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蒸汽管道维保方案

一、工程概况:

此项工程是由xx通往xx主管道，总长约xxm左右管道跨路xx处，补偿器xx处，沟净宽xxmm，净深xxmm,与热水管道同沟，沟内共敷设管道xx道，蒸汽xx道。管径为 DN108、180m,DN50、180m。热水两道管径为DN89。蒸汽管道工作压力约为0.7P左右。

二、施工及质量标准应遵循以下规范:

1、《工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-2011

2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-893、《工业金属管道工程施工及质量验收规范》GB50184-2011

三、、安装前的准备

1、维修人员名单及上岗证(焊工)上报甲方及监理部，并对施工现场进行隔挡维护。

2、对进场材料落实报验，做到无报验不使用。

3、对进场管材采用人工除锈,表面涂刷防锈漆两道，两端封密待用。

四、管道焊接

1、所有参加施工的焊工必须通过焊工入场考试，焊工必须在考试合格的项目内进行管道的焊接。

2、在大风、雨、雪天气中施工，必须采取措施满足焊接工艺要求可用防雨布搭设一个小棚子，在小棚子里面焊接。出现下列情况之一者不得施某某:

(1)风速:氟弧焊>2m/s，手工电弧焊>8m/s;

2相对湿度:>90%;

3、焊接之前，焊件表面必须清洁干净，不允许存在铁锈、铁鳞、油污、油漆、沙子等异物。

4、管道的对接焊口，对接悍口采取氩弧打底，管道采取多层焊接时在上层的熔渣、裂纹或其它缺陷彻底清除后，再进行下一层的焊接已完成的焊件周围的熔渣和溅出物在焊接完后，立即除掉。

5、每条焊缝如果因故中断焊接，必须采取防裂措施，再焊接时，必须检查一遍焊缝，确认无缺陷后方可继续施某某

6、焊接时，长度较长的焊缝采用分段焊法，分段长度由技术人员标注，以降低焊接变形引起的尺寸偏差。

7、不得在焊件表面引弧、试电流，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷:

8、所有焊缝均采用手工钨极氟弧焊焊接根部焊道,手工电弧焊盖面焊接时应按焊接工艺卡要求严格控制层间温度:禁止锤击焊缝的根部焊道和最终焊缝:所有焊缝的焊肉必须饱满，且要达到规范要求，焊缝表面无裂纹、咬肉及熔渣:

9、厚壁管的焊接应采用多层多道焊，并应逐层检查合格后(由焊工进行自检)方可焊接次层，直至完成，厚壁大管径的管口焊接应符合以下规定:

（1）氩弧焊打底的焊层厚度应大于3mm；

（2）其它焊道的单层厚度应不大于所用焊条直径加2mm；

（3）单焊道的摆动宽度应不大于所用焊条直径的5倍。

10、管子、管件组对好后，先施定位焊，一般分上下左右四处定位焊接，但最少不应少于三处，定位焊要求与正式焊接工艺要求相同,定位焊长度一般为10~15mm,高度为2~4mm，且不超过管壁厚的2/3焊肉不应有裂纹等缺陷，在施某某第一层前要用角向磨光机将定位焊焊肉两侧磨成缓坡形。

11、管子、管件组对、定位焊好并经检查、调直后，再进行焊接，焊接时应垫牢、固定，不得将管子悬空处于外力下施某某，煤接时应尽量采用转动方法，减少仰焊，以保证焊接质量，提高焊接速度:

12、层间清理自检，收弧时填满弧坑:焊接完毕清理焊道飞溅及烟尘等物，焊缝与母材圆滑过渡，自检合格后交质检员检查验收。

13、在环境温度低于0C时，在已通水的管道上连续焊接工作时，必须将管子内部介质放掉，再进行施某某。施某某时应该慢焊并且小电流，充分确保焊接质量。

14、严禁在被焊工件表面引燃电弧，试验电流或随意焊接临时支撑物管子焊接时，管内不得有穿堂风。

15、焊接方法:采用弧打底，电焊盖面的方法，Ws+D。

16、人员安排:严禁一个人施某某，应采取两人对称焊接，以防止变形

17、点固焊时，其焊接材料，焊接工艺，焊工等应与正式施某某时相同，点固焊后应检查各个焊点质量,如有缺陷应立即清除,重新进行点焊。

五、文明施工及安全措施

为了提高施工管理水平，扭转施工现场脏、乱、差和不安全现象，做到科学管理、文明施工，特制定如下措施：

1、合理规划施工总平面，做到合理布局，各种临建设施严格按规定

搭设，施工总平面由甲方负责管理。

2、施工道路做到平整、通畅、排水良好，材料按规定地点堆放整齐3、易燃、易爆物品应设专门库房,，防止火灾发生。

4、现场的力能供应管线应布置整齐，供应可靠。电闸箱应统一购置箱门必须上锁。

5、现场安全防护设施做到标准化，护栏、孔洞盖板等做成工具式,并涂刷明显标志。

6、严格遵守各项安全规章制度，不违章指挥，不冒险作业，工作时精力集中，带电机具应加装漏电保护器，消防设施可靠。

7、作业人员(焊工)必须配备安全防护用品。

8、现场施工垃圾及时清理，做到工完料净场地清，环境整洁

9、电焊机用集装箱集中放置，防护置等安全装置完好，破损、老化的焊把 热机车间压力管道更换工程施工方案线及时更换。

10、现场应设置固定的安全标志牌。

六、施工流程

清理管沟上垃圾杂物并拆除盖板一切断电源、拆除原管道、清理沟内垃圾杂物一对原支架进行质量自检，对不符合质量要求的支架进行更换修复一管道安装、压力试验一焊接部位涂刷防锈漆、保温一敷设地沟盖板一封密盖缝。

七、维保注意事项

1.大口径蒸汽保温管的日常维护其实是分季节性的，一般情况下保养时间在春秋季进行会比较好，它的具体保养方式是吧蒸汽管道内的凝结水放出来，用污垢水锈处理设备来操作，要将内工作钢管内的水锈处理干净。

2.蒸汽保温管的阀门、管沟井也要进行仔细的排查，注意管道外钢管上如果有轻微腐蚀的话我们要在上面涂上一层防腐漆，（这是轻微腐蚀的情况下，如果严重的话还是要进行更换的）。

3.要做到延长钢套钢保温管道寿命的换我们就要做到定期检查保温管的排潮管，这点很关键：排潮管的检查就是看是否有蒸汽冒出，如果有蒸汽冒出来的话则表明内工作钢管有漏点的情况，我们看到后要进行及时的堵漏处理。

附表：蒸汽管道检修保养记录表

检修时间

管道情况

维修保养措施

检修员

审核员

备注











































































































































































































































































































编制说明：检修人员例行检查后填写此表，对于检查过程中发现的问题及时上报

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