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加工工艺流程卡

编号：YHBC-MZ-11 M-07-12-GY

工艺名称

配电柜减振降噪施工

材料名称

板材、吸音材料、网板+阻尼+减振器

批次号





图纸编号

YHBC-MZ-11 J-01

交货时间



需求数量





工艺过程

质量检验过程



序号

工序

加工工艺要求

检验项目

检验结果

检验工具

检验员

备注



/////

减振器安装示意图



1

吸隔音材料 来料检验

涂层测厚仪检查油漆层厚度；

钣金外壳、网板、龙骨等外协件尺寸核对、检查网板的穿孔直径和穿孔率是否正确；

外观检验

材料检查



卷尺、涂层测厚仪







2

龙骨敷设

按图纸敷设龙骨

尺寸外观



卷尺、外观







3

吸音棉敷设

1.根据图纸裁剪吸音棉并敷设在钣金外壳上；

尺寸外观



卷尺、外观



不得有漏棉



4

保护层敷设

1.根据图纸裁剪保护层材料并敷设在吸音棉上；

尺寸外观



卷尺







5

网板敷设

1.将网板与钣金外壳采用焊接固定

尺寸外观



卷尺、肉眼观察



不得有漏棉



6

减振器安装前的准备和检查

准备好柜体，柜体基座，螺母于工位前，准备好安装工具及减振器。

自检各装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；

现场检查



目测







7

GS-0101减振器安装

1、先用螺母将减振器和底座组装。组装步骤：将（上下对称）一边的安装孔穿过底座上的螺杆直至平整的放置在底座上。再用M8螺母拧在 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 ：1，即一桶A组份配一袋B组份，搅拌均匀。

用法用量



电子称







11

阻尼板材粘贴

将同时已涂刮阻尼胶（膏）且已静置好的阻尼板材，对准粘贴部位，由一边向另一边挤压粘贴（排除气泡），并用橡胶锤敲实。在侧壁或顶部施工时，需在板材表面适当加支撑力，防止固化前下滑。两小时内检查垂直面或顶部已粘贴的阻尼板材是否粘贴正常。

2、分层粘贴，可按上述方式连续分层粘贴或待下层粘贴干燥后再贴上层（每层块与块之间的缝隙，无需刻意对齐或错开），直到总厚度满足设计要求。

粘贴是否牢靠，总厚度是否满足设计要求



直尺







12

缝隙处理

1、面层阻尼板材块与块之间的缝隙，在阻尼板材粘贴完成24小时后，用配好的阻尼膏填满、刮平。

外观



目测







13

安装前的准备和检查

准备好柜体，柜体基座，螺母于工位前，准备好安装工具及减振器。

自检各装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；

现场检查



目测







14

GS-87270减振器安装

1、先用螺母将减振器和底座组装。组装步骤：将（上下对称）一边的安装孔穿过底座上的螺杆直至平整的放置在底座上。再用M8螺母拧在4个螺杆上，每个螺杆上拧两个M8螺母（防脱落）。

2、重复步骤，直至4只减振器全部安装固定到底座上，检查确保所有螺母拧紧。

3、将隔振器与底板使用螺母连接，并对隔振器安装孔的间距进行测量，如不满足安装孔中心距误差Z101：±0.5mm的要求，需对隔振器安装孔的间距进行微调直至满足Z101要求。

安装孔中心距误差、螺丝拧紧情况



游标卡尺、目测







编制人



审核人



批准人





时间



时间



时间







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