初级工机修钳工技能鉴定考核试题库（机械工业出版社 责任编辑 朱某某）
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试题部分初级工知识要求试题
是非题(是画√,非画×)
1.大修是全面消除设备缺陷,彻底恢复原出厂标准的一种修理形式。正确答案：（×）
2.中修是修复、更换严重磨损机件,校正零部件间的一些不协调关系,保持设备现有精度、性能、效率至下次修理的一种修理方式。正确答案：（√）
3.二级保养内容是清洗设备,部分拆检零部件,更换和修复少量磨损件,调整,紧定机构,保证设备能满足生产工艺要求。正确答案：（×）
4.小修是对设备进行部件解体、检查和修理,其内容包括:修复或更换严重磨损件,清洗检查,恢复局部精度达到工艺要求。正确答案：（×）
5.项修是针对精、大、稀设备的特殊要求,采取的一种灵活、有效的修理方式。正确答案：（√）
6.针对设备临时损坏而组织的修理,属事故修理。正确答案：（×）
7.使用电钻钻孔时,操作人员必须戴橡胶手套。正确答案：（√）
8.手持照明灯的电压不能超过34V。正确答案：（×）
9.样冲的用途是用来冲中心点,以供划圆和圆弧线。正确答案：（×）
10.划线找正就是利用定位夹具使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。正确答案：（×）
11.借料划线,首先要知道待划毛坯的误差程度,确定要借料的方向和大小,以提高划线效率。正确答案：（√）
12.划线时,找正和借料这两项工作是各自分开进行的。正确答案：（×）
13.机修中,零件可直接按图样进行划线,作为加工时的依据。正确答案：（×）
14.划配合孔或配合面的加工线,既要保证加工余量均匀,又应考虑其它部位装配关系。正确答案：（√）
15.利用分度头可以在工件上划出等分线或不等分线。正确答案：（√）
16.配划线的方法是用工件直接配划的,也有用硬纸片压印或印迹配划的。正确答案：（√）
17.大型工件的划线,当第一划线位置确定后,应选择小而光滑的面作安置基面,以保证划线时的效率和质量。正确答案：（×）
18.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准,称为定位基准。正确答案：（×）
19.在机床上加工工件时,用以校正或定位的线叫加工线。正确答案：（×）
20.一般划线的尺寸精度可达0.25-0.5mm。正确答案：（√）
21.经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中,应通过测量来保证尺寸准确。正确答案：（√）
22.划线要求划出的线条除清晰外,最重要的是要保证正确。正确答案：（√）
23.机修钳工的錾削多用于錾油槽,下板料及去除很少多余金属的粗加工。正确答案：（√）
24.錾顶部分的平面至錾身呈锥体过渡状。正确答案：（×）
25.錾子的楔角越大,切削部分越锋利。正确答案：（×）
26.錾子的切削部分呈楔形,由前面、切削平面和两面相交的切削刃组成。正确答案：（×）
27.錾子切削部分经热处理后,硬度最高可达48-52HRC。正确答案：（×）
28.錾削硬钢或铸铁时,錾子的楔角一般取30°~50°正确答案：（×）
29.淬蓝火的錾子刃口韧性比淬黄火的刃口韧性低些。正确答案：（×）
30.錾削油槽时,连续錾切较间歇錾切平整、光滑。正确答案：（√）
31.锉削零件的表面粗糙度可达Ra0.8μm左右。正确答案：（√）
32.机修钳工使用锉刀,大多用于对某些零件进行修整。正确答案：（√）
33.锉削表面平面度误差超差的原因是由于推力不均、压力不均造成的。正确答案：（×）
34.锉削外曲面的关键是锉刀做横向锉削同时,要不断地随圆弧面做摆动。正确答案：（√）
35.圆形锉刀和矩形锉刀的尺寸规格,是以锉刀尖部到根部的长度表示。正确答案：（×）
36.双锉纹锉刀的底锉纹与面锉纹之间夹角约90°,目的是使锉削时锉痕不重叠。正确答案：（×）
37.锯削在修理工作中,主要用来对工件或材料进行切断或切槽。正确答案：（√）
38.锯条都是用碳素工具钢制成的。正确答案：（×）
39.锯条上锯齿的粗细以25.4mm长度内锯齿的齿数来表示。正确答案：（×）
40.安装锯条时,锯齿应朝向前进的方向。正确答案：（√）
41.锯削较软的材料或较大的工件切面时,宜用细齿的锯条。正确答案：（×）
42.锯削扁钢时,扁钢的装夹应窄面向上。正确答案：（×）
43.钻孔的尺寸公差等级可达IT9-IT10。正确答案：（×）
44.一般正常钻孔加工的表面粗糙度可达Ra25-6.3μm。 正确答案：（×）
45.麻花钻头前角的大小决定着切削材料的难易程度和切屑在前面上的摩擦阻力。正确答案：（√）
46.麻花钻头的横刃经修磨后,可提高钻头的定心效果。正确答案：（√）
47.铰孔时,铰刀发生弹跳,是铰孔呈多角形原因之一。正确答案：（√）
48.锥铰刀的锥度有1:50,1:30,1:10和莫氏锥度等,其中1:50的锥度比莫氏锥度大。正确答案：（×）
49.螺纹的旋向是顺时针旋转时,旋入的螺纹是右旋螺纹。正确答案：（√）
50.螺纹的基本要素由牙型、直径、螺距(或导程)、线数精度和旋向六个要素组成。正确答案：（×）
51.M20×2-6H/6g,其中6H表示外螺纹公差带,6g表示内螺纹公差带。正确答案：（×）
52.锥形分配切削余量的丝锥,其大径,中径及小径是相等的。正确答案：（√）
53.套螺纹时,套螺纹前圆杆直径应稍小于螺纹大径的尺。正确答案：（√）
54.活动管螺纹板牙是用来套管子外螺纹的,它由三块可调整的管螺纹板牙镶嵌在可调管螺纹板牙架内组成。正确答案：（×）
55.攻钢件的螺纹,宜用煤油润滑,以减少切削阻力及提商螺孔表面质量。正确答案：（×）
56.刮削后的工件表面组织呈紧密状态,有利于提高工件的使用寿命。正确答案：（√）
57.刮削工件表面时,“刀刀刮在点子上”是提高刮削效率的重要方法。正确答案：（×）
58.粗刮的主要目的是去掉工作表面硬层及修正表面变形,保证位置精度。正确答案：（√）
59.交叉刮削的目的是使刀花显眼好看。正确答案：（×）
60.显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小。正确答案：（√）
61.手推式刮削方法适应性较强,适宜在余量较大的场合下采用。正确答案：（×）
62.2级平板的平面度误差要求达到±0.02mm。正确答案：（×）
63.原始平板和原始平尺是刮研工作中使用的基准工具。正确答案：（√）
64.按三面互研的接触斑点刮削修复原始平板,就是将三块平板按一定的顺序规律相互对研,并按研出的接触斑点对刮进行刮削来修复原始平板。正确答案：（×）
65.在刮削过程中,要防止刮刀倾斜以免将刮削表面划出深痕。正确答案：（√）
66.目前通用平板的精度等级分为四个等级,其中0级平板的平面度比2级平板的平面度误差大。正确答案：（×）
67.消除平板刮削正研时的扭曲,采用对角拖研的方法,即拖研时高某某对低角,低角对高某某。正确答案：（×）
68.平板表面质量的表示方法可以25mm×25mm方框内的显点数或平面度误差表示。正确答案：（√）
69.用研磨工具和研磨剂,从工件上研掉一层极薄表面层的超精加工方法叫研磨。正确答案：（×）
70.经研磨加工的表面尺寸精度可控制在0.001-0.005mm范围内。正确答案：（√）
71.研磨加工是发生在工件表面上物理和化学的综合作用的种加工。正确答案：（√）
72.精研时,压力可大些,但要始终保持均为。正确答案：（×）
73.在研磨中起调和磨料,冷却和润滑作用的是研磨剂。正确答案：（×）
74.手工研磨车床尾座套筒孔时,研磨棒移动的轨迹是向提拉,向下推压并作往复直线运动。正确答案：（×）
75.条料在宽度方向发生弯曲时,用锤子击打弯曲凸起处的高点,并且由中间向两端展开。正确答案：（×）
76.要使弯曲轴达到矫直,矫正力必须过正。正确答案：（×）
77.矫正轴类零件的弯曲变形时,锤击方法是使上层凸处部位受压力缩短。正确答案：（√）
78.矫正是利用金属材料的塑性变形,将原来不平,不直,翘曲和弯曲的工件或材料变成平直。正确答案：（√）
79.矫正中部凸起的板料,应从板料的边缘向中部,逐渐由重到轻,由密到稀地锤击,直至中凸部位逐渐消除达到平整为止。正确答案：（√）
80.对于矫正表面质量有一定要求的工件,应在加压表面处放衬垫,加以保护。正确答案：（√）
81.材料弯曲变形后,中性层长度保持不变,但位置一般要偏离材料正中间。正确答案：（√）
82.管料的直径?≥10m时,一般常采用热弯。正确答案：（×）
83.工件在弯形时,其它条件一定,弯形半径越小,变形也越小。正确答案：（×）
84.常用钢材弯曲半径大于2倍厚度时,一般就可能会被弯裂。正确答案：（×）
85.压缩弹簧的两端面整形时必须扭平,以使弹簧工作时受力状态良好。正确答案：（√）
86.弯形是使材料产生塑性变形,因此只有塑性好的材料才能进行弯形。正确答案：（√）
87.机床的类代号,用大写的汉语拼音字母表示。必要时每类又可分为若干分类、分类代号用阿拉伯数字表示,写在类代号之后。正确答案：（×）
88.GB/T15375-94机床型号表崇法中,主参数用折算法表示,其中有1、1/10、1/100和1/1000折算系数四种。正确答案：（×）
89.89机床的主参数是代表机床规格大小的一种参数。正确答案：（√）
90.机床组代号用一位阿拉伯数字表示,写在通用特性代号之后,系代号用一位阿拉伯数字表示,写在组代号之后。正确答案：（√）
91.机床的编号中,每类机床分成11个组,每组机床中又划分10个系(系列)。正确答案：（×）
92.机床的第二主参数,一般以折算成两位数为宜,最多不超过三位数,以长度、深度值表示的其折算系数为1/10,以直径、宽度值表示的,其折算系数为1/100。正确答案：（×）
93.GB/T15375-94文件中规定:专用机床型号由:设计单位代号和设计顺序号组成,其中设计顺序号用阿拉伯数字表示,写在专用机床型号的首位。正确答案：（×）
94.GB/T15375-94文件中规定,机床自动线的型号由设计单位代号,机床自动线代号和设计顺序号组成,自动线代号用汉语拼音字母表示,写在型号的中部。正确答案：（√）
95.螺纹的完整标记由螺纹代号,螺纹公差带代号和螺纹精度等级代号所组成。正确答案：（×）
96.Tr36×12(P4)-LH表示矩形螺纹,大径36mm,导程12mm线程12mm线数3,左旋。正确答案：（×）
97.Z5125立钻的主参数以最大钻孔直径表示,其直径为中25mm。正确答案：（√）
98.扳动立钻电动机起动手柄,手柄在中间位置为空档,向上为主轴正转,向下为主轴反转。正确答案：（×）
99.变换立钻主轴机动进给时,必须在停机后进行调整。正确答案：（√）
100.Z5125立钻的进给量有九种,最小的进给量为0.1mm/r,最大的进给量为1.0mm/r。正确答案：（×）
101.Z5125型立钻的辅助运动有升降台的升降运动。正确答案：（×）
102.立式钻床的工作运动分为主传动运动,进给运动和辅助运动三种。正确答案：（√）
103.Z4012型台钻的主轴转数分4级。正确答案：（×）
104.Z4012型台钻的最大钻孔、扩孔直径为中?13mm 。正确答案：（×）
105.手电钻所要求的电压值都是220V,使用时应注意电源电压是否相符。正确答案：（×）
106.台钴不适用于修理工作中的锪孔、铰孔,也不能用于攻螺纹。正确答案：（√）
107.保持台钻的清洁,在各外露滑动面及各润滑点及时注油润滑是台钻维护保养的重要内容。正确答案：（√）
108.J.Z-6型国产手电钻属单相串励式类型的手电钻。正确答案：（√）
109.Z4012型台钻主轴的最高转数和最低转数分别是4100r/min和480r/mino。正确答案：（√）
110.动砂轮机是以电能为动力源直接驱动砂轮的一种电动工具或设备。正确答案：（√）
111.S3S-150型国产手提式电动砂轮机,砂轮的最高转速为2750r/min。正确答案：（√）
112.风动砂轮机的动力源是空气。正确答案：（×）
113.台式砂轮机的砂轮外圆一般与搁架之间保持5mm左右的间隙。正确答案：（×）
114.风铲是利用压缩空气推动铲内的冲击机件,作快速往复运动产生冲击动力工作的。正确答案：（√）
115.风动工具工作时,要求压缩空气的气压在(2-4)X105Pa。正确答案：（×）
116.手动压床主要用于过盈联接中的零件拆卸和装配。正确答案：（√）
117.手动压床在使用中,作用力的方向必须通过被压零件的轴线方向。正确答案：（√）
118.手动压床工作中,所加调整垫块、垫片必须两端面平行,以避免产生径向分力。正确答案：（√）
119.千斤顶在工作时,活塞心杆中心必须作用于起重物的重心。正确答案：（√）
120.千斤顶工作时,活塞心杆中心必须垂直于起重物的接触表面。正确答案：（√）
121.千斤顶工作时,所加垫板、垫块、应严防滑移、滑脱、以避免发生事故。正确答案：（√）
122.葫芦是机修钳工在工作中使用的一种轻小型的起重设备。正确答案：（√）
123.单梁起重机是由葫芦和单梁吊架配套组合的一种简易起重设备。正确答案：（√）
124.手拉葫芦一般的起吊重量不超过5t。正确答案：（×）
125.手拉葫芦起吊重物时,不可以倾斜使用。正确答案：（×）
126.国产HS1/2方型手拉葫芦的起重量为1t。正确答案：（×）
127.手动葫芦可分为环链手拉葫芦和钢丝绳手拉葫芦两种。正确答案：（×）
128.128轴承体经轴承加热器加热后,因膨胀原因,轴承内径变小。正确答案：（×）
129.轴承体表面所涂的防锈油可作润滑油使用。正确答案：（×）
130.自制的轴承加热器加热温度范围在0-150℃为适合。正确答案：（×）
131.轴承加热器油槽中部的油盘可以起到支承轴承,沉淀杂物的作用。正确答案：（√）
132.轴承加热器中介质油的油面需超过油盘定的高度。正确答案：（√）
133.轴承加热器应具有油温达到设定温度值后便停止升温的功能。正确答案：（√）
134.轴承加热器加热轴承的温度应比轴承膨胀理论计算的温度值高些。正确答案：（√）
135.套管扳手由多种尺寸的扳头、接杆及扳把组合而成。正确答案：（√）
136.专用扳手一般在批量生产中使用。正确答案：（√）
137.不能用大规格的活扳手旋紧小螺栓,以防将螺栓扭断。正确答案：（√）
138.不能将扳手当锤击工具使用。正确答案：（√）
139.用接长活扳手长度的方法来增加旋紧力矩是不正确的使用方法。正确答案：（√）
140.一字螺钉旋具刀口的厚度应与被旋螺钉的沟槽宽度相符。正确答案：（√）
141.螺纹千分尺在测量螺纹时,测量螺纹的大径。正确答案：（×）
142.齿厚游标卡尺,除用来测量齿轮和蜗杆的弦齿厚外还能测量弦齿间隙的。正确答案：（×）
143.内径百分表的示值误差很小,在测量前不要用百分表校对。正确答案：（×）
144.用百分表测量工件时,长指针转1格,齿杆移动0.1mm。正确答案：（×）
145.使用0-25mm的千分尺,测量前应将两测量面接触,检查活动套筒上的基准线是否与固定套筒上的基准线对齐。正确答案：（√）
146.用游标卡尺测量精度要求较高的工件时,必须把游标卡尺的误差考虑进去。正确答案：（√）
147.零件装配前的清洗质量将直接影响设备的使用寿命。正确答案：（√）
148.常用的清洗液可分为有机溶液清洗液和化学清洗液。正确答案：（√）
149.有机溶液清洗液具有无腐蚀,不爆炸成本低的优点。正确答案：（×）
150.化学清洗液具有挥发快的特点。正确答案：（×）
151.用碱溶液清洗后的零件,应水冲洗或漂洗干净。正确答案：（√）
152.设备修理工作中,修复零件必须达到原设计的尺寸精度,几何精度后,设备才能恢复原有工作精度。正确答案：（×）
153.对于设备运转中的不平衡转动件,必须进行静、动平衡。正确答案：（×）
154.装配时,修去指定零件上预留的修配量,以达到装配精度的方法,称为修配装配法。正确答案：（√）
155.部件装配是从基准零件开始的。正确答案：（√）
156.装配之前,利用试配法检查轴上零件与轴配合是否适当,叫作零件的预装。正确答案：（√）
157.试机是为了试验设备运转的灵活性,振动、工作温某某、噪声、转速、功率等性能是否符合要求。正确答案：（√）
158.机器设备中的调整基准面就是零件或部件的装配基准面。正确答案：（×）
159.调整过程中的测量实际位置误差就是按技术文件规定的技术规范,检查各项位置偏差。正确答案：（×）
160.调整过程中的紧固是指对需要调整的零件和机构位置进行的固定。正确答案：（×）
161.作为调整基准件的基准面不能进行任何修复,否则将影响调整效果。正确答案：（×）
162.封闭环公差等于各组成环公差之和。正确答案：（√）
163.尺寸链封闭环的基本尺寸,是其它各组成环基本尺寸的代数差。正确答案：（×）
164.螺纹联接中,对于螺钉及螺栓的螺纹部分滑牙损坏,般采用板牙套螺纹的修理方法,予以解决。正确答案：（×）
165.螺孔螺纹滑牙或变形后,一般采用丝锥攻螺纹的修理方法予以修理。正确答案：（×）
166.螺纹联接具有自锁性,在受静载荷作用的条件下,不会自行紧固。正确答案：（×）
167.用双头螺柱和螺母联接零件时,要求双头螺柱拧入零件后,应具有一定的紧固性。正确答案：（√）
168.用控制螺母扭角法来控制预紧力,其原理和测量螺栓伸长法不同。正确答案：（×）
169.用双螺母拧紧双头螺柱时,是将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上,再扳动螺母将双头螺柱拧入螺孔。正确答案：（√）
170.松键联结中,所获得的各种不同性质的配合,是通过改变键宽的极限尺寸得到的。正确答案：（√）
171.楔键联结能轴向固定零件,并传递双向轴向力。正确答案：（×）
172.传递双向转矩时,需用两组切向键,相互间且保持120°~135°相位角。正确答案：（√）
173.平键联结中,键的底面要与槽底面接触,长度与轴槽两端接触,顶面与轴上配件留有一定的间隙。正确答案：（×）
174.装配紧键时,要用涂色法检查键两侧面与轴槽和轮糟的接触情况。正确答案：（×）
175.松键联结能使轴与轴上零件同轴度误差增大。正确答案：（×）
176.采用圆柱销联接时,销子是依靠配合时的过盈固定在销孔中的。正确答案：（√）
177.机械中销联接的主要作用是对联接件的定位作用,和保险作用。正确答案：（×）
178.不通孔销联接的销子尾端应适当高出连接件表面一段距离。正确答案：（×）
179.装配不通孔销钉时,应加工出排气孔。正确答案：（√）
180.锥销联接中,锥销与锥销孔的表面接触率要大于60%。正确答案：（×）
181.圆锥面过盈联接,利用包容件和被包容件相对周向转动而相互压紧,并获得过盈而结合的。正确答案：（×）
182.利用液压装拆过盈联接件时,轴向力小,配合面也不易擦伤。正确答案：（√）
183.过盈联接一般属于可拆卸联接。正确答案：（×）
184.配合件的过盈量及配合尺寸较小时,一般采用热质冷缩法装配。正确答案：（×）
185.过盈联接是依靠包容件和被包容件配合后产生的过盈值而达到紧固联接的。正确答案：（√）
186.热胀法装配的过盈量可以达到压合法装配过盈量的1.5倍。正确答案：（×）
187.法兰式管接头联接的管路,两法兰盘中间必须垫以塑性材料的衬垫。正确答案：（×）
188.螺纹管接头联接装配时,必须在螺纹间加以填料。正确答案：（√）
18 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 .答：滑动轴承装配后,应保证轴承的外圆与轴承套孔,轴承的内孔与轴外圆之间的接触精度达到规定标准,轴承内孔与轴的配合间隙应符合要求,轴承的位置要准确,定位要可靠,润滑油的通道要畅通。"
"43.滚动轴承的装配有哪些具体要求?
参考答案:43.答：滚动轴承装配前,必须进行严格清洗,除去轴承内的防锈油及其它杂物,并保持轴承体的清洁。轴肩或孔某某上的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径,并使轴承装入后端面贴紧轴肩或孔某某,不留间隙。装配时,作用力应均匀对称地作用在轴承环端面上,保持轴承在轴上和壳体孔中没有歪斜现象,轴承端面、垫圈及压盖之间的结合面须平行。当拧紧压盖后,其接触应均匀,装配后的滚动轴承应转动轻快,灵活、正常运转后,温某某也不得超差,(一般不宜超过65℃)。"
"44.轴的装配要求有哪些?
参考答案:44.答：装配之前,需清理轴件,除净轴件各表面的毛刺及杂物,同时检查轴件各部的尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度、表面粗糙度及热处理要求应满足图样要求。若发现超差,则需要进行修复。若不能修复,则应更换新的轴件。之后,按装配要求,完成轴上某些零件的联接,为轴上其它传动件的装配作好准备。"
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