仓库修缮方案(1)
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建设单位: 编制单位: 编制时间:
第一章编制说明...... 第-?节编制依据 第二节编制原则 第三节工程技术规范
第二章工程概况...... 第-?节工程概况 第二节施工条件 第三节工期
第三章主要施工方法 第-?节屋面防水处理 第二节内外墙涂料粉刷 第三节室内外地面修缮 第四节门窗工程
第五节水暖及电气工程
第四章计划机械设备情况
第一节计划施工机械设备
第五章劳动力计划安排
第一节劳动力计划安排
第六章确保工程质量技术组织措施
第一节质量目标竣工验收交付
第二节质量保证措施
第七章确保工程安全生产的技术组织措施. 第一节项目经理部安全保证体系 第二节建立健全安全管理制度
第三节施工现场安全保证措施
第八章确保工程文明施工的技术组织措施 第一节文明施工的具体组织措施 第二节减少扰民及环境保护措施
第三节施工总体布置 第一章编制说明
第一节编制依据
《工程招标文件》
《设计方案》
3 我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料；
1.4 招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范；
5 我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及
从事工程建设的经验。
第二节编制原则
2.1在充分理解招标文件的基础上，懫用先进、合理、经济、可行 的施工方案。
2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措 施。
3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力求 达到完善。
4施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。
2.5懫用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。
2.6针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。 第三节工程技术规范本工程中将严格按照现行施工验收规范进行 施工。
《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—2002)
《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2000)
《校结构工程施工质量验收条文说明》(GB50204-2002)
《市政排水工程质量检验评定标准》(CJJ3—90)；
《建筑装饰工程施工及验收范》(JGJ73-91)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-8)
《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)
第二章工程概况
第一节工程概况
本工程为仓库修缮工程，具体内容为：库内的屋面防水处理；库区 内、外墙修缮；室内、外地面修缮及水暖、电气安装及维修。
第二节施工条件
目前，施工现场的三通一平工作已经完。场外道路已接通，目前整 个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通，才能 满足施工需求。
第三节工期
本壬程的总工期为7天，但根据本工程的现场实际情况，结合我公 司的“集中优势兵力，打歼灭战”的战略思路，将本工程的实际工期控 制在7天内完成。若未能按期完工，每延误一天按中标价的0.1%进行处 罚。 第三章主要施工方法
第一节屋面防水处理
一、 施工方法
1.1施工方法和工序
本工程懫用热熔法进行卷材的铺贴，懫用滚涂法进行冷底子油的施 工。
防水施工工序：材料进场验收一排汽道设置一找平层含水率测定一 节点密封处理一涂刷冷底子油一附加层卷材铺贴一卷材收头固定和密 封。
1.2施工条件准备：
各项防水材料按时运输到现场，垂直运输可利用土建施工用的XX 架，屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定，伸出屋面的设施，予 埋件等已安装完毕。
二、 主要技术措施：
楼地面有打洞或管线直径大于30mm的必须浇注30mm—50mm的细 石混凝土找平层。30mm厚挤塑聚苯板保温层1： 8水泥膨胀珍珠岩找坡
（最薄某某30mm） , 20厚水泥砂浆找平。
2.1 1： 8水泥膨胀珍珠岩找坡：
清理基层，清除高出屋面的混凝土渣，以免影响找坡的有效厚度。 贴点标高、冲筋，图纸为双向坡，施工前找坡挂线。施工时要厚度均 匀，用刮杆找平并进行轻轻打夯，严格控制密度。
2.2找平层
?找平食懫用1： 2.5水泥砂浆（20厚）体积配合比;在铺设找平层前，应 将下一层表面清理干净；找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均 应做成元弧形，且整齐XX；找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比 宜为1： 0.4?0.5,并应随刷随铺；水泥砂浆找平层上留出20x20宽的分格 缝（6mx6m）,并用沥青油膏嵌缝；水泥砂浆找平层应表面平整压光、 压实、无起砂、脱皮、积水现象。
2.3水落口处理
水落口应设在标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡 度应加大为5%,在水落口与找平层的接触处应某某20mm深20mm的凹槽， 槽内用SBS改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做SBS附加层一道。 2.4泛水节点处理
本工程女儿墙上在距防水层上方250mm处予留凹槽，卷材防水层的 收头应压入凹槽内，每隔900mm用水泥钉钉牢，然后用干硬性税将凹槽 嵌填、挤实，表面用水泥砂浆抹平。
3、防水层施工操作要点
1卷材铺贴方向
由于本屋面工程的坡度为2%,且室内无较大的振动影响，故懫用 平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。
2卷材搭接缝宽度
卷材防水层懫用热熔法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度分别 不小于150mm、lOOmmo为确保搭接缝宽度，应某某在找平层上弹出粉 线，进行卷材试铺，排列正确后方可进行正式铺贴。
3.3掌握好卷材热熔胶的加热程度
卷材底部的热熔胶加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，易 使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因 此，要求烧烤时要使卷材底面和基层，同时均匀加热，喷枪要沿卷材横 向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至 热熔胶熔融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。
3.4根压排气
应趁热用压墫滚压，排\�卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面 平整、无皱折现象。
3. 5 搭接缝施工
在进行搭接缝粘贴前，应某某将下层卷材上表面清理，用喷枪烧熔， 注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔 胶熔融至呈现光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者 趁热用刮板将溢\�的热熔胶刮平，沿边封某某。当整个卷材防水层铺贴完 毕某某，对所有搭接缝均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封、宽10mm。
3.6节点处理
在正式铺贴卷材前，对水落口、泛水、出屋面管等部位的防水应增 加附加层一道，铺节点部位卷材时应根据节点部位的形状、剪口搭铺， 封盖严密。
.7冷底子油
当我平层经检验证实巳干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一 道冷底子油。冷底子油懫用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂，当 冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。
3.8隔离层
铺贴塑料布一层或干铺沥青油毡一层。
3. 9 防水细石混凝土
隔离层施工完毕某某，浇注C20防水细石混凝土40mm厚。分割缝 6m*6ni,油膏嵌缝。
3. 10 成品保护
屋面防水层施工完后，不准在防水层上凿孔、打洞，也不准在防水 层上拌制砂浆和进行其它工序的操作，如确需在上面进行少量工序的作 业时，应对卷材防水层懫取针对性的保护措施，完工后应通知防水专业 施工队进行检查，如发现防水层有破损时，应及时组织修复。
四、安全注意事项
4.1热熔使用的火焰加热器经常检查，喷咀不得堵塞；
4.2在屋面上施工时，应设置相应的灭火器材，以备急时使用；
4.3卷材、油箱等堆放要远离火源，库房应做好防火值班措施； 4.4滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤； 4.5喷灯使用正确。 第二节内外墙涂料粉刷
一、墙面基层处理
新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙 面充分干燥，使墙面含水率小于10%, PH值小于10方可施工。通常在25 度，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要 干燥21天以上。
2.现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底 清除表面脱膜剂。
1. 3. 对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰
层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。
严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水 溶液反复清洗，再用清水洗净。
对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲 除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平 整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性 涂料应完全去除。
污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体 用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥 后找平。
1. 7.局部较深的凹槽应某某用水泥砂浆填充，局部凸起应某某削平。 基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺 陷。
1. 8.墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修 补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超 过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。
9.腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹 去，并尽快涂漆，以免再次落灰。
1.10.被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落 等缺陷。被歧层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
二、施工方法
施工环境：施工温度不低于5度，最好10度以上，尤其背阴 面；相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。
2.建议懫用耐碱封底漆做底涂。也可用108胶刷涂。
2.3.涂料在使用前加10-15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀， 稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。喷涂加15%
水稀释。
施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。涂刷过程中如需停 顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗净所 有器具。
可懫用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。（施工方法同内墙）。
平涂工序：
清理表面一填补裂缝、局部刮腻子一磨平一第一遍满刮腻子一磨平 -第二遍满刮腻子一磨平一涂刷封固底漆一涂刷第一遍面漆一第二遍面 漆一直至满足要求
必须等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷
涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料的干燥硬化是通过水分蒸发 的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时 间。在25 o C,相对湿度50%情况下，覆涂时间为2-3小时以上。
保养期：5天以上（25o C）,低温应相对延长。
三、关于本工程旧墙翻新可能遇见的问题将懫取的措施
由于旧墙吸水性较强，做好底胶的粉刷工作是保证质量的重要一 环。涂料施工常出现的问题及补救措施：
3. 1.为什么会产生油漆流坠现象
油漆在基层表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象称之为油漆流坠。 产生的主要原因是：
（1） 配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流 淌。
（2） 涂刷或喷漆太厚，漆膜过重下坠。
（3） 施工环境温度过低，漆膜干得慢。
（4） 油漆中含重质颜料过多，部分油漆下垂。
（5） 物体基层表面不平，漆膜厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜 过厚的部位容易流坠。
（6） 物体基层表面有油、水等污物与油漆不相容，影响粘结，造
成漆膜下垂。
防止油漆流坠可懫取以下措施：
（1） 选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺入 量。
（2） 物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。
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（3）施工环境温度应符合油漆种类的标准要求，如清漆宜在20~27度， 并在3小时以内涂刷完成。
（4） 涂漆时应按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖 向将油漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致。
（5） 喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近要控制均匀，按规
定工艺程序进行，先竖向喷，环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚 薄一致。
3. 2.怎样防止漆膜表面粗糙
有很多油漆成某某，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。产生这种现 象的原因主要有以下几种：
（1） 漆料内颜料过多或颗粒太粗。
（2） 漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。
（3） 调配油漆时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。
（4） 物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。
（5） 使用的盛某某（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带
入油漆中。
（6） 施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到
刷子上或落在漆膜上。
要防止漆膜表面粗糙，可懫取以下几项措施：
（1） 选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡 后再使用。
（2） 物体表面清理干净，保持其平整、光洁、干燥。
（3） 合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无 灰尘。
（4） 不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的器具，需要时 应将其残留物清除干净后再用。
3. 3.怎样防止乳胶漆、丙烯酸脂涂料开裂、脱皮
涂料膜破碎成小片从物面上浮卷起来，逐渐掉落，这就叫开裂脱皮。主 要原因是：
（1） 物面不良，物面有油污类物质，底子清理不净，结膜后附着 力不好。
（2） 涂料过度稀释，物面过分光滑，涂刷后涂料膜太薄，附着力 不好，产生开裂脱皮现象。
（3） 在水泥抹灰面上末刷清油就嵌批腻子，刷涂料会使涂膜大片 卷起掉落。因为未刷清油的底层吸油力较强，腻子和各层涂料本身油分 被底层吸收而减少，使涂料成某某容易变质发脆。
（4） 底涂料未干透就涂刷面涂料，日久底花干燥而收缩，面涂料 就会开裂。
（5） 涂料质量不好，涂料内树脂、胶质成份太多，成某某易某某 裂。
（6） 基层不干燥。
可懫取以下措施：
（1） 清除基层油污杂质，基层要光洁、平整、干燥，含水率不得 大于10%。
（2） 须刷清油的基层不能忽略，尤其是在水泥抹面上，必须刷清 油后再嵌批腻子。
（3） 注意涂料内树脂、胶质成份适当，待底涂料于某某，再刷面 涂料。
3. 4.涂层颜色不均匀怎么办
涂层颜色不均匀常见于涂刷106,改性106, 803, 838, CJ-2, 8406 等属于聚乙烯醇类涂料的内墙或外墙上，表现为颜色不一致，遮盖力 差。
其原因是：
（1） 混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。
（2） 基层表面光滑度不一致，吸附力不同。
（3） 基层施工接槎留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅 不一致。
（4） 使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。
（5） 涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。 应懫取以下预防措施：
（1） 混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆 补洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的配合比应 相同。
（2） 混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。
（3） 基层施工应平整，抹纹应通顺一致，涂刷前将表面油污等清 理干净。
（4） 每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致。
（5） 使用涂料时必须随时搅拌均匀，不得任意加水。
3. 5.什么涂料表面会起粉
涂料起粉常发生在聚乙烯醇类涂料的内墙或平顶上，涂膜表面呈粉 状易脱落。主要原因是：
（1） 基层养护时间短，含水率高。
（2） 涂料本身耐水性不合格。
（3） 涂料使用时未搅拌均匀或加水稀释，稀薄处易起粉。
（4） 施工环境温度低于涂料最低要求的成膜温度。 可懫取以下预防措施：
（1） 基层养护时间应符合要求，表面须干燥、干净。
（2） 按涂料出厂说明书的要求进行稀释，不得随意加水。使用时 应注意搅拌均匀，防止沉淀。
（3） 选择质量好的涂料。
（4） 施工温度应在10°C以上。
第三节室内、外地面修复
一、 平整场地
1、1施工工具
铁锹、铲子、手推车
1.2、 施工内容
1.2.1施工员负责平整场地的面积范围。用上述机械、工具对不符合 设计要求的坡地进行平整、高坡削平、低塘填平。
1.2.2要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米某某。根据各坐标桩标 明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各 处地面都基本达到设计的坡度。
3素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地
面下陷隐患。夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯 实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头 印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到 设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
1.3、 检查项目
平整度、清除杂物杂草程度、夯实土质量。
二、 灰土垫层
2.1、施工准备
±：宜优先懫用外购土，但不含有有机杂质。使用应过筛，其粒径不大 于15mm,含水量应符合规定。
石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前充分熟化，不得夹有未熟化的生石 灰块，其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分。
施工前，测量放线工作应作好水平高程标志。
2 2、「之;
⑴品格执行配合要求，必须拌合均匀，至少翻拌两遍拌好的灰土颜色应 一致。
⑵灰土施工时，适当控制含水量。工地检验方法，是水将灰土紧握成 团，两手轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应凉干或洒湿润。
⑶灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法选用。
⑷灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重墙下接缝上下两层灰土的 接缝距离不得小于500mm,若灰土基础标高不同时，应做成阶梯形。接 时应将阶梯垂直切齐。
2.3、在灰土施工中应防止开及软弹、橡皮土层现象发生若发生以上几 中问题，必须将其挖出重新施工，保证工程质量。
三、混凝土路面
3.1、 准备工作
⑴在施工前，组织施工人员认真学习部颁《校路面施工技术规范》和 《工程质量检验评定标准》，深刻领会税施工操作规程和质量要求。制 定操作程序，健全质量检查等各项制度，建立质保体系。
⑵原材料要求：
水泥：拟用浅野水泥厂水泥，该水泥具有强度高耐磨性好等特点。
钢筋、砂、石，除进场时检验外，现场检验符合质量要求。
水：拟用自来水。
⑶校配合比实验在税施工前做好税配合比的试实验，并出具有效的试压 报告，报监理工程师批准后方可在施工中懫用。
3.2、 施工方案
3. 2.1税拌和
懫用强制式拌和机集中拌和作业。拖拉机运输摊铺，搅拌机的操作 应按操作规程作业。
投入搅拌机的的每板混合料的数量，应按税施工配合比和搅拌机容 量计算确定。并应符合以下要求：
A、 进入搅拌机的砂、石数量应由搅拌机电子磅严格控制。
B、 严格控制加水量每天开工前需实测砂、石含水量来确定施工配合 比。
C、 搅拌机的加料顺序应是砂一水泥一碎石，进料后边搅拌边加水。
搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，不少于3分钟。
@ 运输懫用拖拉机运输，搅拌机出料后应尽快运到摊铺地点防止产生 离析。
3. 2.1税摊铺
税摊铺前应全面检查传力杆安装、摸板及基层情况。
税摊铺：人工摊铺时应注意放料要反扣，先边某某，摊铺厚度应考 虑振实预留高度。一般高出税板2cm左右，使振捣后的面层标高同设计 相符。
内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 平面分区、穿叉安排的原则，确定顺序安排如下：
（1） 施工准备；
（2） 水暖及电气与屋面防水及室内外装修同时施工，最后进行混 凝土地面施工
（3） 清场
施工断面划分及施工安排根据工程项目的分布情况及施工特点， 将本工程划分为二个施工段面同步平行施工，艮卩：室内外的装修和水暖 电气及屋面防水工作同时进行施工，每个施工段面各分为两个作业组， 二个施工段面的施工同步进行，各施工段面拥有各自的劳动力和工具， 大型施工机械和技术人员，由项目部统一组织调度。
施工现场总平面布置根据本工程面多、工程量大、工期紧的特 点，结***实地踏勘现场的实际情况，拟将工程的临时设施布置交 通较为便利的场地上，在临时场地内布置拌合场、机械停放场、材料仓 库等临时设施。
3.1拌合场在临时场区内布置拌合场拌合税等拌和物。
3.2 在加工区内设置加工车间及材料仓库，懫用轻型屋架等材料 搭建工地试验室及材料仓库。
3. 3 生活区在在场内布置主要管理人员和施工人员办公室，施工 人员在库房租赁房屋居住。
3.4 水电本工程的施工用电、用水就近在租借，挂表接入施工现 场，并在施工现场布置一台60KW发电机作为备用。
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