以下为《循环水开车方案》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。

24万吨/年联醇项目

循环水工段原始开车方案

批准：

审核：

编制：

2014年7月份

目 录

第一节 开车前的准备工作

一、原始开车前的准备工作

二、系统吹扫与清理

三、仪表系统的调试

四、设备的单体试车

第二节 水联动试车

一、水联动试车的目的

二、水联动试车准备

三、联动试车程序

第三节 原始开车

开车条件

循环水系统的加药与预膜处理

二、正常开车

第四节 正常生产

一、正常生产主要控制指标

二、正常生产中的常规检查

第五节 停车

一、正常停车

二、紧急停车

第六节 安全及环保

一、安全环保说明

二、危害识别与风险控制

开车前的准备

一、原始开车前的准备工作

1．工艺管道安装完毕，管道固定完毕。

2．机泵单体精找正安装完毕，具备试车条件。

3．界区内所有设备内部清理完毕，填料装填完毕。

4．系统仪表经过初步调试。

5．开车人员经过培训，熟悉工艺流程及开车程序。

6．开车安全措施落实完备，并有专人负责安全工作。

7．开车一切应用器具准备充足。

二、系统吹扫与清洗

1．设备清扫

对设备内部进行人工清理杂物；将本工段的池子内的杂物清理干净，特别是水泵入口管丝网都要作详细的检查。

2、管线的冲洗

循环水系统的冲洗主要是用水将管道中的杂物冲出。

首先将水池中的杂物打扫干净，然后检查入口丝网是否完好，检查无误后向水池中补水，利用水池的位差将水压入水泵入口总管线中，用水泵入口阀门控制水量，卸开水泵入口根部法兰，水泵入口侧用铁皮封住，开入口碟阀单台冲洗水泵入口管线，直至出水澄清为止。

联系各用水工段（合成、2#和3#精馏工段）将各用水设备入口法兰卸开，开1＃循环水泵冲洗出口管道至出水澄清为止。冲洗干净后卸开凉水塔上水管线入口总法兰，凉水塔侧用档板封住,开循环水泵整个管网进行冲洗，直至水澄清为止。最后连紧入口法兰进行整个系统的水循环。（在水循环的过程中，同时进行其他水泵和风机的试车）。

过滤器的冲洗过程：过滤器的冲洗经正流程冲洗，水经倒淋排放到地沟中，反复冲洗直至水澄清为止。

3、冲洗的一般要求

⑴不运行的设备和管线冲洗时与系统隔开；

⑵冲洗的顺序应某某主管后支管依次冲洗，严禁脏物进入已合格管道；

⑶冲洗合格后与车间人员共同检查，填写冲洗检查记录；

⑷冲洗排管的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60％，排水时不得形成负压；

⑸清洗脏液不得污染环境，必要时设置围堰，让污水流入临近地沟

4、安全注意事项

冲洗过程中，冲洗口附近挂警示牌，用警示绳隔离，派专人看护，防止冲洗时伤到人。

5、冲洗合格标准

管道的冲洗标准为冲洗口出水澄清为止。

三、仪表系统的调试

联动试车前，操作人员和仪表维护人员对仪表工作性能进行检验。

1．通仪表空气，检查仪表管线有无泄漏；

2．检查声光报警信号是否齐全，处于备用状态。

四、设备的单体试车

循环水水泵的单体试车应与系统的水联动试车同时进行。

⑴试车前检查地脚螺栓是否紧固，设备找正检验合格，将妨碍试运转的物品移走，做好试车准备工作。

⑵电机试运转

将泵与电机联轴器脱开后，瞬时启动电机，看电机转向是否符合水泵要求。如转向相反，调整后重新启动，运转时间不低于2h，检查有无异常情况，试运转完成后，将电机与水泵联接，并找正至符合要求。

⑶泵试运转

a检查轴承内是否有润滑油，加至适量；

b 检查密封填料是否合格，必要时重新更换；

c 打开泵入口阀、排气阀，排尽泵内空气，使泵内充满水；

d 盘车检查是否转动灵活、平稳；

e 启动电机，达到出口 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 。





2

碱液投加

刺激眼、皮肤，滑跌，淹溺







3

浓硫酸投加

灼伤，滑跌，淹溺







4

井下阀门操作

淹溺、窒息

进入有限空间进行气体检测





5

高空作业

掉落，摔伤

检查防护栏





说明：

1、在药剂的装卸、使用等操作时应使用劳保用品，同时应准备酸、碱烧伤急救药品。

2、酸液漏到地面上、溅于衣服上，应某某用大量清水冲洗，然后用2～3%浓度的碳酸钠溶液清洗。若酸液溅到皮肤上，应立即用清水冲洗，再用2～3%浓度的碳酸钠清洗，最后涂上一层凡士林。若酸液溅入眼睛里，应立即用大量清水冲洗，再用0.5%的碳酸钠溶液冲洗并立即送医院治疗。

[文章尾部最后300字内容到此结束,中间部分内容请查看底下的图片预览]

以上为《循环水开车方案》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读上面文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。