以下为《内外墙真石漆仿瓷涂料工程施工方案》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。

1、 编制依据 2

2、 工程概况 2

3、 外墙真石漆 2

4、 内墙顶棚涂料 7编制依据

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210--2001）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）

《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-001-2003）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

《建设工程施工现场供用电安全规范》 （GB 50194-93）

《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ 46-2005）

设计图纸

工程概况

本工程为长垣产城融合区公租房建设项目住宅楼，1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#共八栋楼总建筑面积约7.6万平方米，地下一层，地上十一层，建筑檐高32.4m。涂饰工程包括外墙真石漆；卧室、客厅、阳台、公共部位的内墙及顶棚888仿瓷涂料。

外墙真石漆

施工准备

主要机具：外接电源设备、电动搅拌机、剪刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线包、简便水平器、毛某某、空压机、铲刀、毛某某、粗细砂纸、刷子、耐压胶管、砂纸、喷枪、其他劳保用品及安全用具等。

原材料质量控制?

为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品，本工程采用。

封闭底漆

封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。真石漆中层

真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。

罩面漆

罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。

施工工艺要求

施工工序流程图:

基层处理→批刮腻子→、打磨→涂刷封底漆→弹线、分格、粘胶带→喷涂真石漆→拆分格条、打磨→喷刷罩面漆→局部修补、清理维护。

基层处理

严重泛碱析白的基层,用钢刷去除结晶物,并用5％的草酸水溶液反复清洗,再用清水洗净。

污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除,也可用漂白粉水溶液处理,再用水冲洗干净,待干燥后找平。

批刮腻子

在清理后的基层上批刮水泥腻子,每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内,批刮腻子的总厚度不超过5mm,腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂。

腻子干后,要用砂纸打磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂某某,以免再次落灰。

被涂层表面必须坚实牢固,不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁,无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

涂刷封底漆一遍

方法:首先用刷子涂刷滚筒不易滚到的部位,然后用饱蘸底漆的滚筒向墙面做大面积涂刷；

要求:涂刷时,用力均匀、横坚涂刷,使底漆均匀附着于表面;

注意:施工时滚刷的横竖印子及流坠、漏涂、漏刷;

局部弹线、分格、粘胶带

方法:按设计要求定位,进行分段分格弹线,根据分格缝的宽度涂某某料、粘胶带;

要求:弹线横平竖直,分格均匀,贴条牢固,沿分格线粘贴,不能出现波浪现象。

配制喷涂材料

方法:根据基层实际情况加入适量水或稀释剂均匀搅拌,使材料充分均匀。

要求:无结块物,所配置材料要在根据其所规定的时间内用完;

喷涂真石漆

方法:施工采用机械喷涂,固定喷嘴口径和喷枪压力,喷嘴口径按产品说明、施工、涂层厚度要求,选用不同型号枪嘴,喷枪压力在0.4-0.8兆帕范围之内。

要求:

将稀释好的涂液倒入喷枪的漆罐中,先在档板或在边墙上试喷.试喷达到规定要求后,再大面积喷涂。

喷涂时,喷枪嘴与墙面距离控制在0.5m 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 保安全生产。

施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。施工人员必须按照要求使用、操作吊篮。

施工人员完全服从现场安全管理。

施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章施工现象。

电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。

完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。

加强成品保护工作，不踩已安装好的成品以防损坏。

搞好工种间的配合，做到文明施工、文明生产。

成品保护措施

在施工前对周围成品保护：如铝合金门窗，地面等采取粘贴塑料布、纸胶带、报纸等对其进行保护，被污染处应及时用清水擦洗干净。

自我保护成品：采取挂牌、拦挡、给以施工人员提醒。

验收合格后及时转交验收手续，由下道工序人员负责成品保护。

内墙顶棚涂料

施工准备

技术准备

熟悉设计图纸和要求，根据有关标准、规范选定用料，编写施工方案或技术措施，计算材料需用量计划，编写技术安全交底。

组织安排样板施工

材料准备

材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求；材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。

尽量使用涂料制造商配套生产的产品，所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多，质量差异也很大，所以必须用正规厂家的产品。

材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。

主要机具

手持搅拌器、铁桶、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木某某、托灰板、木某某、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线。

作业条件

室内（包括地面）或室外抹灰工作已全部结束，且新抹砂浆常温要求龄期7d以上。

基层基本干燥，含水率不大于8%。

墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

顶板的设备管洞应提前吊洞完毕，吊洞部位底部并应平整。

大面积施工前应事先做好样板间，经检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。

施工工艺

工艺流程：

基层处理→修补腻子→满刮腻子→干燥→刷第一道涂料→干燥→刷第二道涂料→压光

基层处理：

首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。基层腻子：用粉刷石膏与107胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

涂刷涂料：

施工顺序：先涂刷顶棚，后涂刷墙面，墙面由上往下进行，第一遍涂料涂刷道50线以上10cm处，等室内地面、门窗安装好后先涂刷预留部位涂料，然后做第二遍涂料。涂刷工程不能丢破活，要丢便丢下整遍活或一个房间。

质量要求

本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。

涂料面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。

涂料面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与顶棚与墙面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。

本分项涂料面层在所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。

安全生产与文明现场施工

施工前，检查脚手架是否安全。

每班前检查脚手架、高某某是否牢固稳定，如有不安全处立即进行处理。并经常清理脚手板上的杂物。

脚手板上放置的工具材料要平稳。

施工前对所用的机械设备进行检查，要满足施工能力要求并运行正常，所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。

落地灰要及时清除并清洗干净，施工现场要工完料净。

成品保护

施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护，如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。

楼地面施工必须用彩条布加以覆盖后方可施工，避免交叉污染。

[文章尾部最后300字内容到此结束,中间部分内容请查看底下的图片预览]

以上为《内外墙真石漆仿瓷涂料工程施工方案》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读上面文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。