【73】工艺卡片-阻尼施工工艺流程卡
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加工工艺流程卡
编号：YHBC-MZ-11 M-07-12-GY
工艺名称
配电柜减振降噪施工
材料名称
板材、吸音材料、网板+阻尼+减振器
批次号
图纸编号
YHBC-MZ-11 J-01
交货时间
需求数量
工艺过程
质量检验过程
序号
工序
加工工艺要求
检验项目
检验结果
检验工具
检验员
备注
/////
减振器安装示意图
1
吸隔音材料 来料检验
涂层测厚仪检查油漆层厚度；
钣金外壳、网板、龙骨等外协件尺寸核对、检查网板的穿孔直径和穿孔率是否正确；
外观检验
材料检查
卷尺、涂层测厚仪
2
龙骨敷设
按图纸敷设龙骨
尺寸外观
卷尺、外观
3
吸音棉敷设
1.根据图纸裁剪吸音棉并敷设在钣金外壳上；
尺寸外观
卷尺、外观
不得有漏棉
4
保护层敷设
1.根据图纸裁剪保护层材料并敷设在吸音棉上；
尺寸外观
卷尺
5
网板敷设
1.将网板与钣金外壳采用焊接固定
尺寸外观
卷尺、肉眼观察
不得有漏棉
6
减振器安装前的准备和检查
准备好柜体，柜体基座，螺母于工位前，准备好安装工具及减振器。
自检各装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；
现场检查
目测
7
GS-0101减振器安装
1、先用螺母将减振器和底座组装。组装步骤：将（上下对称）一边的安装孔穿过底座上的螺杆直至平整的放置在底座上。再用M8螺母拧在4个螺杆上，每个螺杆上拧两个M8螺母（防脱落）。
2、重复步骤，直至4只减振器全部安装固定到底座上，检查确保所有螺母拧紧。
3、一人操作吊车将柜体1吊至底座正上方；一人对扶住柜体，并对其位置进行微调，直至调整到柜体下方螺杆的位置在减振器安装孔的位置附近；还有1到2人调整减振器的位置，用锤击或敲击的方法使螺杆穿进减振器上方的安装孔。并对隔振器安装孔的间距进行测量，如不满足安装孔中心距误差Z101：±0.5mm的要求，需对隔振器安装孔的间距进行微调直至满足Z101要求。
4、将M8的螺母拧入柜体底部从减振器上方安装孔穿出的螺杆，同样的，每个螺杆上拧两个M8螺母（防脱落），检查确保所有螺母拧紧。
安装孔中心距误差、螺丝拧紧情况
游标卡尺、目测
8
阻尼材料施工现场检查
1、阻尼涂料施工作业应在施工面底漆已喷涂并通过报检后，设备安装落位之前施工，施工部位应确保基材表面无锈蚀、粉尘、油污、水份、杂物等。
2、在阻尼材料施工时应避免其他工序交叉作业。
3、在低于5℃环境下施工作业时，需方应采取相应升温及保温措施.
4、在高于30℃环境下施工作业时，需方应采取通风或其他降温措施。
5、提供必需的水、电、通风保障。
施工条件
卷尺、温湿度计
9
阻尼板材处理
1、按粘贴部位的大小，先整块粘贴，遇边角或曲面，按需要大小，用划刀、剪刀或切割机、曲线锯进行分割，裁划所需大小的板材。如施工面钢板已焊接碰钉或结构件，则测量碰钉或结构件位置，首先在板材相应位置打孔或裁剪，然后进行粘贴
阻尼板尺寸
卷尺
10
阻尼膏拌料
1、阻尼胶（膏）A组份为淡黄色液体，铁桶33彴埃籅组份为棕黑色粉料，塑料袋63彴啊、B两组份配比为包 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 270减振器安装
1、先用螺母将减振器和底座组装。组装步骤：将（上下对称）一边的安装孔穿过底座上的螺杆直至平整的放置在底座上。再用M8螺母拧在4个螺杆上，每个螺杆上拧两个M8螺母（防脱落）。
2、重复步骤，直至4只减振器全部安装固定到底座上，检查确保所有螺母拧紧。
3、将隔振器与底板使用螺母连接，并对隔振器安装孔的间距进行测量，如不满足安装孔中心距误差Z101：±0.5mm的要求，需对隔振器安装孔的间距进行微调直至满足Z101要求。
安装孔中心距误差、螺丝拧紧情况
游标卡尺、目测
编制人
审核人
批准人
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