涂插均匀适量。

5）承插口涂插粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。

6）粘接后，不得立即对接合部位强行加载。

（2）配件、附件

1）阀门：

系统采用UPVC阀门DN50以下采用球阀；DN50、DN50以上采用蝶阀，阀体采用球墨铸铁材质，阀板、阀杆采用不锈钢材质，密封材料采用丁晴橡胶或三元乙丙橡胶；DN150以下采用手柄式，DN150以上采用涡轮式，法兰连接；止回阀阀体采用球墨铸铁，阀盘采用不锈钢材质，法兰连接。

2）管道支架和预埋

管道支吊架的设置和选型就能正确地支吊管道，符合管道补偿位移和设备推力的要求，防止管道振动；支吊架安装时，位置应正确，必须符合设计管线的标高和坡度，应固定在楼板上或承重结构上；水泵房内用减震吊架及支架。塑料管道的立管和水平管的支撑间距应符合《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计施工验收规程》(CECS41：92)的规定。管路安装后由土建方浇筑混凝土时，我方出专人指导和监督，保证管路不受破损和移位。

（3）排水管道坡度：保证不小于标准坡度坡向排水方向，严禁返坡。

（4）管道试压

试压前对管道、节点、接口、支吊架、支某某等其它附属构筑物的外观以及回填情况进行认真的检查，并根据设计用水准确检查管道能否正常排气及放水，对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施进行检查，要保证试压系统的严密性及其功能。管道试压前应根据设计要求和规范编制管道试压方案，根据试压方案对被试系统的管线进行接通或隔断，对设备的连接处应用盲板隔离。在被试管线与泵连接的管道上应装有压力表，其位置应在靠近泵出口处，在系统管线上的压力表应位于系统或试验部分的最低部位。对于粘接连接的管道须在安装完毕48小时后才能进行试压，试压时向管道注水，同时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道。

管道试压标准为工作压力的1.5倍，但最低不小于0.6Mpa，稳压1小时压力降不超过0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍状态下稳压两小时，压力降不得超过0.03Mpa，作外观检查，不渗不漏为合格。

循环回水管道做灌水试验，24小时不渗不漏为合格。

试压过程做好记录，填好试压记录表。

4、管道的冲洗和消毒

（1）验收前，应进行通水冲洗消毒，冲洗工作应编制相关的技术方案。为保证冲洗于某某，应按管道系统布置的实际状况分段进行冲洗，冲洗顺序一般应按主管、支某某、疏排管依次进行。一般分段时都以阀门、法兰或设备入口处作为冲出口。

（2）在冲洗过程中要随时检查管道支吊架是否牢固和松动，如有松动应及时处理。

（3）冲洗水宜采用洁净的市政自来水，浊度在10mg/L以下，冲洗水流速不得小于1.0m/s，必须进行连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口进水相当为止。

（4）冲洗过程做好记录，并填好冲洗记录表，经检验水质合格后，方可交工。

（5）消毒以含量不低于20~50mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24小时，再用清洁水冲洗干净，直至水样合格为止。

（二）机房设备安装

设备包括：水泵、石英砂过滤器、投药设备、Y型过滤器、电控系统等。

1、开工准备

（1）设备及材料要求：

l）各设备有铭牌，注明制造厂名、出厂日期、型号、规格、容量等有关技术数据。

2）设备的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、各件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。

3）各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀，并有材质证明。

4）螺栓：除设备稳装用地脚螺栓外，均应采用镀锌螺拴，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

5）其它材料：电焊条、防锈漆、调和漆、粘接剂等均应有产品合格证。

（2）主要机具准备：（下面单说明）

（3）、准备施工所需材料、设备

（4）作业条件

l）施工图及技术资料齐全。

2）土建工程基本施工完毕，并预留有设备运输通道。

3）设备的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆桥架、电线管等位置尺寸应符合设计要求。

4）机房内应清理干净，道路畅通、不准堆放易燃物品和杂物

2、设备拆箱点件

（1）设备拆箱点件检查应有安装单位、总包单位、建设单位、监理单位共同进行，并做好开箱检查记录。

（2）按照设备供货清单，技术文件，对设备及其附件、备件的品牌、规格、型号、数量进行详细核对。

（3）设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好。

（4）设备及其附件均应符合设计要求。

3、水泵、投药泵和毛发聚集器安装

（l）水泵和Y型过滤器基础按设计图施工（由土建专业完成），土建水泵基础完成后由我司安排技术人员验收，水泵基础应为10号以上素混凝土，基础浇注时应按地脚螺栓的位置和深度，预留地脚螺栓孔。基础混凝土浇注后，强度达到设计要求的75%以上时，方可安装水泵。稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固的结合成一体，浇灌前预埋孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求。

（2）水泵底座应有减震橡胶垫，胶垫与基础面接触应严密。

（3）水泵与Y型过滤器自身连接，Y型过滤器应便于清理操作。

（4）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为可绕曲减震接头，阀门（在出水管要先安装止回阀）依次与水泵紧牢。

（5）配管法兰应与水泵进出口、阀门的法兰相符，阀门安装手柄方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

（6）投药泵要严格按照图纸施工，要安装稳定。

4、石英砂过滤器罐安装

（l）首先应对照设计及现场设备的实物迸行基础的检查验收，并填写基础验收记录。

（2）设备的搬运（主要是过滤器），应根据其重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备。

（3）搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免油漆和外观损坏。

（4）安装时，索具必须检查合格，吊索的绳长度应一致，以防受力不均，罐体变形或损坏。

（5）搬运和安装由各相关专业和单位配合就位。

（6）罐体安装应某某、正、直，安装前要先放线定位。

（7）罐体就位后，检查罐内滤嘴、配管等是否有损坏或松动，防护漆是否脱落，检查合格后安装配管和附件。

（8）过滤罐的配管安装应在罐体定位平整，稳固后进行，阀门安装手柄方向应便于操作和观测，排列整齐。

（9）过滤砂罐配管安装后灌装石英砂，根据过滤罐的规格大小决定灌装数量。

（10）因各罐出厂时经过严格检测和装箱保护，无需单独再进行冲洗和压力试验，设备调试时须进行各罐反冲洗和系统压力试验。

（11）附件安装：

1）在过滤砂罐进出管路安装压力表，事先设置经验参数值，当压力表读数差值达到警戒线后，通过在线控制转换阀门，过滤罐实现自动反冲洗，压力表朝向应便于读数。

2）过滤砂罐安装自动放气阀，将罐内多余气体排出。

（三）电气安装工程

1、开工准备

（1）设备及材料要求

设备及材料均采购符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证的知名品牌产品。

（2）主要工具

手电钻、电锤、煨管器、开孔器、钢锯、手锤、电工工具、水平尺、线坠、粉线袋、兆欧表、万用表、试电笔等

（3）作业条件

l）土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

2）墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁。

3）设备材料齐全，并送至现场仓库。

2、设备开箱清点

（1）安装单位、总包单位、监理单位和建设单位共同进行，并做好检查记录。

（2）柜(箱)本体外观检查后无损伤及变形，油漆完整无损。

（3）柜(箱)内部检查：电器装置及元件齐全，无损伤，裂纹等缺陷。

3、线管（槽）配管（槽）、配线安装

（1）安装方式：

至安装在地面的用电设备沿机房地板结构层暗装，材料采用镀锌钢管。至安装在墙面或架空安装的用电设备，沿墙或天花明某某，材料采用镀锌钢管或金属线槽。

（2）操作工艺

明管敷设工艺流程：

明管敷设 → 预制加工管某某、支架、吊架 → 测定用电设备、箱位置 → 支架、吊架固定 →管路敷设与连接→ 地线焊接

暗管敷设工艺流程：暗管敷设 → 预制加工 →定用电设备、箱位置 →管路连接

（3）管路敷设基本要求

l）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，管口应高出基础面不小于50mm。

2）埋入地下的电线管路埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不应小于150mm，在穿过建筑物基础时应加保护管。

3）管路煨弯要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的l/10；暗配管某某，弯曲半径不小于管外径的6倍。

4）管子切断后，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

5）管径20mm及其以下钢管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接镀锌钢管，不能用套管焊接。

6）管线盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口露出盒、箱不小于5mm。两根以上管某某、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

7）镀锌钢管必须接地（PE）或接零（PEN）连接，不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接，连线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线。

8）水平或垂直敷设明配导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固， 并按相关规定设管卡固定。

9）金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头，长度不宜超过l.2m。

（4）线槽安装基本要求：

1）线槽应某某整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端应有不小于2个带防松措施的螺栓固定。

3）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面不少于4mm2。

4）支架与吊架安装，可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽。支架和吊架应布置合理，固定牢固平整。

（5）线管配线

l）穿线前，线管囗应先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。

2）为了便于穿线，配管前应选择正确的线管规格。多根导线穿管某某，导线截面积的总和应不超过管内截面积的40%，管子内径不小于导线直径的1.4-1.5倍。

3）穿线时应注意以下问题：

a、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内。

b、同一交流回路的导线必须穿于一根管子内；

c、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；

d、为了保证接线正确，应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号；

e、对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查记录》作为竣工资料以备查用；

f、管内穿线或电缆时，可加些滑石 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 先将药粉或药片投入容器中，将投药器开关放置1位某某3分中，每日应投加一次，一般情况下根据水质标准要求泳池中应保持0.4-0.5mg/1余某某,以确保水体的消毒效果。

计量泵在加注次氯酸纳时必须每月冲洗药液过滤网二至三次，防止有沉淀物堵住吸头，当固体颗粒阻塞管道或吸头时，计量泵的齿轮和电机可能因过高的反压而造成损坏沉淀颗粒时，用弱盐酸容液冲洗设备，在冲洗前和冲洗后都必须用清水冲洗。

使用电加热的用户可控温在25-45℃，安全保护温度为55℃，电热炉设有自动恒温系统，池中注入热水时，应与凉水混合后再注入，水温不得超过70℃，如超过该温度将造成池灯及管路甚至设备损坏。

10、在使用热交换器时严禁超温超压运行，一般水热交换器一次热媒水源水温在85-95℃，热蒸气压力0.2-0.25Mpa/饱和蒸气温度120-130℃。

机房卫生每日至少清扫一次，工作人员应注意个人卫生。

机房内设备应每天擦洗，始终保持清洁做到机光马达亮。

13、机房内管理人员除正常操作，使用、维护设备外，遇大的故障应及时停掉设备，及时修理，排除故障。

操作人员应熟知此规程，因违反操作规程，误操作造成损失的责任由使用方某某。

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