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术语与定义

一、泄漏

泄漏主要包括逸散性和突发性泄漏两种形式。逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏。突发性泄漏主要是设施失效或施工、操作不当导致物料非计划、不受控制地以泼溅、喷涌、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设施进入周围空间。本办法泄漏还包含设备、阀门等内部泄漏。

二、泄漏源

泄漏源是指含有工艺介质的设备、管道本体，设备之间、设备与管道之间的连接部件、隔离装置等。

三、泄漏检测与修复(LDAR)

泄漏检测与修复是指使用专用测量仪器，对生产装置的压缩机、泵、搅拌器、阀门、接头、安全阀、管线开口、采样系统、仪表系统及其他设备的泄漏位置进行检测，并根据检测结果对泄漏部位进行修复。

四、动密封

动密封：各种机电设备连续运动(旋转和往复)的两个耦合件之间的密封，属于动密封。如：压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

五、静密封

静密封：设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件。在运行过程中，两个没有相对运动的耦合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气没备的变压器、油开关、仪表调节阀、附属引线以及其他设备的结合部位，均属静密封。

六、密封点统计

1.动密封点的计算方法：

一对连续运动(旋转或往复)的两个耦合件之间的密封算一个动密封点。

2.静密封点的计算方法：

一个静密封接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点。如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位， 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗。

4.水泵填料及其它液体介质密封，允许泄漏范围每分钟不多于15滴。

5.凡使用机械密封的各类泵，泄漏量每分钟不超过5滴。

6.采用固定或移动式泄漏检测仪器无超标报警。

九、泄漏检查方法

目测，肥皂水试漏，试剂试纸，便携式分析仪器，检测分析换热设备、阀门等内漏设备的工艺介质污染情况。

十、泄漏源分级

各装置应对涉及危险化学品的生产、储存、装卸、运输等过程中的泄漏源按照《危险化学品名录》（2018）和《危险化学品重大危险源辨识GB18218-2018》进行风险辨识。参考TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》进行分级，可分为一、二、三、四级。

（一）符合下列条件，泄漏源为一级：

1.泄漏源所属管道等级属于GC1级，设备属于三类压力容器；

2.介质有腐蚀性或有冲蚀可能性；

3.易挥发、有毒、有害介质。

（二）符合下列条件之一，泄漏源为二级：

1.泄漏源所属管道属于GC2级，或设备属于二类压力容器；

2.符合一级要求中两项要求的。

（三）一级及二级以外的，属于TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中监检的管道或设备的泄漏源为三级；

（四）其它泄漏。其它泄漏源均为四级；

十一、泄漏点分类挂牌

生产运行中不具备处理条件或者技术原因不能处理的密封点泄漏问题，实行分类挂牌管理：

（一）在设计条件下允许的直接排放泄漏点悬挂绿色漏点牌。

（二）泄漏的设备、管道中介质为循环水、脱盐水等常温、常压的无毒无害介质悬挂黄色漏点牌。

（三）其它泄漏点悬挂红色漏点牌。

十二、设备完好标准

执行《石油化工设备完好标准》（SHS01001-2004）

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