19-张家湾大桥工程施工小结

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施工小结

工程名称

张家湾大桥(D2K471+778.5)



一、工程简况

工程名称:沪昆铁路客运专线玉屏东~XX区间张家湾大桥

建设单位:沪昆铁路客运***

设计单位:中国中铁二院工程集团有限***

施工单位:中铁***

监理单位:**_*/意大利GEODATA公司

开工日期:2010年12月20日,竣工日期:2014年12月01日

二、工程概况

张家湾大桥桥址位于黔东南州镇XX县羊坪镇竹坪村,起讫里程为D2K471+701.65~D2K471+914.6,中心里程D2K471+778.5,全某某212.95m,孔跨布置为(40+64+40)m连续梁+1孔32m简支箱梁+1孔24m简支箱梁,共计5跨。

主要技术标准:线路等级为客运专线,设计速度目标250公里/小时,基础设施预留进一步提速条件;双线桥梁,左右线间距为5.0m;轨道结构采用双块式无砟轨道,轨道高度(轨面至梁某某)725mm;本桥线路纵断面设计为24.3‰的连续单面上坡,末孔梁位于曲线上,其余位于直线上。

主要施工内容:全某某6个墩台,均采用钻孔桩基础,共计钻孔桩47根,桩长8~27.5m,1~3号墩采用C35水下混凝土,4~5号墩采用C30水下混凝土。承台6个,高度为2~3m,垫块(二级承台)2个,高度均为1m,1~3号墩承台及垫块采用C35模筑混凝土,4~5号墩承台及垫块采用C30模筑混凝土。矩形空心桥台2个,台高分别为7m、4.4m,1:0圆端型实体桥墩1个,墩高为7m,40:1圆端型实体桥墩2个,墩高分别为14m、18.5m,45:1圆端型实体桥墩1个,墩高为21.5m,墩台采用C35模筑混凝土。垫石12个,采用C40模筑混凝土。(40+64+40)m连续梁某某C50模筑混凝土,包含与之相关的支架、钢筋、模板、预应力等施工内容。桥面系212.95延米,涵括防护墙、遮板、竖墙、电缆槽盖板、栏杆、防水层、伸缩缝等施工项目。其他辅助与附属施工内容有桩基检测、基坑开挖及回填、围堰、桥台椎体、承台包某某、水沟(渠)恢复等项目。

工程特点、重难点:本桥处于山区,自然条件差,施工便道修建困难、场地受限,施工条件艰苦,技术难度较大,工期紧,任务重。

桥址处岩溶发育,常见溶洞、溶槽现象,基础施工难度较大。(40+64+40)m连续梁跨越玉凯高速及320国道,安全风险压力巨大。

三、施工方法

1、桩基施工

本桥为钻孔桩基础,采用冲击钻机钻孔,泥浆护壁,导管法一次连续灌筑水下混凝土。桩基完成后,按设计要求对桩基进行逐桩检测。

根据桥位处地形、地质、水文特点,跨越水沟、鱼塘及河流的地段进行围堰筑岛,坡度较大地段采用半挖半填法平整,平缓地段就地平整场地。具体施工流程为:测量放样→埋设护筒→钻机就位、对中、整平→钻进成某某→安放钢筋笼→灌注混凝土。

桩体混凝土质量经**_****采用低应变法进行鉴定:共47根,其中Ⅰ类桩为47根,占总数的100%。

2、承台施工

对于地质稳定性较好基坑,采用人工配合挖掘机放坡开挖,基坑四周设置集水水沟,水泵抽水;对于不稳定基坑采用钢板桩或砂袋围堰防护。

桩头采用破碎头及风镐凿除,桩基检测合格后,支木模板浇筑混凝土垫层;钢筋集中加工运至现场绑扎成型,并按要求预埋接地钢筋和墩身预埋钢筋;采用大块组合钢模板,设置拉杆及钢管支撑进行加固;混凝土在拌合站集中拌合,罐车运输,根据场地条件选择溜槽或泵送入模浇筑,施工时对大体积混凝土采取有效措施进行控制。具体施工流程为:测量放样→浇筑垫层→绑扎钢筋→模板安装及加固→浇筑混凝土。

桥台台后及两侧基坑回填C20混凝土,其他基坑回填原状土,分层夯实。

3、墩台施工

墩台钢筋集中加工,现场绑扎。墩台身模板采用特制钢模板,人工配合吊车安装及拆除。模板表面刷脱模剂,安装完成后,检查轴线、模板接缝,经验收符合要求后浇筑墩台身混凝土。

混凝土采用拌合站集中拌制,罐车运输,泵送入模,模板内安装窜筒,振动棒水平分层振捣密实。混凝土养护采用塑料薄膜及棉毡覆盖,洒水养护。具体施工流程为:测量放样→基底凿毛→搭设脚手架→绑扎钢筋→调整模型底面标高→模板安装及加固→浇筑混凝土。

支承垫石在墩台施工完毕后,绑扎钢筋,二次浇筑。

4、连续梁施工

连续梁桥的下部结构施工完成后,首先安装永久支座、设置临时支座、搭设落地临时支架,并对支架进行预压,然后施工0#段;待0#段完成后在0#段上拼装挂篮和对挂篮进行预压;然后利用挂篮对称悬臂灌注悬灌梁某某,并保持相邻T构的施工进度一致;在悬灌梁某某施工结束前20天左右,采用落地支架法完成边跨现浇段施工;接着,根据设计要求,选择适当的时机、顺序进行合龙段施工。在部分合龙段施工完成、梁体成为稳结.定构后,拆除临时支座、落梁于永久支座之上,然后再进行其它合龙段的施工。合龙段利用挂篮施工;完成上述工作后,拆除全部临时设施,清理桥面,进行桥面系施工,并等待徐变上拱延时完成后,进行桥上无碴轨道铺设。

为提高梁某某整体性,全部梁某某均采用混凝土一次灌注完成的施工方法。混凝土由拌和站集中拌和、混凝土输送车运至施工现场后,由混凝土输送泵泵送入模,用插入式振动棒振捣密实。混凝土的拌和能力和输送能力,以满足最早灌注的混凝土初凝前灌注完梁某某混凝土为控制标准。混凝土按高性能混凝土的技术要求进行配合比设计和控制。

在每段灌注的混凝土强度、弹性模量和龄期达到设计和《铁路混凝土工程施工技术指南》的要求后进行张某某,张某某按照“双控”原则,采用两端对称、两侧对等的方法。张某某后尽快采用真空辅助压浆法对每根管道一次性完成压浆。

为确保梁体达到合龙精度和设计线形,施工中利用经过实用的专门线形控制软件,对主梁施工的每个阶段进行挠度的动态监测和控制,对后续施工段作出预测和控制,使梁体线形符合设计要求。

5、桥面附属设施施工

桥面附属工程主要有防护墙、遮板、竖墙、电缆槽盖板、栏杆、伸缩缝等。防护墙及竖墙采用桥面现浇的施工工艺,模板采用定型钢模板;遮板、栏杆及电缆槽盖板为工厂集中预制、运至现场安装;伸缩缝为橡胶伸缩缝,伸缩缝两侧预埋异型钢与预埋钢筋焊接。

6、其他施工项目施工

综合接地按照设计要求,在施工过程中安装接地端子,连接接地钢筋,按照要求检查合格后进行下道工序。桥台锥体填筑级配碎石与过渡段同步进行,锥体护坡及检查台阶采用M10砂浆,浆砌片石挤浆法砌筑。泄水管采用PVC管人工安装。围篮、检查梯按照设计要求安装并防锈处理。

四、变更设计

本桥无变更

五、施工回顾

自进场后,我单位立即着手工程开工的准备工作:组织了一个责任心强,业务能力过硬的管理班子;组织了一支技术过硬、能打硬仗、服从管理的施工队伍;工程施工机械设备及开工所需的各种材料在开工前都落实到位。

在材料控制方面,我单位严把材料质量关,进场的各种材料必须符合设计要求、行业标准及国家规范。确认施工材料与配套合格证相符后才能验收进场,严格执行材料性能试验和混凝土配合比试配等制度。

在安全控制方面,我单位做到了综合治理,层层把关,切实把安全工作落到实处,使得安全生产始终在掌控之中。

在质量控制方面,制定消灭质量通病的纠正/预防措施,定期总结,确保本工程不出现质量通病,保证达到质量目标;岗前交底培训、提高质量意识,施工 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 人身重伤及以上事故、无等级火警事故等指导思想和标准化工地为要求,施工现场做到干净整洁,布局合理,场地平整,材料堆放整齐,标识准确。用电设备安装漏电保护器,设置醒目的安全标语和警示标志。高空作业人员安全帽、安全带佩戴齐全。实践表明:该项工程在安全生产方面切实达到了“标准化安全文明”工地的要求。工序间衔接精密,现场领工员、技术员、安质员认真负责,能够严格控制架梁质量,已架设完成的本工程,十字线纵横向偏差、支座反力、支座灌浆质量、梁面标高等符合铁路桥涵规范及设计要求,相邻两片箱梁无错台,梁缝均匀、外观线形美观。

中铁三局集团沪昆客专贵州段第一项目部

2014年6月20日





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