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特殊作业风险分析及防控措施清单
作业类型
风险分析
安全防控措施
一、 动火作业风险
1、作业区域存在易燃易爆有害物质
1) 将动火设备、 管道内及相连设备的物料清洗、 置换、 分析确认合格。
2) 储罐动火清理易燃物, 罐内盛满清水或惰性气体保护。
3) 设备内通氮气或加满清水保护。
4) 进入受限空间作业必须办理受限空间作业票, 强制通风。
5) 涉爆粉尘作业场所, 将积粉彻底清理干净, 储罐动火要空罐罐内无积粉。
2、火星窜入其他设备或易燃物侵入动火设备
1)切断与动火设备相连桶的设备、以及管道并加盲板隔离,挂牌,办理《抽堵盲板作业证》;
2)与动火设备相邻含有易燃易爆的设备内加满清水保护;
3)动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体;距动火点15 m内不应排放可燃液体;在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
3、 动火点周围有易燃物
1)清除动火点周围易燃物, 动火附近的下水井、滴漏、地沟、电缆沟、污水池、 库房等含有易燃易爆物清理后予以封闭隔离。
2)电缆沟内动火必须清除沟内易燃气体、 液体, 并将沟两端隔断。
4、泄漏电流(感应电)危害
电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其他设备搭接,禁止穿越下水道(井)
5、 火星飞溅
1)高某某作业必须办理高空作业票,采取措施,防止火花飞溅。
2)注意火星飞溅方向, 用水或者渍泥浇灭火星落点。
6、 气瓶间距不足或放置不当
1) 气瓶间安全距离不小于 5 米, 与动火地点不小于 10 米。
2) 气瓶不准在烈日下暴晒,乙炔瓶不得卧放。
7、 电气焊工具有缺陷
1) 动火作业前要检查焊把、 焊帽、 氧气管等电气焊作业工具, 确保安全可靠,不待病使用。
8、作业过程中,易燃物外泄
动火过程中,遇有跑料、窜料和易燃气体,应立即停止动火。
9、 通风不良
1)室内动火,应将门窗打开,周围设备遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
2)采取局部强制通风。
10、未定时监测
取样与动火时间间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过60min,必须重新取样分析。
做采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
11、 监护不当
1) 岗位监火人必须熟悉现场环境和检查确认安全措施是否到位, 具备相关安全知识和应急技能, 与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
2) 岗位监火人要随时采取防火措施消灭飞溅的火花, 发现异常立即停止作业,联系有关人员采取措施。
12、 应急设施不足或措施不当
1) 动火现场要针对性地备好灭火器材(蒸气管、 灭火器、 消防水管、沙子、 铁铣)。
2)移动式泡沫灭火系统进行预启动状态。
13、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及下釜、高某某、抽堵盲板、管道设备检修、临时用电等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
14、施工条件发生重大变化
1)五级以上(含五级)天气,原则上禁止露天动火作业,因生产确需动火,动火作业应升级管理。
2)应重新办理动火作业证。
受限空间作业
(反应釜、储罐、三合一过滤机、双锥等)
1、 隔绝不可靠
1)与该设备连接的物料、 蒸气、 氮气管线未使用盲板隔断, 并办理抽堵盲板作业票。
2)拆除与之连接的相关管线, 彻底断开。
3)与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵;
2、 机械伤害
受限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源,办理停电手续, 切断设备动力电源, 挂“禁止合闸”标识牌设专人监护。
3、 置换不合格
置换完毕,取样分析检测合格。
4、 氧气不足
设备内氧含量在 19.5-23.5%可控范围内。
5、 通风不良
1)打开设备人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
2)采取强制通风措施。
3)佩戴空气呼吸器或者长管面具。
4)采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。
5)设备内温度需适宜人员作业。
6、 未定时检测
1)作业前30min内,必须对设备内气体进行采样分析, 合格后可进入设备。
2)采样点应用代表性。作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。
3)定时轮换作业, 检测后再继续作业。
4)作业中应定时监测,至少每2 h监测一次,如监测分析结果有明显变化,应立即停止作业,撤离人员,对现场进行处理,分析合格后方可恢复作业;
5)作业中断时间超过30 min时,应重新进行取样分析。
7、 触电危害
1) 设备内照明应小于 36V 在潮湿的容器内作业应小于等于 12V。
2) 使用超过安全电压的手持电动工具, 必须按规定漏电保护器。
8、防护措施不当
1)在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具。
2)在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物。应穿防静电工作服及防静电工作鞋,使用防爆型低压灯具及防爆工具;
3)在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具、防酸碱服、耐酸鞋、耐酸手套、护目镜。
9、通道不畅
设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。
10、监护不当
1)进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;
2)监护人随时与设备内人员取得联系,不得脱离岗位;
3)监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11、应急设备不足或措施不当
1)设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;
2)设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及动火、高某某、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证
13、施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》
14、设备内遗留异物
设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。
三、 临时用电作业
1、 违章作业
1) 作业人员必须持证上岗, 无证人员不得上岗操作。
2) 临时用电在线路不得使用裸线。
3) 临时用电线路不得在树上或者脚手架上架设。
4)临时用电架空线应采用绝缘铜芯线,并应架设在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离,在作业现场不低于2.5 m,穿越机动车道不低于5 m;
5)临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加用电负荷,以及变更用电地点和用途。
2、 配电盘、 配电高某某
现场配电盘、 配电箱要有防雨措施。 雨雾天露天不得作业, 室内作业准许。
3、 防止电线损坏
1)道路上穿行的线路埋入地下要套有铁管或者水泥管, 并设有走向及深度的标示牌, 深度在 0.5 米。
2)临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域,不应有接头,并应采取相应的保护措施
4、 防止设施损坏
1) 临时用电设施应有漏电保护器。
2) 用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
3)行灯电压不应超过36 V,在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业,临时照明行灯电压不应超过12V。
5、 防止火灾爆炸
在涉爆粉尘、 液压站所使用的临时线路和电器设备必须达到相应的防爆要求。
6、 作业环境发生改变
作业环境发生重大变化, 要重新办理动火证。
四、高某某作业
1、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高某某作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。
2、作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽,系安全带,安全带必须高挂低用,穿防滑鞋,作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用。
3、未派监护人或未能履行监护职责
作业监护人应熟悉现场工作环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
4、跳板不固定、脚手架、防护围栏不符合相关安全要求
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5、登彩钢瓦、XX瓦、瓦檀板等轻型材料作业
彩钢板屋顶、XX瓦、瓦棱板等轻型材料上作业,应铺设牢固的脚手板并加以固定,脚手板上要有防滑措施。
6、登高过程中人员坠落或工具、零件高某某坠落伤人
高某某作业使用的工具、材料、零件必须转入工具袋,上下时手中不得持物,不准空中抛接工具、材料及其它物品。易某某、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落。
7、高某某作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施
高某某作业正下方严禁站人,与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施。
8、与电气设备(线路)距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施
在电气设备(线路)旁高某某作业应符合安全距离要求,在采取地(零)点位或等(同)电位作业方式进行带电高某某作业时,必须使用绝缘工具。
9、作业现场照度不良
高某某作业应有足够的照明。
10、无通讯、联络工具或联络不畅
30m以高.上某某作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络事宜填入《高某某作业证》安全防范措施补充栏内。
11、作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和老年体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其它健康状况不良者,不准高某某作业。
12、大风大雨等恶劣气象条件下从事高某某作业
雨天和雪天作业时,应采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候,不应进行高某某作业、露天攀登与悬空高某某作业;暴风雪、台风、暴雨后,应对作业安全设施进行检查,发现问题立即处理。
13、涉及动火、抽堵盲板等危险作业,未落实相关安全措施
若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
14、作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化,应重新办理《高某某作业证》
五、断路作业
1、 标识不明、 信息沟通不畅,影响交通,引发事故。
1) 作业前,施工单位在断路路口设置交通栏杆、 断路标识、 为来往车将及人员提示绕行, 以免发生堵塞现场。
2、 作业期间无适当的安全措施,
引发人员伤害事故。
1) 断路作业过程中, 施工单位应负责施工现场的现场围栏、 警戒线、 交通警告牌,在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示灯,警示灯设置要求如下:采用安全电压;设置高度应离地面1.5 m,不低于1.0 m;其设置应能反映作业区的轮廓;应能发出至少自150 m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。
2)在长时间断路作业过程中,施工单位要有带班的安全负责人,负责疏导交通。
3)在断路施工作业时,施工单位不得随意乱堆施工材料,影响车辆运行。
3、 断路作业结束后,现场清理不
彻底,阻碍交通,易引发事故
断路作业结束后,现场杂物清理彻底,道路顺畅,撤掉相关警戒线、 围栏等安全设置用具
4、 未经审批, 擅自断路引发事故
断路作业要提前办理断路作业证, 告知有关单位,协调车辆运行管理。
5、施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《断路作业证》
六、动土作业
1、 管线、 电缆破坏造成事故
1) 与属地单位电器主管负责人联系确认, 落实好保护措施。
2) 与公司设备工程部分联系确认电信电缆, 保护措施落实到位。
3) 地下供排水管线与属地设备科联系现场确认, 做好保护措施。
4) 动土施工地下有隐蔽设施时要轻挖, 严禁使用抓斗等工具。
2、 发生坍塌
1) 多人同时挖土应保持一定的距离。
2) 机械作业动土作业,现场近距离不得有人,挖土要自上而下进行,不准采取挖地脚的办法。
3) 厂区内动土作业遇有浅水层的要进行排水。
4) 作业人员不得在作业部位的边缘站立行走, 以免坍塌人员被埋。
3、 出现中毒
在化工危险场所动土时,应与有关操作人员建立联系,当化工装置发生突然排放有害物质时,化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业,迅速撤离现场。
4、 坠落事故
1) 作业现场围栏、 警戒线、 警告牌、 夜间警示灯按要求设置。
2) 作业现场有充足的照明, 并有人巡视看守。
3) 作业人员上下时要铺设跳板。
七、 吊装作业
1、 无证上岗、 违章操作
吊装和指挥人员必须经过专业培训, 持证上岗作业。
2、 指挥混乱
现场作业规范, 设专人负责统一指挥。
3、 无警戒线或警示标识
有吊装作业方案,划定警戒区,设置警戒线,悬挂警示牌,禁止非施工作业人员进入。
4、 作业条件不良, 视线不清
1) 夜间作业、 阴天作业要有足够的照明。
2) 遇有雷雨、大雾、6 级以上大风禁止作业, 立即停止作业。
5、 未严格执行吊装作业“十不吊”
1) 指挥信号不明或者乱指挥不吊。
2) 超负荷或物件重量不明不吊。
3) 斜拉重物不吊。
4) 光线不足, 看不清重物不吊。
5) 重物下站人不吊。
6) 重物紧固不牢, 绳打结绳不齐不吊。
7) 棱刃物件没有防垫措施不吊。
8) 安全装置失灵不吊。
9) 重物埋在地下不掉。
10) 重物超过人头不掉。
6、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
1)吊装过程中如需阻断道路交通,应办理《断路作业证》;
2)吊装现场,作业人员登2米以高.上某某作业时,应办理《高某某作业证》;
3)涉及其他危险作业必须办理相关作业证。
八、盲板抽堵作业
1、 盲板有缺陷
1)盲板材料大小合适, 采用铝薄板, 厚度应经强度计算, 高压盲板应经探伤合格, 盲板带有手柄。
2)应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤,
2、 危险有害物质突出
1) 在拆装盲板前应将管道压力泄至常压或者微正压。
2) 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业;
3)拆装盲板前要 2 个人佩戴好空气呼吸器, 避免有毒气体外泄导致中毒。
3、 明火及其他火源
在易燃易爆场所时, 作业地点 30 米内不得动火作业, 使用工具要用防爆的, 禁止敲打, 以免产生火花。
4、通风不良
将窗户打开自然通风,采用局部强制通风。
5、 操作失误
1) 抽堵多个盲板时,应按照盲板位置图及盲板编号, 设专人指挥。
2) 每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
3)作业单位应按图进行盲板抽堵作业,并对每个盲板设标牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
6、 监护不当
作业时现场应有专人监护, 作业结束之前不得离开现场。
现场监护人员必须熟悉现场环境和检查确认安全措施是否到位, 具备相关安全知识和应急常识, 做好岗位监护把关工作。
7、人员防护措施不足或不当
1)在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应按GB"T11651的要求选用防护用具。
2)在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业人员应穿防静电工作服、工作鞋,并应使用防爆灯具和防爆工具;
3)在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施;
4)介质温度较高、可能造成烫伤的情况下,作业人员应采取防烫措施。
8、 应急不足
作业复杂、 危险性大的场所, 应有车间主任、 设备口、 安全口、 煤防站等相关部门人员到场, 做好应急准备防护。
9、 安全措施未落实
涉及动火、 受限空间、 高某某、 煤气作业要办理相关作业票。
九、检维修作业
1、作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育,技术交底。
2、存在危险化学品
清洗置换分析至合格
3、系统未彻底隔绝
连接的所有阀门关闭,必要时使用盲板,或拆除一段管道隔绝。
4、监护不足,未佩戴劳动保护用品,与生产现场联系不足。
指派专人监护,并坚守岗位按规定佩戴,检修前,检修项目负责人与当班班长取得联系。
5、存在运转设备
切断需检修设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。
6、行走设施不符合安全要求
对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠
7、检修器材不符合安全要求,其他辅助器材不符合安全要求。
检查材料、器具、设备必须安全可靠,对需使用的气体防护器材、消防器材、通信照明设备等进行检查,保证安全可靠,合理放置。
8、使用移动式电气工(器)具检查场所存在的腐蚀性介质
配有漏电保护装置,备有冲洗用水源
9、检修场所的危险品或其它影响检修安全的杂物
将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净。
10、检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等
填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
11、安全通到受阻
应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。
12、夜间检修,电气设备检修
作业场所设有足够亮度的照明装置,遵守电气安全工作规定。
13、需进行动火、登高、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业
按规定办理相应的安全作业证
14、违反本工种安全操作规程,出现危险品泄漏,检修项目有遗漏,现场有杂物
停止其作业,立即停止作业,撤离人员会同有关检修人员彻底检查清理现场。
十、危化品装卸作业
1、进入生产区携带手机,未装阻火器
1)进厂之前门卫对司机及随车人员进行安全告知,检查相关证件并进行登记;
2)门卫监督随车人员安装阻火器;
2)门卫对司机及随车人员携带打火机、手机等违禁用品进行检查,并要求其将违禁品交门卫锁进箱柜。
2、装卸人员未按要求佩戴劳保用品
1)装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子;
2)装卸酸、碱液体时应穿戴防酸防碱服,带防护罩。
3、装卸时静电的风险
1)装卸作业时,必须先将车体有效接地,静止5分钟后取样,合格后开始卸料,卸料员严格按照危化品装卸操作规程执行;
2)装卸人员必须在静电柱上释放自己身上的静电;
3)装卸过程所使用的工具必须是防爆工具。
4、装卸时泄漏、爆炸、溜车的风险
1)槽车装卸危险化学品前,由专职安全员对现场进行检查,确认无误后,要求车辆停车熄火交出钥匙、连接接地线、车辆加垫木防溜;
2)对槽车进行装卸车前 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 障碍物。
7、监护不当
1)进入前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;
2)监护人随时与设备内人员取得联系,不得脱离岗位;
3)监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
8、应急设备不足或措施不当
1)作业时进出口旁边挂有限空间作业警示牌。备有安全带、安全绳、长管面具、空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;
2)作业区域内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入作业区域内实施抢救。
更换冷凝器U型管检修作业
1、作业人员危险辨识能力差
1)上报车间负责人,等负责人采取相应防护措施后,在负责人的监护下进行检修;
2、安全措施没有落实导致烫伤
1)关闭冷凝器所对应釜的蒸汽升温阀门,打开釜夹套循环水阀门,让气相管、冷凝器等设备降温,期间循环水进回阀门一直打开;
2)待冷凝器垫片温度降至常温,U型管温度降下来之后,关闭冷凝器循环水进回阀门。
3、行走设施不符合安全要求导致高某某坠落
对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠
4、机械伤害
更换U型管,拆装包箍时要佩戴防护手套。
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