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雨水收集池施工方案
一、准备工作:
基础开工前,向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告。
测量放样:按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
施工现场用电采用照明电,施工用水采用临近水源。
在现场设置“施工须知”牌,标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人;砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准,来指导施工。
二、基坑开挖:
将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。
基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水井,以利于基底排水。
用挖机开挖至设计标高+20cm处,然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动原状土或超挖。
4、基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间内放样、装模,用砂浆封底再进行基础的砌筑。
三、施工工艺及流程
1.1施工流程
测量放线→表层卸土→土方开挖→垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁模板安装加固→池壁钢筋绑扎→焊接栏杆预埋件→混凝土浇筑→养护→拆墙板外模→清理和修补→回填夯实→拆支撑及拔桩→拆除内模→清理→交付安装。
1.2垫层施工
1、根据要求,在基坑底50公分用三七灰土夯实。采用人工清理出的基底原土和熟石灰拌和,比例为3:7,采用人工拌和,并进行机械夯实,一步一环刀取样,确保夯实系数达到0.95。
2、C15垫层厚度为100mm,在地基或基土上清除淤泥和杂物,对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水,采用商品混凝土,
采用人工摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。
1.3钢筋工程
1.3.1钢筋加工、制作
①在熟悉施工图纸的基础上,按照设计规范及施工验收规范的有关规定,确定钢筋相互穿插、避让关系,接头位置,搭接长度,锚固长度,在准确理解设计意图、执行规范的前提下,认真进行钢筋翻样。
②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作,制作前应由专人对翻样结果进行复核,钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放,挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
1.3.2钢筋连接
①钢筋连接方式:本工程底板钢筋Φ12-Φ25采用搭接焊,池壁钢筋一次性加工成型,故无焊接。
②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点:
(1)所有用于连接的钢筋母材均应检验合格 ,接头处的杂物应清理干净。
(2)所用机械设备必须事先进行校验,所有操作人员必须持证上岗。
(3)施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。
1.3.3钢筋绑扎
①钢筋绑扎顺序:
底板钢筋的绑扎:
a在垫层上弹出位置线,先铺底板下层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马某某,纵横向间距1米一个,在钢筋马某某上摆放纵横两个方向的定位筋,绑扎上层钢筋。
b根据弹好的墙线,将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,同时用钢筋将上部钢筋固定,保证甩筋位置准确、垂直、不变形。
侧壁和柱钢筋的绑扎:
a 立-4根竖筋,将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋。
B池壁筋要逐点绑扎,双排钢筋之间设拉筋或支撑筋。
C合模后对伸出的竖向钢筋进行修整,在搭接处绑扎一道横筋定位,浇筑混凝土后在进行调整以保证钢筋位置的准确。
②绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插,要反复对照图纸认真检查,要严格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 筑砼应对柱钢筋用软塑料管进行保护。
②模板保护
模板支模成型后,应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋应在支模同时配合进行,不得任意拆除模板,也不得用重锤敲打模板和支撑。不得用重物冲击模板。
模板侧模不得堆靠钢筋、钢管等重物,以免倾斜、偏位。
禁止模板面上部集中堆放重物。水平运输车(管)道,不得直接搁置在侧面模模板上。
模板安装成型后,浇筑混凝土过程中,应派模板工值班保护,进行校正,以确保模板的最终安装质量。
③砼成品保护
(1)混凝土浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净。
(2)砼在初凝至终凝前,不得在上面作业。达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业。
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