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食品企业观摩心得体会

在2022年4月22 日的14:00-17:00我们参观了黑加仑果汁和面包的生产，本次参观的目的是让我们了解和掌握食品的生产工艺和生产环节操作要点；了解车间布局；了解食品企业的营销理念及研发状况；巩固和理解已学过的理论和专业课程内容，培养学生理论联系实际的能力；提高实践能力，解决问题和观察问题能力。

我们先参观了黑加仑果汁的生产。

位于格勒斯特郡的利宾纳饮料厂，它在400多名员工的管理下全天运转，生产25种不同的饮料，它***为三得利，生产葡萄适功能饮料以及五种口味的利宾纳。

黑加仑饮料，生产这款饮料需要大量的黑加仑浆果。首先要收割黑加仑，穿进枝叶拨开，拨开的同时把果实晃下来，将成熟的黑加仑送进收割机。一旦进入收割机，浆果就会掉到转盘上，然后转盘把他们扔到传送带上，然后经过风扇，这样好吹走意外混入的叶子，然后浆果就会掉入两侧的集中箱，再对它们进行最后的筛查，要先挑走叶子和一些小树枝。加工前要进行质量检查，一般通过看和闻，判断合不合格。

准备好了原材料，饮料工厂终于可以开始生产果汁了！

在饮料工厂里，原材料在最终成为果汁前，会经过如下步骤：

步骤1：打浆

机器底部有一个阿基米德螺旋，螺旋缓慢运动，将浆果一股一股输送出去，把他们送往滚压机里，两个不锈钢滚筒反向转动。我们要轻轻把水果捏爆，弄破这层果皮，加入酶破坏细胞结构（黑加仑内部细胞结构通过一种叫果胶的天然胶保持到一起，它能够帮助果酱凝结，加入天然果胶酶，去除所有胶质），在蒸汽环境下，放置60分钟让酶发生效果，然后用长柄勺采集一些糊糊的样本，将果泥样本送到现场实验室里，来确认所有的胶质被去除干净，这意味着它们能最大程度地提取果汁。

步骤2：榨汁

将果泥糊糊送到榨汁机中，按下启动开关按钮，榨汁机里现在充满了浆果果泥，果汁从288个接管处被强力挤压出来，它们顺着管道流到储槽中，留下的是不想要的水果渣。

步骤3：过滤

果汁先进行过滤和巴氏杀菌，然后送去蒸发器，这会使得它们蒸发掉80%的量，使得他们更方便储存和运输。在相对较低的温度下气味就会被蒸发出去，收集起他们的蒸汽（生产关键技术），把这些蒸汽冷凝成液体，那些香气就凝集在这些液体里，它们会被另外罐送到工厂，然后将香气浓缩液加回到黑加仑混合物，进一步增加了黑加仑的味道和气味。

步骤4：调配、均质

按新配方混合一批饮料，第一个原料是糖，但是在进行混合前，需要把糖变成液体，糖和水进行混合并加热到55摄氏度，溶解糖的晶体并行成粘稠的糖浆。然后是甜味剂，移动搅拌罐连接上水管，让控制室“开始进水”，将三氯蔗糖粉末从上面倒进去，装入维生素粉末吊起来，慢慢下降，把底部慢慢对准那个洞，将维生素倒进去制成溶液，然后输送到混合车间，在车间进入定量进料器，在这里加入其它原料，包括三种原料，另外两种甜味剂，一种增稠剂和一种天然色素，定量设备将每种原料输送进巨大的混合罐，首先是水，然后是所有其它原料，其中还包括黑加仑浓缩果汁，然后开始搅拌，直到这一批混合均匀。

步骤5：装瓶、包装

在灌装前需要一些塑料瓶，需要的塑料瓶来自其他塑料瓶，将回收的PET饮料瓶送到粉碎机进行粉碎，塑料捆被切成小碎片，然后送到一个水箱，有用的部分密度大会沉到水底。用肥皂水快速清洗，然后通过气流吹动塑料颗粒，按照颜色进行分选透明的塑料原料。在280度下将塑料变成熔化的塑料条，再把这些长条进行冷却，切成4mm的小粒，储存在20米高的筒仓内。重新加热颗粒接近熔点，放进巨大的双锥干燥机18h，这可以清洁并增加他们的强度，然后送到瓶子制作车间，原料颗粒进入到注塑机的大料仓，把颗粒加热到180度， 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 好的面包会进行金属探测。检测好的面包将被送往发货大厅，***的订单进行分装后，就会被运往全国。

生产设备：搅拌器、辊子、筛子、储存罐、混合器、切面团、滚圆机、传送带、烤箱、冷却装置，切片机、包装机器、金属探测器、

这次工厂参观学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过参观让我对食品厂里的一些设施操作，注意事项等都有了一定程度的了解，还对车间的生产设备有了初步的了解，还进一步了解了食品的生产流程，了解食品生产过程中的理论与实际理论知识，与实践紧密结合起来以到达学以致用的目的。

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