浸渍线维修保养制度

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1.0目的

减少设备的故障率,提高设备运行质量,延长设备的正常使用寿命。

2.0实用范围

浸渍线所有设备(包括调胶设备)

3.0职责

相关的设备维护管理人员,浸渍线所有员工。

4.0维修保养措施

4.1每天的维修保养工作

4.1.1清洁工作

设备暂时停止生产时:清洗相关的辊筒,特别是容易粘胶和粘纸的辊筒,保持辊筒表面光洁,无胶印,无粘纸;清洁冷却部对中感应镜头;清洁二浸对中光电传感器;清洁堆纸部各光电传感器;清洁切纸刀周围位置的胶灰。

设备长时间停止生产时:清洗胶罐,输胶管道,喷胶管,隔膜泵,防止胶水硬化堵塞胶管、胶罐和隔膜泵;清洗胶槽,将胶槽里的剩胶抽走,并将胶槽清洗干净;清理刮胶装置,转动臂,将刮胶板支架的粘胶清理干净,将转动臂的粘胶清理干净,使其能自由转动;清洗所有辊筒,使表面光洁,无粘胶;清理烘干厢,保持烘干厢内无残纸,胶水等杂物;清理切纸单元;清理地面的粘纸,粘胶,粉沫。

生产过程中随时根据现场情况清洁设备表面,清扫地面,保持设备表面干净,地面无胶水,无污水,无残纸。

4.1.2检查检测工作

检查生产线上所有压 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 是否正常,如有切不断、切口破损、碰刀等现象发生时,须及时安排调整,必要时翻面或更换切纸刀。

检查各传动链条运转是否正常,如有链条磨损拉长、运转时有异常噪音等现象发生时,须及时安排调整。

检查各传动皮带,如有松脱、打滑、磨损严重等现象发生时,须及时安排调整,必要时更换。

检查二次上胶部涂布辊刮刀磨损情况,不会产生漏胶,同时没有摩擦噪音产生。

4.2每月的维修保养工作

4.2.1 调胶称量系统校准工作

(1) 使用实验室标准砝码,对IFA副称量罐进行校准,使其误差范围小于±0.01kg,校准工作需由浸渍线工艺主任负责,校准前须彻底清除称量罐附着的胶渣,并清洁称量罐表面。

4.2.2检修检测工作

对益维高线以及益维高线的计量辊间隙进行检测,以及时发现计量辊的磨损,检测后及时填写记录表,并对检测结果加以判定,检测结果由车间主任进行确认。

依据涂布辊表面手感粗糙度结合浸渍纸表面涂胶状况对涂布辊磨损状况加以检查,此项工作对检测人员经验要求较高,须由生产线班长以上人员进行。

5.0相关文件和记录

《益维高线设备维护保养检查记录表》

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