冬季施工安全专项方案
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冬季施工安全专项方案
一、概述
本工程位于*_**，路线经过区域属暖温带和北亚热带过渡区域，属季风温润气候区。所在地区四季分明，季某某、年际变异性突出，春季气温回升快，秋季降温早，春、秋两季度突出，昼夜温差大，夏季较炎热（最高气温37℃-39℃，持续不超过5天），冬季寒冷早（最低气温-12℃，持续不超过7天）。年平均XX总量2222.4小时，平均气温14.7℃，无霜期215天，年平均降水量1005.4mm。按照规范规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。XX县预计在12~3月气温最低，因此，需要制定冬季施工专项方案，保证工程在低温条件下正常顺利进行，并保证质量和安全。
二、冬期施工特点
1、施工气温低，生产效率也随之降低，质量控制较难。
2、混凝土强度增长慢，甚至有冻坏的可能，须加大投入，增加施工成本以保证进度和质量。
3、在冬季施工的初末阶段，虽不属于冬施期，也要采取必要措施，防止突然出现的霜冻情况。
4、需加强天气情况跟踪和预报，并加加强混凝土测温控温工作，随时指导和调整结构物施工。
三、工程概况与冬季施工工程范围
1、工程简介
本标段全长7.522km，按照双向四车道高速公路标准建设，设计速度120km/h，路基宽28.0m，桥涵设计汽车荷载采用公路-Ⅰ级。
2、主要工程量
桥梁：灌注桩395根，承台、系梁61道，立柱、墩身256个，墩台帽134个，预制箱梁152片，预制板梁701片，现浇箱梁47跨，桥面铺装33526M2，护拦6106M。
路基小构：路基总填方85万方（包括利用方），管某某33道，盖板涵4道，通道5道，箱涵3道。
路面底基层：20.3万平方米。
3、冬季施工分部、分项工程范围分析
根据项目特点，本工程冬季可能施工的分部分项工程主要有：路基土方工程、桥梁钻孔灌注桩施工、桥梁下部结构施工、小构施工等，根据计划梁板预制及现浇工程在2012年气温较高时施工，不属于冬季施工范畴，因此，本方案围绕上述分部分项工程做好质量及安全措施。
四、冬季施工组织保障
为加强金马高速公路JM-A3标项目冬季施工安全、质量管理，提高抗风险能力、保障施工生产安全，做到加强管理、周密计划、措施到位、责任落实，成立金马高速JM-A3标冬季施工安全领导小组，人员如下：
组长：周某某（项目经理）
副组长：朱某某、严某某、赵某某
组员：①专职安全员：许某某
②技术处理组：周某某、陈明
③质量监督组：孙明、梁某某、覃某某、何某某、倪某某
④应急、后勤保障组：任某某、尹某某
? ⑤拌合站、各施工队负责人
五、冬期施工要求
1. 做好混凝土和各种材料的测温、保温工作，做好热工计算指导施工。
2. 拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质。
3. 砼出机温度不应低于10°C，砼入模温度不得低于5°C。当不能满足时需对水进行加热，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
4. 要适当延长混凝土搅拌时间，缩短运输和浇筑时间。
5. 要求提前做好砂、石料的储备，储备量应能满足整个冬期2~3个月的使用，并尽量用干料，防止出现冻块。
6. 养护采用蓄热或蒸汽暖棚养护，不得在混凝土表面洒水。开始养护时的温度用蓄热法时不得低于10°C，用蒸汽暖棚法养护时不得低于5°C，对容易冷却的部位要特别加强保温。
7、预应力构件的孔道压浆必须在正温条件下进行。
8、做好防寒、防冻、防雾、防风、防火、防坠落、防触电等安全工作。
六、冬期施工措施的选择
冬期施工有多种措施、方案可供选择，在确定措施方案时我们考虑以下原则：首先要适合本地施工当时的气温条件；其次是要满足质量和工期要求；第三点要求实施方便，措施费用较低；第四点要满足施工安全需要，有足够的安全保障。根据这几项原则，结合XX地区往年冬季气温情况，在混凝土拌和方面由于水泥有水化热，可不采取特殊措施，但必须进行测温工作，一旦发现拌和物拌和、出机温度、入模温度不能满足规范要求（出机温度不应低于10°C，砼入模温度不得低于5°C），则采用锅炉或电热管加热拌和水的方法保证混凝土拌和温度。混凝土的养护预制梁采用厚布、塑料布包某某蓄热+蒸汽养护，现浇梁及盖某某、立柱等结构物外露面采用塑料薄膜+土工布+草袋综合蓄热保温养护。
七、冬期施工准备工作
1、根据施工任务计划安排提前做好材料的储备。尤其要提早备足三个月的砼用砂，以防冬季购砂困难或临时进砂因含水过大而结成冰块，无法使用。
2、提前采购配备足够的薄膜保水材料、毡毯草袋保温材料、彩条布防风材料等，并落实相关设备如锅炉、电热管、碘钨灯、热水箱等，配备足够数量的温度计分发各工点、工班和试验室，加强测温工作。
3、加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，检查供热设施、设备是否安全可靠，电源，道路是否能满足、适应冬季施工要求。
4、混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护做好保温准备。加强对搅拌站的保温防护，上、下水管道以及外加剂管道的检修、防护、防冻工作。
5、加强天气预报工作，及时准确地掌握气象信息和气温变化情况，防止寒流突然袭击。试验室需备足温度计悬挂室内室外，每天测温并详细记录，当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即宣布进入冬期施工。
6、提前进行冬期施工技术安全交底，组织学习冬季施工技术，保证进入冬期后能按此方案进行施工。
八、分项工程冬季施工技术措施
1、钢筋工程
①冬期在负温条件下焊接钢筋尽量安排在室内或较密封的加工棚内进行，在室外时，其环境温度不能低于-20，同时采取防雪挡风措施，刚焊接的接头严禁立刻碰到冰雪。
②预应力筋在环境温度低于-15°C时严禁进行张拉作业。
③负温闪光对焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需按相应的焊接工艺要求做适当调整。
④气温低于-10℃时室外钢筋工程禁止施某某，钢筋加工场应加强保温，保证正常作业，所焊接的接头不能与雨雪直接接触。
2、模板工程
①模板尽量采用木某某，减少传热和混凝土热量损失；在不影响施工操作的前提下，进行必要的覆盖，混凝土浇筑前对模板上的霜雪或冰渣等杂物进行检查清理，不得用水冲洗模板。
② 预制梁、盖某某等采用钢模的结构，施工时对模板采取保温、防风措施，外侧悬挂覆盖彩条布或厚土工布防风，减少热量散失；在厚布内靠近模板放置多个蒸汽水桶，通过电热管加热水到80~100度形成蒸汽对模板进行加热，必要时局部采用碘钨灯烘烤预热。
③混凝土必须达到一定抗冻强度（要求达到设计强度的40%以上），并尽量在浇筑24小时后才能拆除侧模板，如不影响周转使用，应尽量延长带模养护时间，不要过早拆模。
3、混凝土工程
①冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于425#，最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3，拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻物质，水灰比适当降低。
②冬期期间加强对砂、石、水、砼温度测量并做好记录，做好对砼试件的保管养护。运输搅拌罐车尽量进行覆盖，做好保温工作，减少砼运输热量的损失。
③搞好搅拌机室和搅拌机的保温，搅拌机四周搭设防风暖棚，用火炉或碘钨灯升温，温度控制在10°C-20°C，减少砼拌制过程中的热量损失，提高出机温度。如果混凝土各阶段温度不能满足要求时，则采用加热水的方法保证冬施混凝土温度，当加热水仍不能满足要求时，再考虑对骨料进行加热，水、骨料加热的最高温度分别为80°C和60°C。当水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时，可提高水温到100°C，但要改变投料顺序，先下砂、石、水搅拌后再下水泥搅拌，搅拌时间延长到正常季节的1.5倍。保证混凝土出机温度不低于10°C，砼入模温度不得低于5°C。
④施工中做到合理安排生产，防止砼在工地停滞时间过长而造成热量损失，导致砼入模温度低于5°C或早期受冻。
⑤尽量减少混凝土的运输和浇筑时间，及时进行覆盖。浇筑过程中预留设置测温孔，预制梁设在顶板，共3个断面，每个断面2~3个测孔，孔深5~10cm，现浇梁设在腹板位置，每跨每腹板2个测点，测点编号，设专人加强混凝土的连续测温工作并详细记录，发现问题及时采取措施升温和保温。
⑥在混凝土终凝前对表面进行二次甚至三次抹压(先清除表面泌水，刮平，木抹子拍打抹平)，以消除因泌水及早期收缩产生的裂纹。
⑦盖某某、立柱、箱梁顶板等采用蓄热法进行养护，并增加草袋、塑料薄膜、土工布的覆盖层数和厚度，最外层用彩条布包某某严实。预制梁腹板采用蒸汽暖棚养护，将覆盖顶板的厚布和薄膜、彩条布等材料加宽加长，悬垂包某某整个箱梁，内部每侧放置4~6个水箱或水桶，每桶加水40~60kg，用3000瓦电热管加热到80~100°C，形成蒸汽，保持棚内温度在10°C以上，最低不得低于5°C。开始进行养护时混凝土的温度要求用蓄热法时不得低于10°C，用暖棚蒸汽法养护时不得低于5°C，对迎风部位要加强包某某保温。
⑧混凝土浇筑时除其它按规定正常留置的试块以外，还要留同条件养护的拆模试块，保证强度达到设计的40%后方可拆模。混凝土温度与外界气温相差20°C以上时，拆模后立即加以覆盖，防止表面冷却过快产生收缩裂纹。预制梁内模拆除后立即封堵箱室两端出口防止通风热量散失过快，但适当留出小孔防止内部空气膨胀；现浇箱梁第一次浇筑混凝土后用彩条布或厚布覆盖防止箱室内温度散失，直接以混凝土自身水化热养护。
⑨浇筑预制梁湿接缝、横隔梁、桥面板等混凝土时，拟采用热混凝土并适当降低水灰比，使新老混凝土结合面达到5°C以上的温度，防止结合面温度过低强度不能增长。浇筑完成后连续保温养护直到强度达到设计强度的75%。
⑩预应力混凝土以及重要结构物混凝土的施工尽量安排在正温时段进行，以保证其质量和总体施工进度。
4、土方工程
①冬期路基及其它构造物填料选用未冻结的砂砾土或粘性土，每层松铺厚度按正常施工减少20%-30%，且最大不超过25cm，当天填土当天完成碾压。
②已碾压的土层应加上一层松土保护，防止碾压层冻坏、开裂。
③提前施做临时或永久排水设施，及时排除积水，防止冻害。
九、热工计算及测温工作
1、试验室即日（11月中下旬）起开始测量和记录室内外温度，加强天气预测预报。当连续5天室外平均温度稳定低于5°C时立即通知各施工队进入冬期施工状态。
2、测温工作包括：室外环境温度、室内温度、原材料温度、拌和水温度、拌和机棚温度、出机温度、入模温度、养护温度。其中前6项由试验室和拌和站现场试验员负责每日测量记录，后两项由现场工班技术员每天测量记录。要求记录要真实准确，达到测量次数要求，表格填写规范、能够一一对应，具有可追溯性。所有记录整理后集中存入冬施档案盒。
3、养护期间结构物温度、暖棚温度每昼夜定时定点测温四次，室外空气温度及周围环境温度每昼夜定时定点测量四次。蒸汽加热养护时升温、降温期间每小时1次，恒温期间每2小时1次。
4、材料温度包括砂、石、水泥和水温，每昼夜测量四次，生产混凝土时每工作班测量3~4次出机、入模温度，不同配合比、不同标号混凝土均要进行测量，发现温度指标不满足立即要采取措施升温、保温。
5、结构物浇筑时必须留测温孔，所有测温孔、点均应编号，绘制平面图，测量结果应写入施工记录和测温检查记录。
6、布置测温孔时某某在易于散热的部位设置，点数和位置要具有代表性，能反映整个结构物在浇筑、养护过程中的温度情况。
7、温度计应与外界气温隔绝，并要求在测温孔内留置不少于3min。
十、质量保证措施
1、技术保障、方案先行。冬季施工的关键是完备的技术保障和合理的施工方案，并进行交底到位，使得现场技术员、班组做到心中有数，落实到位。
2、设备进场、精心调试。要切实保障冬季施工的正常开展，相关设备的进场、组装、正常使用是基础。
3、合理调配、班组到位。有了科学、可行的方案，有了庞大的设备后盾，还需要有合理的人员组织才能保证冬季施工的顺利进行。
4、测温工作、专人进行。冬期施工的核心关键在于混凝土的各阶段温度监测控制，防止出现冻害或强度停止增长现象，保证出机、入模、养护小环境温度达到要求。试验室负责室内外温度测量记录、天气预报和现场混凝土拌和温度控制，并负责检查、监督各工区养护和测温情况；各工区、工点安排人员负责测温工作，要求频率要足，发现温度不足的必须及时通知工班长和队长，采取加温措施。
5、体系健全、重在落实。建立健全质量保证体系，更关键的是确保体系中各个环节紧密衔接、各个岗位有人且各负其责，切实保证体系的正常运转，各个工序处在受控状态。
十一、冬季施工危险性因素分析
1、冬季施工气温低，容易出现人员冻伤、车辆和机械设备冻坏现象。
2、冬季风大且干燥，容易引发火灾事故，大风对高空作业人员也会造成较大的安全隐患；
3、冬季雾天多，车辆和施工机械容易发生交通事故。
4、低温结冻时间进行高空作业，容易发生滑倒坠落事故和起重事故。
5、冬季用电频繁，容易发生触电事故。
十二、冬季施工安全措施
（一）管理措施
1、将本方案实施前进行全面的交底，并贯穿整个冬季施工中，项目部安全管理人员负责日常检查和督促实施。
2、所有参加施工的人员认真学习本方案和相关规定，了解冬季施工安全的重要性，交底要落实到作业层，让每个人都了解并掌握冬季施工安全措施和方法。
3、由项目部根据实际情况采购冬季施工物资，统一发放用于生活和生产的防冻保温材料、工具等冬季用品。
（二）现场施工安全措施
1、防冻、防滑措施
（1）、从11月下旬起，车辆等所有设备防冻放水必须做到有挂牌、有登记、有检查，所有停用设备必须把水放净，保证不冻坏一台设备。遇到大风、大雪或室外温度降到-5℃时停止施工。
（2）、所有通水管道用海绵或其他隔热材料包某某，防止冻裂。
（3）、排水沟、路基急流槽等排水系统保证畅通，防止积水。遇到雨雪、冰冻等严寒天气，及时清除生活区和道路的冰雪，防止车辆和行人滑倒；下部结构、临边设施和施工平台等部位，对易滑物彻底清除后方施工。
（4）、堆放钢材时采取防滑措施，层与层之间设置防滑草绳。钢索与钢材直接接触时，设置橡胶或草绳隔垫防滑。XX吊、架桥机安装预制箱梁时，钢索与箱梁接触处设置干燥的橡胶或草袋防滑。
（5）、对部分施工材料进行覆盖处理。
（6）、对砼施工用水进行加温处理，保证砼的质量。
（7）、对大型砼构件进行覆盖保温，对小构件进行蒸汽养护。
（8）、野外作业人员配备防寒大衣、防风帽等劳保用品；项目部储备生姜等驱寒用品及常用药品。
2、防风措施
（1）、对气象信息提前预报，调整施工。
（2）、遇到6级以上大风天气，停止一切高空作业。
（3）、对临建设施进行检查，确保其稳固性。
（4）、施工现场的XX吊、架桥机等采用钢丝绳与固定设施连接固定，同时采用夹轨器固定在行走轨道上。
3、防坠落措施
（1）、在六级以上大风以及大雾、下雨、下雪等恶劣天气，停止露天高空作业。
（2）、吊装作业必须严格按冬季施工技术方案进行操作，冰雪霜冻天气要将轨道上的易滑物彻底消除后进行操作。
（3）、检查高空作业平台是否按既定的高空作业方案设置齐全的防护栏杆、防护安全网等防滑、防坠落措施。孔洞周边也应设置符合要求的防护栏杆，底部加设安全平网。按类别有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。临边施工应设置符合要求的防护栏杆。
（4）、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育，特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。高处作业人员应经过体检，合格后方上岗。施工单位应为作业人员提供的安全帽，安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
（5）、高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以红白相间的条纹标示，盖某某等以红色标示。需要临时拆除或变动安全设施的应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
（6）、作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙不于15cm时某某作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道 ，不得攀爬架体。
（7）、模板工程在绑扎钢筋、粉刷模板、支拆模板时某某保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
（8）、高空作业时，使用双保险安全带，施工人员在上下左右移动时，安全带始终不脱离保险，所有吊具固定点必须牢靠固定，安全带、吊具、钢丝绳等进行定期检验和使用前检验，结冻、结霜的安全用品禁止使用。
（9）、高处作业做好防滑措施，特别是露天支架平台、脚手架等高处作业，有霜冻、积雪等及时预先检查铲除、擦干，施工人员穿软底防滑鞋，禁止穿硬底、易滑鞋。
（10）、脚手架搭设施工时避开低温时间，管子上有霜露、冰雪停止施工。脚手架作业平台必须设置安全网，上下支架设置斜道，斜道上按不大于30cm的间距设置防滑档，禁止直立攀爬支架上下平台。施工人员在冬季必须经安全通道或斜道进出，严禁攀爬或利用机械设备踩踏进出施工平台。
4、防火灾措施
（1）、加强防火安全教育，尤其是易燃易爆区域禁止烟火教育，加强动火管理，建立各级防火责任制制度。对办公楼、生活区、职工宿舍、油库、食堂等重点区域进行冬季安全防火大检查，对检查出的问题及时落实整改措施，由专职安全员负责督促实施。
（2）、认真执行防火制度，油库、锅炉房罐区、场院等易燃易爆区域必须严禁烟火，如有违章应严肃处理。加强监护，严禁用汽油擦洗配件。
（3）、消防设施及器材管理制度应健全完善，并做到齐全好用。在入冬前要全面检查，排除消防栓井内及地面消防管线内积水，严防冻裂，岗位工人要对消防器材做到“三懂三能三会”。
（4）、要加强易燃易爆区域的安全防火监控管理。液化气站等易燃易爆区域要按要求配齐可燃气体泄漏报警装置，并加强维护保养，确保灵敏可靠。
（5）、加强生产生活用天然气、液化气、氧气乙炔的使用和管理，做到人走火灭。炉盘与气源连接的塑料管线必须完好，绑扎牢靠，炉具与可燃易燃品必须保持安全距离，并有隔离措施，室内用气应有通风措施，严禁用火烤、水烫液化气钢瓶，严禁乱倒液化石油气残液。
（6）、严防电器火灾发生。冬季照明线路必须符合标准要求，严禁设备及线路超负荷使用。
（7）、加强对各个场所的防火检查，对用气、用电不符合安全要求的要限期整改，杜绝火灾和触电事故发生。
（8）、加强节假日，特别是元旦、春节期间的防火安全工作，要加强燃放爆竹的安全教育，严禁在要害部位周围燃放烟花爆竹，要害部位要设专人值班值宿，并保持通讯畅通。
（9）储油罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。
（10）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
5、防触电措施
（1）、要严格遵守安全用电规范和操作规程由专业电工负责维护完善，不得带电作业。
（2）、各种运行的电气设备的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳，必须与专用保护零线（PE）成紧密连接。
（3）、对各种电气设备，进行检查，漏电开关应进行定期检查。
（4）、现场照明灯具必须用三芯电缆线接线，保护接零必须紧密连接，在潮湿工作环境中施工，应采用36V以 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 间照明设施，提醒过往车辆和行人注意。
（三）、机械作业安全措施
⑴冬季使用前对所有机械进行换季保养和检查，换用适合本地使用的防冻液、燃油、润滑油、液压油、压缩机油等，同时检查预热、保温装置。
⑵电动机械入冬前检查或更换轴承润滑脂。
⑶有冷却系统的机械设备，在气温降到5℃时，必须每日放水或加入防冻液。
⑷加入防冻液前，对冷却系统进行全部清洗并检查水箱、水套、水管及接头处的渗漏情况，有渗漏的及时修补。
⑸加入的防冻液比水容量减少6%，防止受热膨胀外溢。防冻液缺少时及时添加。
⑹未加防冻液的机械，启动前在水箱内加注热水。工作结束后进行放水，放水全部完成后才能离开。同时将水塞保持在开启状态，并在机械明显位置挂“无水”牌。
⑺对使用柴油的机械，冬季换用-10#柴油。
⑻施工机械启动后，先低速空转使温度上升，再逐步增加转速，禁止刚启动就猛轰油门。
⑼砼搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆泵、砼泵车、砼运输车等机械停止工作后，将机械内物料倒尽，用清水清洗干净，并将积水放尽。空气压缩机和真空泵等停止运转后，将储气罐内积水放尽。
⑽冬季做好施工机械、车辆、砼拌和站操作室的防风、防漏、防寒措施，保证工人及机具安全。
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