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车间及现场仓出入库管理流程　　为了规范现场仓物料管理、更好地反映出数据真实性、准确性、完整性和各个班组工作顺畅、能及时掌握库存、物料等资产状况，特制定以下操作流程：　　一、现场仓出、入库管理流程　　1、吹膜车间半成品流转卡需有统计签字确认数量，质检员检验签字方可办理入库手续，并且半成品膜都需上架，如有不上架半成品一律不办理入库手续，当天不计入产量，什么时候上架质检判定产品无问题方可入库，如到月底还未上架，充公核算。　　2、印刷车间领用吹膜车间现场仓半成品膜时，由生产统计发放（统计根据规格按先进先出法调剂膜），如出现不配合时，统计有权不发放。如半成品已做完需要换版剩余膜可以退库，如果在生产过程中出现膜有质量问题，由质检签字另行处理。一个规格只允许出现一个小卷膜。车间员工有义务配合统计过磅确认本班实际产量、质检员签字方可办理入库，如遇到不配合者，统计有权不计入本班产量，充公核算。　　3、复合车间领用吹膜车间现场仓和印刷车间现场仓半成品时，由生产统计发放（统计根据规格按先进先出法调剂膜），如出现不配合时，统计有权不发放。如半成品已做完需要换版剩余半成品膜可以退库，如果在生产过程中出现膜有质量问题，由质检签字另行处理。一个规格只允许出现一个小卷膜。车间员工有义务配合统计过磅确认本班实际产 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 品码单一式三联，一联交统计审核，确认合计数量无误，一联交仓库验收，确认实物件数与码单相符，一联交品控验证，确认成品质量等级，并黏贴成品抽查合格证，保管依据成品码单和抽查合格证开具成品入库单，办理入库手续后交财务和统计存档备查。（由统计签字确认数量一致）成品出库时，由销售部填写成品发货单一式三联，一联交生产确认该品项是否完工入库，一联交仓库确认出货批次和数量，开具成品出厂明细码单，（遵循先进先出法）一联交品控复查验证，合格后出具出厂检验报告单，保管依据实物信息开具成品出库单，交销售内勤补充单价金额后签字确认，销售部开具成品发货单，全部送交财务存档备查。　　以上各项流程望各部门认真执行，务必做到及时开单审核准确，手工单和T6电子账必须同步进行，不得出现脱节和延迟现象，当班T6专员发现信息异常后要第一时间反馈上个环节，按照逐级核查机制查出异常原因并即可解决，当班未能查出原因或没有及时解决的要交接下班专员并反馈主管领导，重复出现同一问题屡教不改的要追究当事人失职责任，频繁出现异常失误而导致下个环节工作受阻的要追究责任部门领导管理责任。　　望各个部门紧密配合，各部门部长认真负责，如出现未能按照以上条例执行者，第一次给予警告处分，第二次罚款当事者50元，第三次罚款100元，部长连带责任100元。

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