以下为《自动化立体仓库详细设计方案》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。

自动化立体仓库设计方案

1 XX物流中心总体规划

XX国际物流中心的业务对象涉及纺织、家电、通讯、机械等行业，要求仓储系统具有较大的柔性。为提高土地的利用率，XX国际物流中心仓储系统以自动化立体库为主体，同时考虑货柜式货架、立式旋转货架、平库结合的规划设计方案，以适应不同货物存储的需求。

XX国际物流中心基地根据发展需要建设自动化立体仓库。自动化立体仓库设计规模为占地面积12000平方米，20个巷道，层数18，共计64800个标准货位。

表1 库区规划一览表

区域

存放货品

备注



自动化立体仓库

纺织成品、电视机、分体空调（室内、室外）、柜式空调（室外）、窗式空调、微机、服务器、显示器、家电零备件、计算机零备件、摩托车零备件、汽车零备件等

一期5个巷道

建筑高度24米



平库货架区

纺织材料、柜式空调（室内）、大型电视机、冰箱、冰柜、摩托车零备件、汽车零备件等

建筑高度24米



平库分区堆积区

冰箱、冰柜、摩托车零备件、汽车零备件、家电零备件等

建筑高度24米



露天库区

汽车、摩托车轮胎

二期建筑高度9米

一期要求平整





2基础数据

根据物流中心业务的特点，提供每天24小时服务，但考虑到出入库的频率，设计中按每天20小时计算。

物流中心年工作日为350天。

货物存放周期按6天计算。

货品规格见下列各表。

方案一：入库与出库在同一平面，巷道方向与仓库长度方向平行。入出库方式采用电平叉车和辊道工艺，入库时采用叉车  积放输送机方式，叉车将货物单元运到输送机，再由输送机将货物送至立体库端部入库台，然后由堆垛机将货物单元从输送机上取走送入货位，出库时反方向运行。

方案二：货物单元作业采取在巷道一端入库，另一端出库的方式。入库时采用AGV  积放输送机方式，自动导引小车将货物单元运到输送机，再由输送机将货物送至立体库端部入库台，然后由堆垛机将货物单元从输送机上取走送入货位。出库时由堆垛机将货物从货位取出，送至出库端，由穿梭小车将货物送至出库作业出口。

3自动化立体库设计计算

3.1托盘设计

根据主要货品的规格并考虑托盘统一，设计托盘尺寸为(长x宽x高)：1200x1000x150.

考虑存放货品的柔性，货物托盘的最大高度设计为1280mm、1130mm和980mm.

货物托盘的最大重量为：360Kg.实际设计设备（堆垛机及输送机等）的能力为400Kg。

3.2库存能力及设备配置

1）设计库存能力计算如下：

货架采用双货位方式，货架宽度为1100mm，每个货格长度为2600mm，货格高度分别为1200mm、1350mm和1500mm。

货架排数：10（巷道数为5个,巷道方向与仓库长度平行）

货架列数：34列(*2)

货架层数：16层(1200mm货架5层、1350mm货架5层和1500mm货架5层，及1700mm货架1层)

总货位数：16*68*10= 10880个货位。

货架库体长度：L=34*2600=88400mm。

货架高度：H=600+1200*5+1350*5+1500*5+1700=22550

以上为《自动化立体仓库详细设计方案》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读上面文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。