A1汽车发动机机械及检修课程大纲
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ASEP 教材大纲-A1
A1 汽车发动机机械及检修
理论章节
课程目标
理论学时
1
汽油发动机简介
?
熟悉发动机的总体构造
2
1.1
概述
?
熟悉发动机的组成及作用
1.2 汽油发动机基本结构(P-1)
?
熟悉四冲程汽油机工作原理
1.2.1
曲柄连杆机构
?
熟悉发动机相关术语
1.2.2
配气机构
?
了解发动机各行程工作特点及相互关
1.2.3
进排气系统
系
1.2.4
燃油供给系统
?
熟悉发动机部件及安装位置
1.2.5
冷却系统
润滑系统
点火系统
起动系统
发动机基本术语(P-1)
汽油发动机工作原理(P-1)
单元总结
单元测试
2
发动机气缸体
?
熟悉发动机气缸体结构
2
2.1
概述
?
掌握发动机气缸体维护和维修方法
2.2
气缸体 (P-1)
?
了解气缸圆度及气缸锥度的测量方法
气缸体分类
气缸套
气缸体端面
气缸体水套
润滑油道
缸体维护(P-2)
气缸体养护
气缸体清洁与检查
单元总结
单元测试
3
发动机活塞连杆组
?
熟悉活塞的结构和作用
4
3.1
概述
?
熟悉活塞环的类型和作用
3.2
活塞组 (P-1)
?
掌握活塞环的安装方法
3.2.1
活塞
?
熟悉连杆的类型和作用
3.2.2
活塞销
?
掌握活塞测量方法
3.2.3
活塞环
?
掌握连杆检查方法
3.3
连杆组(P-1)
连杆小头
连杆杆身
连杆大头
活塞检修(P-3)
活塞检查与选配
活塞环检查
连杆检修(P-3)
单元总结
单元测试
4
发动机曲某某及轴承
?
了解曲某某的作用、类型、平衡和润滑方
4
4.1
概述
式
4.2
曲某某(P-1)
?
熟悉曲某某的结构及检查方法
4.2.1
曲某某作用
?
掌握曲某某轴承结构、材质和检查方法
4.2.2
曲某某结构
1
曲某某类型
曲某某振动
曲某某平衡
曲某某润滑
曲某某检查
曲某某轴承(P-1)
曲某某结构
曲某某材料
轴承检查
单元总结
单元测试
5
发动机平衡及平衡轴
?
了解发动机振动的原因
2
5.1
概述
?
了解平衡轴的作用
5.2
发动机振动(P-1)
?
熟悉发动机平衡的检查范围
发动机平衡轴(P-1)
发动机平衡检查(P-2)
单元总结
单元测试
6
发动机气缸盖和气门导管
?
了解气缸盖和气门的结构
3
6.1
概述
?
掌握气缸盖平面度检查方法
6.2
气缸盖(P-1)
?
熟悉气缸盖的维修方法
6.2.1
气缸盖类型
?
熟悉气门导管的维修方法
6.2.2
气缸盖结构
6.3
气缸盖检修(P-3)
6.3.1
清理燃烧室积碳
6.3.2
气缸盖变形检修
6.4
气门导管(P-1)
6.5
气门导管检修(P-3)
6.5.1
气门导管间隙检查
6.5.2
气门导管与气门杆配合紧
度检查
6.5.3
气门导管维修
6.6
单元总结
6.7
单元测试
7
发动机气门及气门座
?
了解各种类型气门的组成和材料
3
7.1
概述
?
掌握气门间隙测量方法
7.2
气门组件(P-1)
?
熟悉气门的检查方法
7.2.1
气门
?
熟悉气门和气门座的检修方法
7.2.2
气门座
7.2.3
气门弹簧
7.2.4
气门锁片
7.2.5
气门间隙
7.3
气门检查(P-2)
7.3.1
外观检查
7.3.2
气门杆弯曲度和气门头部
跳动检查
7.3.3
气门杆磨损检查
7.3.4
气门弹簧检查
7.3.5
气门工作面检查
7.4
气门与气门座检修(P-3)
7.4.1
气门座检修
7.4.2
气门座研磨
2
气门与气门座密封性检验
单元总结
单元测试
8
发动机气门传动组
?
了解凸轮轴的类型、安装位置、诊断和
4
8.1
概述
润滑
8.2
凸轮轴(P-1)
?
熟悉凸轮轴的驱动方式和运动状态
8.2.1
凸轮轴类型
?
熟悉顶置式凸轮轴配气机构的组成
8.2.2
凸轮轴位置
?
熟悉配气相位的概念
8.2.3
凸轮轴润滑
?
熟悉凸轮轴的测量和检查方法
8.2.4
凸轮轴驱动方式
?
熟悉凸轮轴及配气机构的常见故障和
8.2.5
凸轮轴运行状态
8.3
摇臂(P-1)
排除方法
推杆(P-1)
挺柱(P-1)
随动滚指(P-1)
配气相位 (P-1)
气门传动组检测(P-2)
凸轮轴检查与诊断
气门常见故障及原因
单元总结
单元测试
9
发动机进排气系统
?
熟悉发动机进、排气系统的组成和作用
4
9.1
概述
?
了解进气道的类型
9.2
进气系统(P-1)
?
了解XX催化器的作用和结构
9.2.1
空气滤清器
?
了解消声器作用
9.2.2
典型进气道
9.2.3
可变进气歧管
9.3
排气系统(P-1)
9.3.1
排气歧管
9.3.2
消声器
9.3.3
XX催化器
9.4
单元总结
9.5
单元测试
10
发动机冷却系统
?
了解发动机冷却系统的作用
3
10.1
概述
?
熟悉发动机冷却系统的工作原理
10.2 冷却系统的作用(P-1)
?
熟悉冷却系统组成及各部件的作用和
10.3
冷却系统的组成
(P-1)
工作原理
10.4
冷却液循环路径(P-2)
?
了解发动机冷却液的组成和种类
10.4.1
冷却液小循环
?
掌握冷却液的冰点及检查方法
10.4.2
冷却液大循环
?
掌握发动机冷却液更换的方法
10.4.3
冷却液混合循环
10.5
散热器(P-1)
?
熟悉发动机温度异常的常见原因
散热器的作用
散热器的构造
散热器盖
膨胀水箱(P-1)
冷却风扇(P-1)
节温器(P-1)
普通节温器
电子节温器
节温器的测试和诊断
3
10.8.4 节温器在故障诊断中的
应用
水泵(P-1)
水泵的作用
水泵的工作原理
暖风水箱(P-1)
冷却液(P-1)
冷却液的冰点
冷却液的组成
冷却液的种类
冷却液回收与更换
发动机温度异常原因分析(P-3)
发动机温度过高
发动机温度过低
单元总结
单元测试
11
发动机润滑系统
?
了解发动机润滑系统的作用
3
11.1
概述
?
熟悉发动机润滑系统的组成
11.2
润滑方式(P-1)
?
熟悉发动机润滑系统各部件的作用
11.3
润滑系统的作用(P-1)
?
熟悉发动机润滑油的分类等级
11.4
润滑系统的组成(P-1)
?
熟悉机油型号的选择标准
11.4.1 油底壳
?
掌握发动机机油及机油滤清器的更换
11.4.2 机油滤清装置
方法
11.4.3 机油泵
限压阀???熟悉机油压力测试的方法
润滑油道
机油冷却器
机油压力指示灯
机油油位传感器
机油寿命系统
润滑油的分类等级(P-1)
机油指标说明
API 使用等级和SAE粘度
等级
合成机油
机油添加剂
机油型号选择(P-2)
机油更换周期(P-2)
机油更换 (P-2)
机油压力测试(P-2)
机油泄漏检查(P-2)
单元总结
单元测试
12
发动机密封件
?
了解发动机密封件的作用
2
12.1
概述
?
了解密封件的类型及材质
12.2
密封件类型(P-1)
?
熟悉密封件使用注意事项
密封垫
密封圈
密封塞
密封胶
油封
单元总结
4
12.4
单元测试
13
发动机拆卸、分解及检查
?
掌握相关工具、量具的正确使用方法
3
13.1
概述
?
熟悉发动机的拆卸方法
13.2
发动机拆卸 (P-1)
?
掌握发动机总成的分解步骤和检查方
13.3
发动机分解 (P-2)
法
13.3.1 拆卸附件、进排气歧管及气门
室盖
拆卸曲某某扭转减振器
拆卸气缸盖
拆卸气门组件
缸肩检查及清除
拆卸油底壳
拆卸活塞
拆卸曲某某
单元总结
单元测试
14
发动机清洁和裂纹检查
?
了解发动机清洁的种类和方法
2
14.1
概述
?
熟悉发动机机体裂纹的检查方法
机械清洁(P-1)
化学清洁(P-1)
溶剂型试剂清洗
水基试剂清洗
喷淋清洗
蒸汽清洗
冷槽清洗
热槽清洗
超声波清洗
发动机裂纹检查(P-2)
目视检查
磁力探伤
染料渗透
荧光探伤
压力测试
单元总结
单元测试
15
发动机组装
?
熟悉发动机组装注意事项
3
15.1
概述
?
掌握发动机部件安装步骤及方法
安装曲某某(P-2)
安装活塞(P-2)
安装活塞环(P-2)
安装活塞连杆(P-2)
安装连杆小头活塞销
安装活塞连杆组
安装机油泵(P-2)
安装油底壳(P-2)
安装气门组件(P-2)
安装凸轮轴(P-2)
安装气缸垫(P-2)
安装气缸盖(P-2)
安装进排气歧管(P-2)
安装正时链条与齿轮(P-2)
安装扭转减振器(P-2)
5
安装水泵(P-2)
机油压力测试(P-2)
单元总结
单元测试
16
发动机上车安装及检查
?
熟悉发动机车上安装前的检查
3
16.1
概述
?
熟悉发动机安装到车辆上的操作流程
变速器安装(P-1)
安装手动变速器
安装自动变速器
安装起动机 (P-1)
安装附件 (P-1)
安装发动机总成 (P-1)
从发动机舱上部安装
从发动机舱下部安装
安装冷却系统 (P-1)
安装燃油及排放控制装置 (P-1)
安装电气系统 (P-1)
起动发动机 (P-1)
发动机暖机(P-1)
单元总结
单元测试
17
发动机机械故障诊断
?
了解发动机尾烟的检查方法
3
17.1
概述
?
了解发动机噪音的检查范围和方法
17.2
发动机尾烟检查(P-2)
?
熟悉发动机失火的检测方法
17.3
发动机机械噪音检查(P-2)
?
掌握发动机静态和动态气缸压力检测
17.3.1 发动机异常噪音
方法
17.3.2 典型异响原因分析
?
熟悉气缸泄漏的检测方法
17.4
发动机失火检查(P-2)
?
熟悉真空检测的方法
17.4.1 发动机失火
17.4.2 发动机失火基本检查
?
掌握排气泄漏的检查方法
17.5
静态气缸压力检测(P-2)
?
掌握排气背压检查方法
动态气缸压力检测(P-2)
气缸泄漏检测(P-2)
排气系统检测(P-2)
排气背压检测
排气泄漏检查
真空检测(P-2)
起动工况真空度检测
怠速工况真空度检测
单元总结
单元测试
18
柴油发动机简介
?
了解柴油发动机工作原理
2
18.1
概述
?
熟悉柴油发动机供油系统的组成部件
18.2
柴油发动机工作原理(P-1)
?
了解柴油发动机与汽油发动机之间差
18.3
四冲程柴油发动机构造（P-2）
异
18.3.1
输油泵
?
熟悉柴油发动机的专业术语
18.3.2
喷油泵
喷油器
调速器
高压共轨电控柴油发电机（P-1）
柴油发动机与汽油发动机的比较(P-1)
工作过程
6
18.5.2 使用性能
18.6
单元总结
18.7
单元测试
理论学时合计
52
实训项目
实训目标
学时
学员重点识别以下部件：
曲柄连杆机构：气缸体、油底壳、曲某某、连杆、活塞、主轴承、活塞环、气缸套、水套、曲某某皮带轮、曲某某油封、平衡轴、飞轮/挠性盘
配气机构：气缸盖、气缸垫、正时皮带/链条、张某某、凸轮轴、凸轮轴正时皮带轮/链轮、气门、挺柱、挺杆、摇
臂
实训项目一：识别发动机部件及其安装位置 ?
润滑系统：机油泵、泄压阀、集滤器、
3
（P-1）
机油滤清器、机油压力开关
?
冷却系统：水泵、节温器、储液罐、水
箱、放水螺塞、冷却风扇
?
进排气系统：空气滤芯、节气门体、进
气歧管、排气歧管、XX催化器、消声
器
?
燃油供给系统：油箱、燃油泵、燃油滤
清器、燃油调压器、燃油导轨、喷油器
?
点火系统：点火线圈、火花塞
?
起动系统：起动机
实训项目二：测量气缸圆度及锥度（P-2）
?
掌握量缸表的使用方法
3
?
掌握气缸圆度及锥度的测量方法
实训项目三：拆装活塞连杆组件与活塞环及
?
掌握活塞连杆组件及活塞环的拆装步
检查活塞环端隙与侧隙（P-2）
骤和方法
7
掌握活塞环端隙、侧隙的测量方法
实训项目四：测量活塞与气缸的配合间隙和 ?
掌握活塞与气缸配合间隙的测量方法
检查连杆轴承间隙（P-2）
3
?
掌握连杆轴承间隙的测量方法
实训项目五：拆装曲某某和测量曲某某轴向间隙 ?
掌握曲某某的拆装方法
4
（P-2）
?
掌握曲某某轴向间隙和主轴承间隙的测
量方法
实训项目六：气缸盖清洁、检查和测量（P-2） ?
掌握气缸盖的清洁和检查方法
3
掌握气缸盖平面度的测量方法
实训项目七：气门拆装及密封性检查（P-2） ?
掌握气门拆装的步骤和方法
7
?
掌握气门密封性的检查方法
实训项目八：气门间隙检查（P-2）
?
掌握气门间隙检查的方法
3
实训项目九：拆装及检查正时皮带/正时链条 ?
掌握正时皮带的拆装及检查方法
6
（P-2）
7
?
掌握正时链条的拆装及检查方法
实训项目十：冷却液冰点检测和冷却系统泄
?
掌握冷却液冰点的检测方法
4
漏测试（P-2）
?
掌握冷却系统泄漏测试方法
实训项目十一：更换冷却液（P-2）
?
掌握更换冷却液的方法
2
实训项目十二：发动机机油压力检测（P-2）
?
掌握检测机油压力的步骤及方法
3
实训项目十三：拆装发动机总成（P-2）
?
熟悉拆装发动机的基本方法和流程
20
?
掌握专用工具的使用方法
实训项目十四：检查气缸压缩压力（P-2）
?
掌握检查气缸压力的基本方法
4
?
掌握气缸压力表的使用方法
实训项目十五：排气泄漏检查及排气背压检
?
熟悉排气泄漏常某某 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 项目一：识别发动机部件及其安装位置
3
实训项目二：测量气缸圆度及锥度
3
实训项目三：拆装活塞连杆组件、活塞环及检查活塞环间隙
7
实训项目四：测量活塞与气缸的配合间隙和检查连杆轴承间隙
3
实训项目五: 拆装曲某某和测量曲某某间隙
4
实训项目六：气缸盖清洁、检查和测量
3
实训项目七：气门拆装及密封性检查
7
实训项目八：气门间隙检查
3
实训项目九：拆装及检查正时皮带/正时链条
6
实训项目十：冷却液冰点检测和冷却系统泄漏测试
4
实训项目十一：更换冷却液
2
实训项目十二：发动机机油压力检测
3
实训项目十三：拆装发动机总成
20
实训项目十四：检查气缸压缩压力
4
实训项目十五：排气泄漏检查及排气背压检测
4
学时合计
128
9
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