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XXXX项目

桩基工程专项施工方案



编制人：

复核人：

审核人：

中地君豪***

二0一八年三月

目 录

第一节 编制依据及工程概况 1

1.1、编制依据及原则 1

1.1.1.编制依据 1

1.1.2.相关规范 1

1.1.3.编制原则 1

1.1.4.编制范围 1

1.2、工程概况 1

1.2.1.设计情况 1

1.2.2.水文和气候条件 2

1.2.3.地质条件 2

第二节 项目组织管理机构 3

2.1、施工组织管理机构 3

2.2、主要劳动力安排 4

第三节 施工投入的设备、型号、数量 4

第四节 施工准备 5

4.1、临时住房准备 5

4.2、施工用水准备 5

4.3、施工用电准备 5

4.4、施工便道准备 5

第五节 主要施工方案 6

5.1、施工工艺流程 6

5.2、CFG桩施工步骤 6

5.2.1施工准备 6

5.2.2测量放线 7

5.2.3钻机就位、校正 8

5.2.4钻孔 8

5.2.5提钻、泵送混合料 8

5.2.6桩基检测 8

5.2.7铺设褥垫层 9

5.2.8验收 9

第六节 商品混凝土质量控制及桩身混凝土灌注 9

6.1、混凝土配合比 9

6.2、桩身混凝土灌注 10

6.3、商品混凝土的管理 10

6.3.1配合比的确定 10

6.3.2掺用外加剂的控制 10

6.3.3混凝土的运输 10

6.3.4混凝土生产现场的抽检 10

6.3.5混凝土的施工现场接收 11

6.3.6质量记录及分析 11

第七节 施工工期及保证措施 11

7.1、施工总进度计划 11

7.1.1 编制说明书 11

7.1.2施工总进度表 12

7.2、进度保证措施 12

第八节 质量保证措施 13

8.1、质量方针与目标 13

8.2、质量意识 13

8.3、管理措施 13

8.4、技术措施 14

8.5、施工异常预案 14

8.5.1堵管 14

8.5.2窜孔 15

8.5.3桩头空芯 15

8.5.4桩端不饱满 15

8.5.5桩孔某某 15

8.5.6钻进困难 15

第九节 安全保证措施 15

9.1、安全保证体系 16

9.2、安全保证措施 16

第十节 环保、文明施工 17

10.1、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声施工措施 17

第十一节 其他保证措施 18

11.1、季节性施工措施 18

11.2、现场消防措施 18

第一节 编制依据及工程概况

1.1、编制依据及原则

1.1.1.编制依据

（1）XX省城乡规划设计研究院提供的XX碧桂园天誉名邸项目《岩土工程勘察报告》；

（2）XX碧桂园天誉名邸项目桩基础工程图纸及相关设计资料；

（3）我公司长期的桩基础工程施工经验；

（4）合理安排工期、保证安全、保证质量合格、降低造价的原则。

1.1.2.相关规范

（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）、

（2）《工程测量规范》（GB50026-2007）、

（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、

（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）、

（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、

（7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、

（8）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）、

（9）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）、

（10）其他现行施工规范和操作规程。

1.1.3.编制原则

⑴统筹安排、合理布置；

⑵精心组织，使生产作业均衡连续，协调统一；

⑶采用先进的施工技术和合理的施工工艺，提高施工效率；

⑷质量第一、安全第一、保证进度、文明施工。

1.1.4.编制范围

本专项施工方案编制的范围为XX碧桂园天誉名邸桩基础工程。

1.2、工程概况

1.2.1.设计情况

拟建场地位于*_**XX城、银通路以北，九号路以西。该项目占地面积 172.96 亩，总用地面积 115305.53平方米，总建筑面积254824.75平方米。基本情况如下：建筑层高为7层，15层，18层。地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基，桩顶设筏板，桩端以第3、4层细砂作为持力层。

CFG桩采用长螺旋中心压灌成桩施工法，桩直径Φ500mm，单桩竖向抗压承载力为400KN～600KN，复合地基承载力特征值fspk为180KPa～350KPa，桩体采用C35混凝土。砼垫层下应铺设300厚级配砂石褥垫层(其中碎石最大粒径不应大于30,碎石占全重的30%)具体级配由试验确定；褥垫层宜采用静力压实法，夯填度不得大于0.90(压实系数≥0.97)，褥垫层伸出基础外边缘尺寸≥300mm。截桩时注意保证桩顶褥垫层厚度≥300。

1.2.2.水文和气候条件

*_**温带干旱气候区，冬寒漫长，夏少酷暑，雨雪稀少、气候干燥，XX充足，风大沙某某，属典型的大陆型气候。年平均气温8.5℃，月平均最高气温25.4℃，月最低气温 14.6℃，极端最高气温 39.3℃，极端最低气温-30.6℃。夏季多南风，冬季多北风，全年主导风向为北、东风，10m 处基本风压0.65KN/m2，静风频率 34.1%。年最大降水量 354.3mm，年最小降水量 98.2mm，日最大降水量66.8mm，降水多集中在七、八、九三个月。年最大蒸发量 1972.6mm，年平均蒸发量 1584.9mm，年平均相对湿度 58 .1%,最高月85%，最低月 33%。年平均XX时数2930.3h，平均XX百分率 64%。标准冻土深度 100cm，最大积雪厚度 9cm，基本雪压 0.20KN/m2。

场地地下水属孔隙潜水类型，主要赋存于下部粉细砂层中，实测稳定水位埋深3.3-5.5m（以孔口原始地面始记），相应水位高程 1105.32～1105.60m，桩基的桩顶标高大约是1105.2～1108.8，地下水位与桩顶标高的差为0～3m，地下水补给以沟渠侧向径流渗透补给为主，大气降水、生活用水次之，其动态类型属黄河侧补蒸发-径流型。地下水位动态主要受气象、水文等因素影响呈季节性变化。水位年变化幅度约1.0m。

1.2.3.地质条件

根据岩土勘察资料，本次勘察揭露最大深度26.5m，根据钻孔揭露，在勘察深度范围内地层主要为：①层杂填土；②层粉质黏土；③层粉细砂。根据地层的岩性特征及物理力学性质的差异，按从上至下的顺序将各层土分述如下：

①层杂填土（Q4ml）：该层分布连续，杂色，土质不均匀，主要由粉土及粉砂组成，含有大量建筑垃圾、砾石颗粒，稍湿，松散。本层层厚0.4-3.8m，层顶高程1108.82-1111.07m。

②层粉质黏土（Q4al）：该层分布较连续，黄褐色，土质较均匀，以粉质黏土为主，夹粉土、粉砂薄层及透镜体。稍湿-湿，无摇震反应，韧性中等、干强度中等，可塑-流塑。为中压缩性土。本层层厚0.7-3.5m，层面埋深0.4-3.8m，层顶高程1106.12-1110.17m。

③层粉细砂（Q4al）（标高1103.00m以上）：该层分布连续，黄褐色，湿-饱和，稍密-中密，且随深度增加密实度亦增加，属中、低压缩性土层。颗粒成分以石英、长石为主，含云母及暗色矿物，均粒结构，分选性好。该层层厚 1.7-4.6m，层顶面埋深 2.5-5.0m，层顶面高程为 1104.42-1107.62m。

③层粉细砂（Q4al）（标高1101.00-1103.00m）：该层分布连续，黄褐色，湿-饱和，中密-密实，且随深度增加密实度亦增加，属中、低压缩性土层。颗粒成分以石英、长石为主，含云母及暗色矿物，均粒结构，分选性好。该层层厚均为 2.0m，层顶面埋深 5.8-8.1m，层顶面高程均为 1103.00m。

③层粉细砂（Q4al）（标高1101.00m以下）：该层分布连续，青灰色，湿-饱和，密实，且随深度增加密实度亦增加，属中、低压缩性土层。颗粒成分以石英、长石为主，含云母及暗色矿物，均粒结构，分选性好。本层最大揭露厚度为 18.5m（未揭穿），层顶面埋深 7.8-10.1m，层顶面高程均为 1101.00m。

本场地部分区域③层粉细砂（8.0米以上）存在液化趋势，液化指数0.13-9.69，判断场地为液化场地，属对建筑抗震不利地段。

第二节 项目组织管理机构

2.1、施工组织管理机构

针对工程内容及特点，结***的实际情况，为管理好该工程项目施工现场，严格履行工程承包合同，确保工程质量、进度、成本及安全生产目标实现，实行文明施工，决定成立以下项目经理部，对该工程施工过程进行合同控制管理。

施工组织管理机构示意图

2.2、主要劳动力安排

主要施工人力计划表

序号

分项工程名称

单位

数量



1

钻机机组人员

人

24



2

砼泵组人员

人

6



3

管理及技术人员

人

6



4

安全员

人

1



5

材料员

人

1



6

合计

人

38





第三节 施工投入的设备、型号、数量

序号

名称

规格型号

数量(台/套)

进场时间



1

长螺旋钻机

CFG25

3

2018.3



2

挖 掘 机

小松40

3

2018.3



3

发电机

250KW

1

2018.3



4

砼输送泵

车载泵

3

2018.3



第四节 施工准备

4.1、临时住房准备

生活营地采用集装箱活动板房及野外帐篷设在总包生活区围挡西侧，垃圾集中存放，定期清理。

4.2、施工用水准备

施工用水及生活用水采用自来水。

4.3、施工用电准备

施工现场在没有施工电源前全部采用发电机提供电源。后期施工电源进场之后，从一级配电柜引出二级配电柜，并自备发电机作为施工备用电源。

4.4、施工便道准备

充分利用已修好的市政道路和土方单位修筑的临时施工便道进行材料运输。

第五节 主要施工方案

5.1、施工工艺流程

CFG桩施工工艺及监理流程图

否

5.2、CFG桩施工步骤

5.2.1施工准备

（1）资料准备

1、开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。

2、施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的调查资料，确保不影响现场的施钻工作。

3、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。

4、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。

5、工程地质资料

作好全面的施工准备，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。

（2）场地准备

1、平整场地

根据要求合理布置施工场地，施工前先排水、平整场地、清除杂物，使施工机具顺利进出，能保证桩机在施工中平稳。

2、施工便道

合理布置施工便道，保证钻机及其它的施工机械安全就位。

3、合理布置施工场地，保证长螺旋钻机及其它的施工机械安全就位。

4、合理布置临时用水、用电设施等其它设施，全面满足施工工作的要求。

（3）测量准备

依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。

(4)图纸会审

开工前组织技术人员对图纸进行详细的审核，并做好审核记录，搞清楚设计意图，发现图纸中存在的问题及时上报业主、设计院，确保每个技术人员都彻底了解设计情况。

（5）试验准备

根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。

（6）物质材料准备

按照施工设计图相关内容做好水泥、地材等的准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。

5.2.2测量放线

进场前对所有测量仪器进行校核，确保测量时正确使用。根据业主提供的基本坐标点和水准点，经现场交验后，建立本施工区段内的测量控制点。按设计要求绘制布桩图，根据布桩图进行准确放样，用全站仪逐桩放样，用消石灰作出桩位的圆形标记，并注意保护，测量人员填写放样记录，经验收合格后施工。

控制测量中按设计要求考虑误差修正，并贯彻“双检制”，确保测量准确无误，为工程顺利开工做好准备。

5.2.3钻机就位、校正

桩位验收后，钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。

5.2.4钻孔

开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管某某。

封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。

根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。

钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析，是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况，应立即停钻，并通知监理单位、建设单位与设计单位确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等。

5.2.5提钻、泵送混合料

钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。一边泵送混合料一边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。成桩过程宜连续进行（应避免混凝土罐车少造成的供料不足，停机待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。

本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加500mm保护桩长为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。

5.2.6桩基检测

工程桩施工完毕28天，强度达到设计要求后按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）要求进行桩基低应变检测及单桩静荷载检测，每栋楼单桩静载荷试验数量不应少于总桩数的1.0%且不应少于3点。褥垫层铺设完成需进行复合地基载荷试验，检测复合地基承载力特征值能否满足设计要求。每栋楼复核地基荷载试验数量不应少于总桩数的1.0%且不应少于3点。桩基检测应由具备检测资格的单位进行，进行静载检测试验的桩由监理、设计院、甲方共同确定，既要具有代表性，又能反映出施工的真实情况。

5.2.7铺设褥垫层

本工程中在CFG桩桩顶与混凝土垫层间设置300mm厚褥垫层。褥垫层采用不大于30mm粒径的碎石，褥垫层铺设厚度、材料粒径、夯填度应符合设计要求，材料使用前应复试，严禁使用不合格材料。褥垫层铺设应用水准仪控制标高，夯填度不大于0.90(夯填度为压实后厚度与虚铺厚度之比)，压实系数(λC)须≥0.97。

复核地基质量检测标准

编号

检查项目

允许偏差



1

原材料

设计要求



2

孔某某(mm)

-20（个别断面）



3

桩身强度

设计要求



4

地基承载力

设计要求



5

桩身完整性

按桩基检测技术规范



6

桩位偏差

满堂布桩≤0.4D



7

桩垂直度

≤1.5%



8

桩长(mm)

+100



9

褥垫层夯填度

≤0.9



5.2.8验收

桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整理好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收，及时进行上部结构施工。

桩基竣工验收应该提交以下竣工资料：桩位测量放线图、工程地质勘察、材料试验记录与合格证、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩的静动荷载试验资料、分项工程质量检验评定表、同时提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。

第六节 商品混凝土质量控制及桩身混凝土灌注

6.1、混凝土配合比

（1）商品混凝土的配合比应通过试验选定。选定原则乃在经济合理和节约水泥用量的原则下，根据混凝土配合比通知单参数计量进行配料，所配制的混凝土拌合物应满足施工工艺要求，并应达到设计强度。

（2）所使用的原材料（水泥、碎石、山砂）到场后，商***取样送试验室作配合比试验，按试验结果计量拌制。砼坍落度控制在16-20cm为宜。

6.2、桩身混凝土

（1）混凝土采用商品混凝土。

（2）首批混凝土泵送时，停顿10~20S加压，再缓慢提升钻杆。钻杆提升过程中必须保证钻杆中积蓄一定量的混凝土，以防止断桩和混凝土中进水。灌注要连续进行，协调作业，提钻速度由泵送量控制。

（3）混凝土灌注至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保持在凿除浮浆后，桩顶标高和桩顶混凝土质量符合设计要求。

6.3、商品混凝土的管理

预拌制（商品）混凝土的制作是个特殊过程，其最终质量的评定需经制作后28天才能确定，故控制其制作过程是十分重要的，项目部严格按照ISO9001：2000质量标准中的“采购”要素的规***有关程序文件的要求，选***评价合格的商品混凝土供应商，与其签定供应合同。在合同中明确相关的质量、技术要求。

6.3.1配合比的确定

（1）配合比的设计：对供应商提供的配合比，应汇同业主、设计、***对该配合比进行确认，符合规范标准要求，才交由混凝土供应商按配合比生产。

（2）当原材料的产地或品种发生变化时，应汇同混凝土供应商根据材料特性重新设计配合比，送业主、***认可后，按新的配合比进行混凝土生产。

6.3.2掺用外加剂的控制

当因工程需要，混凝土需掺用外加剂时，外加剂的质量、掺用必须符合规范要求。并严格按配合比掺用量掺料。掺用外加剂的商品混凝土的耐久性要符合规范要求。

6.3.3混凝土的运输

（1）混凝土从装料至卸料的整个运输时间不得超过混凝土初凝时间；

（2）高温气候，运输车严禁在XX下停留暴晒；

（3）混凝土运输的线路应经设计，避免选择运输时段道路堵塞的线路，并对选择好的线路进行试行，确定最终的运输时间。

6.3.4混凝土生产现场的抽检

在施工过程中，项目部派人定期到混凝土供应商生产现场进行抽检，检查内容包括：

（1）混凝土使用的原材料（包括原材料试验报告、目测材料质量）；

（2）原材料的下料量是否按配合比要求；

（3）混凝土使用的外加剂（外加剂出厂报告、掺用量）；

（4）混凝土搅拌时间；

（5）目测混凝土坍的落度；

（6）供应商现有的检测设备及手段；

（7）供应商使用的机械设备是否符合国家有关规定。

6.3.5混凝土的施工现场接收

当混凝土由供应商运送到施工现场时，由工程师对混凝土进行如下项目检查，合格后方可使用。

（1）核对送货单的出厂时间、混凝土标号、数量、坍落度、外加剂含量是否符合要求；

（2）坍落度检查：质检员在混凝土送到施工现场20 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 施

11.1、季节性施工措施

（1）雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。

（2）做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。

（3）及时观看、收听、搜集气象预报和有关信息，尽量避免雨天施工，对已施工完的做好成品保护。

（4）合理安排施工计划，根据天气情况，采取集中力量突击施工的办法，避免雨天施工和暴露作业面。

（5）做好工地夏期防暑、降温工作，防止人员中暑。

（6）如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。

（7）现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。

11.2、现场消防措施

（1）现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。

（2）工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。

（3）焊、割作业点，氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距离应符合有关规定；如达不

到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

（4）因火星飞溅、导体传热和感应能引起焊割部位毗连的物体、建筑物或爆炸的，未

采取安全措施，不准焊、割。

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