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1总则 1.0.1 为在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、确保质量、 技术先进、经济合理，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑及构筑物钢结构工程的施工。 1.0.3 钢结构工程应按本规范的规定进行施工，并按现行国家标准《建筑工程施工质量 验收统一标准》GB 50300 和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 进行质量验收。 1.0.4 钢结构工程施工，除执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2 术语和符号 2.1 术 语 2.1.1 设计文件 design document 由设计单位完成的设计图纸、设计说明和设计变更文件等技术文件的统称。 2.1.2 设计施工图 design drawing 由设计单位编制的作为工程施工依据的技术图纸。 2.1.3 施工详图 shop drawing 依据钢结构设计施工图和施工工艺技术要求，绘制的用于直接指导钢结构制作和安 装的细化技术图纸。 2.1.4 临时支承结构 temporary structure 在施工期间存在的、施工结束后需要拆除的结构。 2.1.5 临时措施 temporary measure 在施工期间为了满足施工需求和保证工程安全而设置的一些必要的构造或临时零 部件和杆件，如吊装孔、连接板、辅助构件等。 2.1.6 空间刚度单元 space rigid unit 由构件组成的基本稳定空间体系。 2.1.7 焊接空心球节点 welded hollow spherical node 管直接焊接在球上的节点。 2.1.8 螺栓球节点 bolted spherical node 管与球采用螺栓相连的节点，由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧固螺钉和锥头或封 板等零、部件组成。 2.1.9 抗滑移系数 slip coefficient of faying surface 高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺 栓预拉力之和的比值。 2.1.10 施工阶段结构分析 construction stage analysis 在钢结构制作、运输和安装过程中，为满足相关功能要求所进行的结构分析和计算。 2.1.11 预变形 preset deformation 2 为了使施工完成后的结构或构件达到设计几何定位的控制目标，预先进行的初始变 形设置。 2.1.12 预拼装 test assembling 为检验构件形状和尺寸是否满足质量要求而预先进行的试拼装。 2.1.13 环境温度 ambient temperature 制作或安装时现场的温度。 2.2 符 号 2.2.1 2.2.2 2.2.3 几何参数 a —— 间距 b —— 宽度或板的自由外伸宽度 d —— 直径 e —— 偏心距 f —— 挠度、弯曲矢高 H —— 柱高度 Hi ——各楼层高度 h —— 截面高度 he ——角焊缝计算厚度 l —— 长度、跨度 Ra ——轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数） r —— 半径 R —— 余某某 t —— 板、壁的厚度 D —— 增量 作用及荷载 P —— 高强度螺栓设计预拉力 T —— 高强度螺栓扭矩 s —— 为竖向轴力标准值的应力 其它 K —— 系数 3 3 基本规定 3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，并有安全、质量和环境 管理体系。 3.0.2 钢结构工程实施前，应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套 的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送监理工程师或业主代表；对于重要钢结 构工程的施工技术方案和安全应急预案，应组织专家评审。 3.0.3 钢结构工程施工的技术文件和承包合同技术文件，对施工质量的要求不得低于本 规范和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的规定。 3.0.4 钢结构工程制作和安装必须满足设计施工图的要求。施工单位应对设计文件进行 工艺性审查；当需要修改设计时，必须取得设计单位同意，并办理相关设计变更文件。 3.0.5 钢结构工程施工及质量验收时，应使用经计量检定合格且在有效期内的计量器 具，并按有关规定操作和正确使用。各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。 3.0.6 钢结构施工用的专用机具和工具，应满足施工要求，并检验合格。 3.0.7 钢结构施工应按下列规定进行质量过程控制： 1 原材料及成品进行进场验收；凡涉及安全、功能的原材料及半成品，按相关规定 进行复验，并见证取样、送样； 2 各工序按施工工艺要求进行质量控制，实行工序检验； 3 相关各专业工种之间进行交接检验； 4 隐蔽工程在封闭前进行质量验收。 3.0.8 钢结构工程施工应符合安全文明、劳动保护和环境保护等有关国家现行法律法规 和标准的规定。 3.0.9 对于本规范未涉及的新技术、新工艺、新材料和新结构，施工中应进行试验，并 根据试验结果确定所必须补充的标准，且需经专家论证。 4 4 施工阶段设计 4.1 一般规定 4.1.1 钢结构工程施工阶段设计一般包括施工阶段的结构分析和验算、结构预变形设 计、施工详图设计等内容。 4.1.2 施工阶段的结构分析和验算、施工详图设计、临时支承结构和施工措施设计时， 选用的设计指标应符合设计文件、现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017 和其他 现行有关标准的规定。 4.1.3 施工阶段的结构分析和验算时，荷载应符合下列规定： 1 恒载包括结构自重、预应力等，其标准值按实际计算； 2 施工活荷载包括施工堆载、操作人员和小型工具重量等，其标准值可按实际计算； 3 风荷载根据工程所在地和实际施工情况，可按不小于 10 年一遇风压取值，风荷 载的计算应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 执行；当施工期间可能出 现大于上述风压值时，应考虑应急预案； 4 雪荷载的取值和计算应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 执行； 5 覆冰荷载的取值和计算应按现行国家标准《高耸结构设计规范》GB 50135 执行； 6 起重设备和其他设备荷载标准值宜按设备产品说明书取值； 7 温度作用宜按当地气象资料所提供的温差变化计算；结构由XX引起向阳面和背 阳面的温差宜按现行国家标准《高耸结构设计规范》GB 50135 执行； 8 对于本条 1~7 款未规定的荷载和作用，可根据工程的具体情况确定。 4.2 施工阶段结构分析 4.2.1 当钢结构工程施工方法或施工顺序对结构的内力和变形产生较大影响时，或设计 文件有特殊要求时，应进行施工阶段结构分析，并对施工阶段结构的强度、稳定性和刚 度进行验算，其验算结果应满足要求。 4.2.2 施工阶段分析的荷载效应组合和荷载分项系数取值应符合现行国家标准《建筑结 构荷载规范》GB 50009 和相关标准的规定。 4.2.3 施工阶段分析结构重要性系数不应小于 0.9，对于重要的临时支承结构其重要性 5 系数不应小于 1.0。 4.2.4 施工阶段的荷载作用、结构分析模型和基本假定应与实际施工状况相符合。施工 阶段的结构一般按静力学方法进行弹性分析。 4.2.5 施工阶段的临时支承结构和措施应按施工状况的荷载作用，对构件进行强度、稳 定性和刚度验算，对连接节点进行强度和稳定验算。当临时支承结构作为设备承载结构 时，应进行专项设计；若临时支承结构或措施对结构产生较大影响时，应提交原设计单 位确认。 4.2.6 临时支承结构的拆除顺序和步骤应通过分析和计算确定，并编制专项施工方案， 必要时可经专家论证。 4.2.7 对吊装状态的钢构件或结构单元，宜进行强度、稳定性和变形验算，动力系数宜 取 1.1~1.3。 4.2.8 索结构中的索安装和张拉顺序应通过分析和计算确定，并编制专项施工方案，计 算结果应经原设计单位确认。 4.2.9 支承移动式吊装设备的地面或楼面，应进行承载力和变形验算。当支承地面处于 边坡或临近边坡时，应进行边坡稳定验算。 4.3 结构预变形 4.3.1 当在正常使用或施工阶段因自重及其他荷载作用，发生超过设计文件或现行相关 标准规定的变形限值时，或设计文件对主体结构提出预变形要求时，应在施工期间对结 构采取预变形。 4.3.2 结构预变形计算时，荷载应取标准值，荷载效应组合应符合现行国家标准《建筑 结构荷载规范》GB 50009 的规定。 4.3.3 结构预变形值应结合施工工艺，通过结构分析计算，并由施工单位与原设计单位 共同确定。结构预变形的实施应进行专项工艺设计。 4.4 施工详图设计 4.4.1 钢结构工程应根据结构设计施工图和其他相关技术文件编制施工详图，施工详图 应取得原设计单位的确认。 4.4.2 施工详图设计应考虑施工构造、施工工艺等相关要求。 6 4.4.3 钢构件重量应在钢结构施工详图中计算列出，钢板零部件重量宜按矩形计算、焊 缝重量宜以焊接构件重量的 1.5%取值。 7 5 材料 5.1 一般规定 5.1.1 本章适用于钢结构工程材料的订货、进场验收和复验、及存储管理。 5.1.2 钢结构工程所用的材料应符合设计文件和现行有关标准的规定，并具有质量合格 证明文件，经进场检验合格后方能使用。 5.1.3 施工单位应制定材料的管理制度，做到订货、存放、使用规范化。 5.2 钢材 5.2.1 钢材订货时，其品种、规格、性能等均应以设计文件及现行国家钢材标准或行业 标准为依据，常用钢材产品标准如表 5.2.1 所列。 标准号 GB/T 699 GB/T 700 GB/T 1591 GB/T 3077 GB/T 4171 GB 5313 GB/T 19879 GB/T 247 GB/T 708 GB/T 709 GB 912 GB/T 3274 GB/T 14977 GB/T 17505 GB/T 2101 GB/T 11263 GB/T 706 GB/T 8162 GB/T 13793 GB/T 17395 GB/T 6728 GB/T 12755 GB 8918 YB 3301 YB/T 152 YB/T 5004 GB/T 5224 GB/T 17101 GB/T 20934 表 5.2.1 常见钢材产品标准 标准名称 《优质碳素结构钢》 《碳素结构钢》 《低合金高强度结构钢》 《合金结构钢》 《耐候结构钢》 《厚度方向性能钢板》 《建筑结构用钢板》 《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 《热轧钢板表面质量的一般要求》 《钢及钢产品交货一般技术要求》 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般要求》 《热轧 H 型钢和剖分 T 型钢》 《热轧型钢》 《结构用无缝钢管》 《直缝电焊钢管》 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 《建筑用压型钢板》 《重要用途钢丝绳》 《焊接 H 型钢》 《高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线》 《镀锌钢绞线》 《预应力混凝土用钢铰线》 《桥梁缆索用热镀锌钢丝》 《钢拉杆》 5.2.2 钢材订货合同应对材料牌号、规格尺寸、性能指标、检验要求、尺寸偏差等有明 8 确的约定。定尺钢材应考虑留有复验取样的余某某；钢材的交货状态，宜按设计文件对钢 材的性能要求与供货厂家商定。 5.2.3 钢材的进场验收，除遵守本规范外，尚应符合现行国家标准《钢结构工程施工质 量验收规范》GB 50205 的规定。对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验。 1 国外进口钢材； 2 钢材混批； 3 板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板； 4 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5 设计有复验要求的钢材； 6 对质量有疑义的钢材。 钢材复验内容应包括力学性能试验和化学成分分析，其取样、制样及试验方法可按 表 5.2.3 中所列的常用钢材试验标准或其他现行标准执行。 标准号 表 5.2.3 常见钢材试验标准 标准名称 GB/T 2975 《钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T 228 《金属材料 室温拉伸试验方法》 GB/T 229 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》 GB/T 232 《金属材料 弯曲试验方法》 GB/T 20066 《钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法》 GB/T 222 《钢的成品化学成分允许偏差》 GB/T 223 《钢铁及合金化学分析方法》 5.2.4 当设计文件无特殊要求时，钢结构工程中常用牌号钢材的抽样复验检验批宜按下 列规定执行。 1 牌号为 Q235、Q345 且板厚小于 40mm 的钢材，按同一生产厂家、同一牌号、同 一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不大于 150t；同一生产厂家、同一牌号的钢材 供货重量超过 600t 且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至 400t； 2 牌号为 Q235、Q345 且板厚大于或等于 40mm 的钢材，按同一生产厂家、同一牌 号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不大于 60t；同一生产厂家、同一牌号 的钢材供货重量超过 600t 且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至 400t； 3 牌号为 Q390 的钢材，按同一生产厂家、同一质量等级的钢材组成检验批，每批 重量不大于 60t；同一生产厂家的钢材供货重量超过 600t 且全部复验合格时，每批的组 批重量可扩大至 200t； 9 4 牌号为 Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ 的钢板，按同一生产厂家、同一牌号、同一 质量等级的钢材组成检验批，每批重量不大于 60t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供 货重量超过 600t 且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至 200t； 5 牌号为 Q420、Q460、Q420GJ、Q460GJ 的钢材，每个检验批由同一牌号、同一 质量等级、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢材组成，每批重量不大于 60t； 6 有厚度方向要求的钢板，Z15 级钢板每个检验批由同一牌号、同一炉号、同一厚 度、同一交货状的钢板组成，每批重量不大于 25t；Z25、Z35 级钢板逐张复验。 5.2.5 进口钢材复验的取样、制样及试验方法应按设计文件和合同规定的标准执行。海 关商检结果应经监理工程师认可后，可作为有效的材料复验结果。 5.3 焊接材料 5.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，常见焊接 材料产品标准如表 5.3.1 所列。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料应与设计选 用的钢材相匹配，且应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的规定。 标准号 GB/T 5117 表 5.3.1 常见焊接材料产品标准 标准名称 《碳钢焊条》 GB/T 5118 《低合金钢焊条》 GB/T 14957 《熔化焊用钢丝》 GB/T 8110 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T 10045 《碳钢药芯焊丝》 GB/T 17493 《低合金钢药芯焊丝》 GB/T 5293 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GB/T 12470 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 GB 10432 《无头焊钉》 GB/T 10433 《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》 5.3.2 用于重要焊缝的焊接材料，或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料，应进行抽 样复验，复验时焊丝宜按五个批（相当炉批）取一组试验，焊条宜按三个批（相当炉批） 取一组试验。 5.3.3 用于焊接切割的气体应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 和表 5.3.3 所列常见焊接切割用气体标准的规定。 标准号 GB/T 4842 表 5.3.3 常见焊接切割用气体标准 标准名称 《氩》 GB/T 6052 《工业液体二氧化碳》 10 HG/T 2537 GB 16912 GB 6819 HG/T 3661 GB/T 13097 HG/T 3728 《焊接用二氧化碳》 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 《溶解乙炔》 《焊接切割用燃气》 《工业用环氧氯丙烷》 《焊接用混合气体 氩气和二氧化碳》 5.4 紧固标准件 5.4.1 普通螺栓、高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副应符合表 5.4. 1 所列现行国家标准的规定。 标准号 GB/T 5780 表 5.4.1 钢结构连接用紧固件标准 标准名称 《六角头螺栓 C 级》 GB/T 5781 《六角头螺栓 全某某 C 级》 GB/T 5782 《六角头螺栓》 GB/T 5783 《六角头螺栓 全某某》 GB/T 1228 《钢结构用高强度大六角头螺栓》 GB/T 1229 《钢结构用高强度大六角螺母》 GB/T 1230 《钢结构用高强度垫圈》 GB/T 1231 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T 3632 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T 3098.1 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 5.4.2 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应分别有扭矩系数和紧 固轴力（预拉力）的出厂合格检验报告，并随箱带。当高强度螺栓连接副保管时间超过 6 个月后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，合格后方可使用。 5.4.3 高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应分别进行扭矩系数和紧 固轴力（预拉力）复验，试验螺栓应从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取 8 套连接副进行复验。 5.4.4 建筑结构安全等级为一级，跨度 40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接 高强度螺栓应进行表面硬度试验，8.8 级的高强度螺栓其表面硬度应为 HRC21~29，10.9 级的高强度螺栓其表面硬度应为 HRC32~36，且不得有裂纹或损伤。 5.4.5 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行 螺栓实物最小拉力载荷复验，复验时每一规格螺栓抽查 8 个。 5.5 钢铸件、锚具和销轴 11 5.5.1 钢铸件应符合表 5.5.1 中所列现行国家标准、设计文件和其他现行国家产品标准 的规定。 标准号 GB/T 11352 表 5.5.1 钢铸件标准 标准名称 《一般工程用铸造碳钢件》 GB/T 7659 《焊接结构用碳素钢铸件》 5.5.2 预应力钢结构锚具应根据预应力构件的品种、锚固要求和张拉工艺等选用，锚具 材料应符合设计文件、现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370 及现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85 的规定。 5.5.3 销轴规格和性能应符合设计文件和现行国家标准《销轴》GB/T 882 的规定。 5.6 涂装材料 5.6.1 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂，应按设计文件和相关 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 案和安全应急预案， 以减少现场安全事故，现场安全主要含结构安全、设备安全和人员安全等。 6.1.3 本条规定的作业人员包括焊接、切割、行车、起重、叉车、电工、压力容器、低 温压力容器等与钢结构工程施工有关的特殊工种和岗位。 16.2 登高作业 16.2.3 钢柱安装时尽量将安全爬梯、安全通道或安全绳在地面上铺设固定在构件上， 减少高空作业，减小安全隐患。钢柱吊装采取登高摘钩的方法时，尽量使用防坠器，对 登高作业人员进行保护。安全爬梯的承载必须经过安全计算。 16.3 安全通道 16.3.3 本条规定采用双钩安全带，目的是使作业人员在跨越钢柱等障碍时，充分利用 安全带对施工人员进行保护。 16.4 XX和临边防护 16.4.3 防护栏一般采用钢丝绳、脚手管等材料制成。 16.5 施工机械和设备 16.5.3 本条规安.定装和拆除塔吊要有专项技术方案，特别是高层内爬式塔吊的拆除， 在布设塔吊时就要进行考虑。 16.5.6 钢结构安装采用的非定型吊装机械，主要包括吊装扒杆、XX吊机等，主要是 企业根据施工经验进行设计，没有成熟的验收标准，实际施工中需要进行详细计算以确 保使用安全。 95 [文章尾部最后500字内容到此结束,中间部分内容请查看底下的图片预览]请点击下方选择您需要的文档下载。

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