不良品、报废品管理细则 - 副本
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宁波市XXXXX***
文件名称 : 不良品、报废品管理细则
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备注
1．目的：
规范不良品、报废的管理流程、使之有章可循。
2．范围：
本公司制造、加工、装配、重检等作业中产生之不良品或报废品，除另有规定外，悉依本办法执行。
3．权责：
3．1 品质部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
3．2 副总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
4．定义：
4．1 不良品
本公司之物料、在制品（半成品）或成品，不符合品质标准，具有缺陷或瑕疵，未经修复或再加工不可使用或销售的，称为不良品。不良品又分为一般不良品或报废品。
4．2 报废品
本公司之物料、在制品或成品，具有严重缺陷，不可再修复，因而不可以适用或销售的，称为报废品。报废品又分为原报废品或作业报废品。
5．不良品管理规定：
5．1 不良品的种类
5.1.1品质部分在进料检验、制程检验、最终检验、出货检验等检验工作中发现之不良品。5.1.2 制造部门在制造、加工、装配、重检、盘点等作业中发现之不良品。
5.1.3 技术、品质等部门用于实验、测试等工作之不良品，实验、测试后产生缺陷或瑕疵而成为不良品。
5.1.4 客户退货、拆解、处理等作业中产生之不良品。
5.1.5 其他原因发现或产生之不良品。
5.2 不良品判定依据
5.2 品质部制定《品质检验规范》、《检验标准书》作为判定不良品的依据，其来源有：
5.2.1 客户提供之检验规范，标准或样品。
5.2.2 国际标准、国家标准、行业标准。
5.2.3 设计指标、技术参数。
5.2.3 品质历史资料。
5.2.4 企业品质方针、策略。
5.2.5 同行业或同类产品样品。
5.2.6 其他可供参考之依据。
5.3 不良品确认流程
5.3.1 各具体经办人员在5.1列及之各项作业中，发现与品质标准不符或不易分辨之物料时，应将其视为异常予以隔离。
5.3.2 生产部门提请品质人员做不良鉴定工作，以确认隔离之异常品是否属于不良品。
5.3.3 品质检验人员依据《品质检验规范》、《检验标准书》及样品、图纸等资料判断异常品是否属于不良品。
5.3.4 判定为良品，可以继续使用；判定为不良品应提出处置方式。
5.3.5 如果检验人员无法判定，或班组长及主管不认同检验员之判定时，应向上级品质主管申诉。
5.3.6 逐级申诉由品质主管作最后之核定，特殊情况呈技术部、副总经理核定。
5.4 不良品处理规定
5.4.1 不良品由品管判定后，处置方式有如下几种：
5.4.1.1 返修使用
将不良品整形、重装配等作业予以修复使用，修复后一般应有品质人员或制造主管鉴定后，方可投入使用。
5.4.1.2 代用
将不符合某特定产品标准，但可符合其他产品标准之不良品，经技术、品质部门鉴定后，用于符合要求之产品，即为代用。
5.4.1.3 拆解使用
将不良品组合品，拆解成零部件，取符合使用标准之零部件使用，或取部分零组件修复或代用。
5.4.1.4 报废
5.5 不良品退料规定
5.5.1 领料部门将供料单位之原不良物料整理，依原包装方式包装，填写《退料单》。
5.5.2 《退料单》应写明生产单号、物料名称、图号或存货编号、规格、退料原因、数量 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 之物料，予以隔离。
6.1.2 用料部门填写《报废申请单》，注明生产单号、图号或存货编号、名称、规格、报废原因及数量，送品质部核定。
6.1.3 品质部根据品质标准，判定是否应予报废，对可修复使用的，提出建议，准予报废，由用料部门会同相关人员处置；对供应商（外协厂商）造成之原不良之报废，责令以退料处置；对其他原因之报废品，核签同意报废。
6.1.4 用料部门持品质签准之《报废申请单》，将报废退至仓库处置。
6.1.5 报废单一式四联，用料部门、仓库、财务、品质部各存一联。
6.2 报废品处理规定。
6.2.1 变卖，如金属制品等。
7.相关文件
《质量手册》
8.相关表单
《退料单》
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