山区风电施工管理

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浅谈山区风电施工管理

[摘要]在煤资源越来越少,传统火电能耗高,环境污染大,经济效益越来越差。在全世界节能减排,保护环境的呼声日益高涨的形势下,由于风电是可清洁再生能源、技术成熟、投资较小、见效快、政策扶持力度大,在全球得到了迅猛发展,机组容量从原来几十千瓦发展至5兆瓦,特别是1.5-2mw机组在我国已较为普及。风电发展地域也从新疆、内蒙、甘肃、东北三省等风资源较丰富的沙漠、戈壁、草原、平原,扩展到XX、山东、浙江、福建等沿海地区,目前风电的东风已吹到XX、湖北、江西等内陆省份。风电的安装施工工艺主要以风机吊装与组合为主,需要具备场地坚实宽阔、气候良好、道路交通较好等自然条件。而XXXX风电场是全国第一山区风电场,根据不具备上述这些条件,通过XX风电场的安装,我们摸索与总结了独具一格的山区风电安装管理方法,以今后大力发展的山区风电提供借鉴。

[关键词]风电、吊车、场地

引言

XXXX四眼坪风电场位***,本风场规划场区面积约6.6km2。该电场风能资源较丰富,平均风功率密度为395.17w/m2,风电场装机规模49.3mw。本工程采用h56-850型风机,单机容量850kw。风机风轮、机舱各重18t和28t,轮毂安装高度63m,单机总重量约125t,总共58台机组。

一、XX风电施工特点及现状分析

1、XX风电为全国第一个山区风电场,无成熟施工及管理方法、经验可借鉴。

2、施工区域为较高海拔区域,高度约1600-1800米,与山下气候差别大,没有气象站,气候变化莫测。多雨,年降雨量达到1200mm,路面长期湿滑难行,不便吊车转移及设备运输;多雾,长期能见度低甚至小于20m,甚至10m,给行车与吊装带来很多困难;多风,最高风速达30m/s,年平均7.3米/s常年达到7300小时,非常不利于吊装;冬季冰雪霜天气来得早,气温低,冰雪封山,根本难以进行设备运输与吊装,故有效施工时间极少,(一年最高不到30%)。3、XX风电地处山顶,地理位置偏僻、道路狭窄崎岖、坡陡弯多、路面烂,因此交通极差。极不利大型吊装设备的拆除、转运与组立。

4、风机位置均为大山脊梁某某,故场地狭窄,地面多为软土。不利设备堆放,吊车、汽车通行及占位,目前为止现场无一块设备堆放场以及可转运设备的机械。

5、我公司因长期从事电安装任务,内部单位多,分工细。而风电作业项目单一、作业人员偏少,可灵活调动与配置的可能性严重下降,资源利用率低下。

6、设备从XX至XX风电场,运输距离远、方式复杂、设备外型尺寸大、路途中不可控因素多、厂家很难保证设备及时按计划运输到现场。

7、业方未协调好与当地村民及政府征地及理赔关系,经常在最有利施工的时机发生村民集体阻碍施工事件,长时间不能正常施工。

而西北,内蒙及东北风电施工条件得益于广袤的戈壁、草原及平原,道路基本不用修整;250t-400t履带吊可以驰骋数公里不用拆卸组装;宽阔的场地可以容得几十上百台的设备在吊装机位旁规范有序堆放在;数台吊机同点作业互不影响。;由于气候干燥,无雾少雨,对风的预报资料较为准确,更有利于计划组织施工;由于数十公里无人烟 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 施工人员。优化工艺流程,与厂家密切沟通协作,调整风叶螺栓力矩坚固检查及验收方式。在拧风叶螺栓上耗费的时间缩短为原来的50%。优化调整风轮吊装时吊耳吊点的位置,风机风轮吊装工序中节约60%时间,同时也减少风轮由于长时间不固定所存在的安全隐患。改进优化塔筒螺栓初紧与下一段塔筒吊装工作相重叠,进一步缩短塔筒吊装时间60%,大大提高了施工效率。塔筒吊装吊具改进,杜绝了吊带吊具的摩擦,大大减缓吊带磨损。

3、抓紧做好设备催交与质量把关工作,保证有合格设备按安装顺序连续到场。既减少了设备管理与场地紧缺的困难,又保证施工的连续性。每次提前二个月报设备使用计划,并根据现场实际进度与顺序每10天调整一次供货计划、及时报送业主。

4、高度重视安全生产工作。由于本现场自然地理环境与气候条件相当恶劣;高难度起重吊装作业多;作业环境多数在风筒内,作业环境狭窄;高空作业多;要抢天气时机,长期连班突击作业,职工体力消耗大;故给设备及吊车运输与设备吊装及安装带来非常大的难度,故存在人身设备安全风险极大。继续保持与发挥今年工作的经验,根据本地特殊的地理、气候环境制、再次完善今年安全措施,强化人员教育培训、安全设施及劳保用品齐全可靠、加强现场安全隐患检查与排除,确保安全生产。 加强交通安全工作,保证职工上下班平安。聘用技术经验丰富、心态平和、无不良生活习惯的司机,加强责任心教育,严格按要求进行车辆维护与保养。使人车均处理可控状态,确保安全行车。

6、重视质量管理工作,强化作业指导书交底,把重要的验收程序与数据交到每位相关作业人员的手中,确保人人清楚质量标准,熟记于心。加强过程控制,重要数据及零部件装配正确性,技术人员亲自测量与抽检。及时完成隐蔽验收及移交验收签证,保证资料的及时性,准确性,完整性。

7、优化组织管理,充分调动职工的积极性。把所有人员分为两大组,一组独立负责260t吊车拆除及组装;另一组则独立负责设备上下车,吊装组合等,团结协作紧密,更有利于专业施工与效率提高。

四、XX风电实际情况

XX风电是一个具有高度挑战性,困难与风险相当大的的风电工程,对于我们一个长期从事火电而初次从事风电的单位困难可想而知。我们通过各种渠道引导教育职工加强学习认识风电的重要性,另一方面是技能提升培训。做好事前控制,超前进行施工方案编审与交底,且打破火惯例,实行每一台机一个方案、每一XX装之前必须进行安全技术交底签字。严格过程控制,强化质量检查。结合风电现场的实际情况,认真进行进度计划的编、审、批工作。对影响进度的各大因素进行认真、深入的调查研究,对于可控因素,依据进度计划进行定人、定时间、定任务进行督促解决;对于人力可控制因素提前了解,及时掌握动态,超前调整及控制施工计划,确保将影响控制到最小程度。本年底从4月份开工到时8月份完成了36台施工任务,全部安装质量合格,无人身设备安全事故,最终该项目进度、安全、质量、经营指标均控制良好,取得丰富的施工组织及管理经验。

参考资料

《建设工程工程项目管理》

《风力发电设计及运行控制》

《XX风电工程设计总说明》

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