904L不锈钢材料的应用
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904L不锈钢材料的应用 904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu)是一种高钼高某某的超级奥氏体不锈钢，目前，主要用于，脱硫行业；制药行业；磷化工行业等其它特种腐蚀行业中。未完待续。 904L不锈钢，此钢中含有高某某、镍、钼、铜元素，由于它含铬量高，它具有很好的活化-钝化转变能力，在钝化区腐蚀速率低。由于它是高某某、高某某、高钼不锈钢，所以它还具有良好的抗应力腐蚀、抗点蚀、抗缝隙腐蚀性能。并且此钢焊接性能优良。 1、904L不锈钢在磷酸、磷铵生产中的应用。 在湿法磷酸生产中，904L不锈钢由于它抗磨蚀-腐蚀性能良好，被普遍用于搅拌一类的设备上。在这个工位上，还有一种是在普通不锈钢或碳钢包衬橡胶法制作搅拌。耐蚀性好，但它不耐磨。要经常停车维修更换。未完待续。 904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）在甲酸；硫酸介质中的抗腐蚀性能。 1、甲酸是有机酸中腐蚀性最强的还原性酸。在90℃各种浓度的甲酸中，00Cr18Ni12Mo2钢处于活化状态，而00Cr20Ni25Mo4.5Cu却处于钝化状态 ,腐蚀速率为0.005g/m2.h.在沸腾温度下00Cr20Ni25Mo4.5Cu腐蚀速率达到0.2-0.3g/m2.h.所以,在100℃以内甲酸介质中904L钢抗腐蚀性是良好的. 2、904L由于高钼含铜，所以在中温硫酸中具有非常良好的耐蚀性。在沸腾的10%硫酸介质中其腐蚀速率小于0.1mm/a .当硫酸介质中还存在氟离子;氯离子等其它活性离子时,904L的抗腐蚀性会显著降低. 904L材料在脱硫设备中的应用 1，泵阀：在脱硫工艺中，904L材料主要用于脱硫桨液循环泵及其管道阀门，因为脱硫桨液的性质要求泵阀的过流部件必须具有良好的耐蚀耐磨性能，所以904L材料及其它合金材料被用于这部分的设备中。 2，脱硫塔入口烟道以及烟道附近的塔壁、有关部件连接螺栓、不锈钢支撑件、筛板等。 3，点蚀和缝隙腐蚀是造成合金或不锈钢失效的主要原因。以下是几种金属抗点蚀能力的排列： Inconel625>HastelloyG>904L>Incoloy825>316L>304L 904L不锈钢材料的应用5 904L不锈钢材料的价格，棒料：20万/吨，板材：21-22万/吨。
超级奥氏体不锈钢性能
? 1.1 化学成分与金相组织 一些主要高合金奥氏体不锈钢的主要化学成分在表1中给出。其中AL－6X和254 SMO为典型的6钼超级奥氏体不锈钢，而654 SMO为典型的7钼超级奥氏体不锈钢。 超级奥氏体不锈钢的基本金相组织为典型的，百分之百的奥氏体。但由于铬和钼的含量均较高，很有可能会出现些金属中间相，如chi和σ相。这些金属中间相常常会出现在板材的中心部位。但是如果热处理正确，就会避免这些金属中间相的生成，从而得到近百分之百的奥氏体。254 SMO 的金相组织没有任何其它金属中间相。该组织是经在1150～12000C温度下热处理之后得到的。 在使用过程中，如果出现了少量的金属中间相，它们也不会对机械性能和表面的耐腐蚀性能有很大的影响。但是要尽量避免温度范围600～10000C，尤其是在焊接和热加工时。 1.2 机械性能 奥氏体结构一般具有中等的强度和较高的可锻性。在加入一定量的氮之后，除提高了防腐能力外，在保持奥氏体不锈钢可锻性和韧性的同时，高氮超级奥氏体不锈钢还具有很高的机械强度。其屈服强度比普通奥氏体不锈钢要高出50～100％。在室温和较高温度下氮对机械性能的影响分别在表2和表3有所显示。
表2 ＋20℃温度下高合金奥氏体不锈钢的机械性能?
合金
钢种牌号
氮含量
屈服强度
抗拉强度
延伸率
ASTM
EN
GB
%
Rp0.2MPa
RmMPa
As%
316L
316L
1.4404
?
0.06
220
520
45
904L
NO8904
1.4539
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
0.06
220
520
35
317LMN
317LMN
1.4439
?
0.15
270
580
40
254SMO
S31254
1.4547
00Cr20Ni18Mo6CuN
0.20
300
650
40
654SMO
S32654
1.4652
?
0.50
430
750
40
????????????? 表3 高温下高合金奥氏体不锈钢的屈服强度(Rp0.2MPa)?
合金
ASTM
EN*
GB
氮含量%
100℃
200℃
400℃
316L
316L
1.4404
?
0.06
166
137
108
904L
N08904
1.4539
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
0.06
225
175
125
317LMN
317LMN
1.4439
?
0.15
225
185
150
254SMO
S31254
1.4547
00Cr20Ni18Mo6CuN
0.20
230
190
160
654SMO
S32654
1.4652
?
0.50
350
315
295
如表2和表3所示，在所有温度下机械强度均随氮含量的增加而提高。尽管强度增加了许多，但超级奥氏体不锈钢的延伸率仍然很高。甚至高于许多低合金钢的延伸率。这主要是由于其较高的含氮量和与之相关的另一个特点——高加工硬化率，见图2和图3。因此经冷加工成型的部件就可获得很高的强度。可利用这一特性的用途包括较深井中的管道及螺栓等。和普通奥氏体不锈钢一样，超级奥氏体不锈钢的低温性能也是很好的。超级奥氏体不锈钢的抗撞击及抗断裂能力是很高的，并且只有在低达－196℃时才会略有下降。 1.3 物理性能 物理性能主要取决于奥氏体结构，同时也部分地取决于材料的化学成分。就是说超级奥氏体不锈钢较普通奥氏体不锈钢，如304或316型，在物理性能方面是没有很大区别的。表4列出不同合金的一些典型物理性能值。
表4 一些不锈钢与一种镍基合金的物理性能?
合金
钢种牌号
密度
弹性模量 KN/mm2
热膨胀系数×10-6/℃
导热系数W/m℃
ASTM
EN*
GB
kg/dm3
20℃
400℃
20℃
400℃
20℃
400℃
2205
S31803
1.4462
?
7.8
200
172
13.0
14.5
15
20
304
304
1.4301
?
7.9
200
172
16.0
17.5
15
20
254SMO
S31254
1.4547
00Cr20Ni18Mo6CuN
8.0
195
166
16.5
18.0
14
18
合金625
N10276
2.4856
?
8.4
200
180
12.0
13.5
10
16
? 含6钼超级奥氏体不锈钢的热膨胀度比双相不锈钢2205要大，因此焊接时在结合部 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 在低于50℃的情况下，在干净的6钼超级奥氏体不锈钢表面不应出现任何点蚀问题。但在一些实际应用中，也有6钼超级奥氏体不锈钢在较高工作温度下具有较好使用性能的实例。最具限制性的因素是缝隙腐蚀。如果缝隙情况严重的话，即使在20～30℃)的温度下也会发生腐蚀。然而，至少在温度高达30℃及残余氯含量约为百万分之0.5的情况下，这种类型的不锈钢一般都是合格的。在缝隙情况很严重时(比如在某些类型的板式换热器上会发现这种情况），即使将温度一直保持在25℃以下，一般也不将6钼超级奥氏体不锈钢用于此类用途。在缝隙很严重但未添加氯的用途中，至少在35℃的温度下，6钼超级奥氏体不锈钢的使用则一直是很成功的。
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