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基于机器视觉的虚拟实验脚本
机器视觉技术具有高度的自适应性和智能化性,可以有效应用于智能制造中的产品检测、精密测控以及自动化生产线等领域。机器视觉技术使得工业机器人具备更强的感知能力,可摆脱预先设定的运动轨迹,通过感知能力的指引便能自动识别并处理场景信息,完成抓取指定物体的处置,使得生产过程更加智能化和柔性化。
典型应用:
这些应用需要用到基于视觉的目标检测、路径规划、运动控制等方面的知识。
基本思路:
选择三种或三种以上的目标物,学生选出其中一种,分析所选出目标物的特征,判断采用何种类别算法进行目标检测(根据物体的尺度和表面纹理特征),判断正确则进行下一步(错误则重新判断);确定了目标检测的算法,考核学生采用该算法检测目标的具体操作步骤。
选择三种或三种以上的目标物,学生根据任务要求分析并选择其中一种组合方式,判断该组合方式正确则进行下一步(错误则重新判断);确定了系统的部署方案,考核学生采用该方案检测并抓取目标物的具体操作步骤。
考核点1:给出三种以上目标物(拟4种),选择其中一种构件,确定正确的检测方案,正确?则进行下一步。
目标物
电池
十字轴
手机屏幕
冲压件
选择其中一种组合方案?(双目+激光)
光源
荧光灯
卤素灯
LED灯
氙灯
激光
镜头
普通镜头
远心镜头
相机
单目相机
双目相机
RGBD相机
选择正确,继续实验;否则,重选!(考核学生掌握设备选型和系统搭建的情况)
考核点2:选定正确的方案后,确定系统部署方案?正确,则进行下一步。
部署方式
反-直射式
直射式
对射式
同侧式
选择正确,继续实验;否则,重选!
三维检测与分拣实验
实验名称
三维检测与分拣实验虚拟仿真实验
实验简介要求等
实验目的:
通过三维检测与分拣实验虚拟仿真实验,让学生了解机器视觉在工业生产中的典型应用,掌握图像处理、运动控制的基本原理,熟悉视觉引导定位的操作流程。
实验简介:
十字轴的检测包括了尺寸检测,表面缺陷划痕损伤以及空间相对位置的检测,是机器视觉在工业生产中的典型应用场景,通过三维检测与分拣实验虚拟仿真实验,让学生掌握三维综合检测与分拣系统方案的设计,熟悉视觉引导定位的操作流程。
实验要求:
1、实验前填写申请表
2、设有安全措施(灭火器、隔离带等)
3、实验过程中全程有人看护值班。
实验器材
目标物:十字轴。
设备:相机、镜头、光源、计算机、运动控制卡等。
实验场景
工作场景:
工作流程:
实验详细步骤
选择正确的成型模具。
具体步骤如下:
机械臂运动控制仿真
模型导入
/
考核点1: 如何导入三维模型
定义机械臂各关节坐标系
六轴机械手臂一般使用6个量来表示其空间点(位置与姿态)
表示空间姿态的有三种方式:RPY角(roll pitch yaw)和欧某某(euler angles),旋转矩阵:
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RPY:先绕Z轴旋转,再绕Y轴旋转,最后是绕X轴旋转。
欧某某:先绕Z轴旋转,再绕Y轴旋转,最后再绕Z轴旋转
旋转矩阵:先绕X轴旋转,再绕Y轴旋转,最后再绕Z轴旋转。
考核点2: 为什么要定义机械臂各关节坐标系
设定参数,获得D-H矩阵
要对机械臂进行轨迹绘制,所以首先对机械臂的工作空间进行大致确定,以防止规划点超出了工作空间不可达而无法进行规划。
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可转化为下面的形式:
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机械臂路径规划
轨迹规划包括两种,关节空间轨迹规划和笛卡尔空间轨迹规划。
关节空间轨迹规划是对机械臂的每个关节的运行进行插值拟合,以保证机械臂 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 证标定板在图像中的成像,记录下机械手的坐标信息,与此同时左相机采集对应的一幅图像,这样的一幅图与坐标构成一组数据,在采集的过程中尽量使旋转角度大一些。
(4)图像预处理与三维重建:
原图像
①高斯滤波 ②边缘轮廓提取
③图像分割 ③三维重建
考核点6:列举常用图像预处理方法
考核点7:简述n点透视原理
(5)机械臂抓取:
(6)系统运动总流程
实验现象
实验过程操作视频(另附),实验仪器多角度图片(另附)
实验数据
实验数据图表(另附)
备注
想实现的交互功能,可在脚本中详细描述。
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