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吊车作业安全操作规程
一、行车前检查
1、起步前检查车辆转向、制动、灯光、液压系统等部位,其技术状况必须完好,有问题不得行驶。
2、行驶前必须将起重臂放在支架上,吊钩固定在车架的平台上,锁好起重机操纵室门,收起支某某,关好取力装置,将气阀手柄置于脱开位置。
二、起步
1、气压制动的吊车,气压表读数达到规定值方可起步。
2、起步前观察四周及车某某,无异常后,先鸣笛后起步。
三、行驶
1、履带式起重机只准在公安部门同意的道路上行驶。
2、气压制动的起重机下坡时不准熄火滑行。
四、作业前检查
1、起重机操纵机构和安全装置(超负荷限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、防止臂架后翻装置、臂架变幅限位器、起重臂角度指示器等)要齐全、灵敏、可靠。
2、尾部回转范围以外50cm内无障碍物。
3、吊钩要符合作业要求,必须有防止吊具从钩中脱出的保险装置。吊钩不准焊补、不准使用铸造吊钩。有下列情况之一的吊钩应报废:
3.1出现裂纹。
3.2危险断面磨损达原尺寸的10%。
3.3开口度比原尺寸增大15%。
3.4扭转变形超过10°。
3.5危险断面或吊钩顶部产生塑性变形。
3.6板钩衬套磨损达原尺寸的50%以上,衬套要报废。
3.7板钩销子磨损达原尺寸的5%时,销子要报废。
4、吊装和捆绑用钢丝绳必须符合本规程1.3.4条的规定,不准使用钢丝绳和起重用链条以外的其他绳具吊运重物。
5、液压油、润滑油、冷却水要充足,各连接件无松动、渗漏等情况。
6、轮胎式起重机要全部伸出支某某并支某某,撑脚板底下要垫方某某(方某某规格为不小于40cm×40cm x 10cm的硬质木)。
7、使机身保持水平。
8、将所有控制器手柄置于零位。
五、起重作业
1、司机启动吊车前,要发出开车信号。
2、起重作业必须有专人指挥,操作要按指挥信号进行。对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
3、禁止不伸或半伸支某某作业,作业时严禁板动支某某操纵手柄。
4、在坑边或土质松软的地面上或暗沟上作业,要测算地面承载力,必须采取可靠措施,防止车辆倾覆。
5、超载或吊物重量不清不准起吊。
6、不准歪拉、斜拽吊物。
7、不准吊被埋或冻粘住的物体。
8、吊物捆扎不牢不准起吊。吊挂点要选在吊物重心上方,吊物棱角处和钢丝绳之间须加衬垫,吊绳之间夹角不准大于120°
9、作业时,必须保持车身水平,不准在5°以上的坡上横向起吊,如确需作业时,必须将车身调平。
10、起落范围或吊物上、下确认无人后,方可进行起吊。
11、一般情况下,不准用两台或两台以上的起重机吊一个重物;在特殊情况下,用两台或两台以上的起重机吊同一重物时,必须遵守下列规定:
11.1项目负责人组织制定起吊方案。
11.2由熟练的指挥人员统一指挥。
11.3由操作技术熟练的起重工操作。
11.4钢丝绳应保持垂直。
11.5各台起重机要保持同步升降运行。
11.6各台起重机所承受的载荷均不得超过各自额定起重能力的80%。
11.7吊物的重量不得超过各台起重机额定起重量总和的75%。
12、卷筒上钢丝绳应均匀分层排列,不准打结或垒迭,放绳时,卷筒上保留的钢丝绳在任何时候不得少于3圈。
13、起吊和旋转时,不准猛起、猛停,应缓慢加速或减速。
14、起吊作业时,禁止对起吊设备进行检修,操作人员不得离开工作岗位。
15、当吊物重量接近或达到额定起重能力时,必须先试吊,即将重物吊离地面10一30cm,观察整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况,确认正常后方可起吊。
16、起重机变幅要缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换档位。起重机满载荷或接近满载荷时,严禁下落臂杆。
17、臂杆伸缩 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 超过50cm。
21.4行进中禁止进行起升或回转操作。
21.5拴好安全拉绳,缓慢行走。
22、作业时,出现支某某下沉、起重机倾斜等异常现象时,必须立即放下吊物,待调整好后,方可继续作业。
23、汽车式起重机作业时,汽车驾驶室内不得有人,吊物不得经越驾驶室上方。
24、液压油超过允许温度时,必须停车并采取降温措施。
25、大雨、大雪、大雾、风力大于6级天气以及工作场地昏暗、无法看清场地、吊物情况和指挥信号时,禁止起重作业。
26、雨、雪天制动器容易失效,落钩时应谨慎,缓慢进行。
27、作业完毕,要将臂杆收回放好,挂好吊钩,收回支某某并插好锁销,各制动部位要加保险固定,操作室要关门加锁。
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