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石膏自流平施工工艺

一、施工准备

1、材料：

界面剂、石膏基自流平砂浆

2、施工工具

⑴、机械工具：电动搅拌器、料桶、水桶、洗地机、真空吸尘器、电动切割机。

⑵、检测工具：水平仪、流动度测试仪。

⑶、辅助机具：：水管、电线电缆、底涂辊刷、

软刷、量水筒、无齿刮板、专用刮板(细齿刮

板)、消泡滚筒、钉鞋、镘刀、抹子、铲刀等。

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3、人员配备

施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工(自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等)、瓦工(修补、找平)、力工(清扫、搬运、涂刷界面剂)、管理人员(现场管理、质量控制等)

二、施工过程

1、封闭现场

现场应封闭，严禁交叉作业。室内施工时，因室内通风会造成自流平地面开裂，因此要关闭门窗，封闭现场。施工要求基层和环境的清洁、无其他工种的干扰，不允许间断或停顿。

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2、基层检查

彻底检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷，表面干燥度、平整度应符合要求。

三、基层清理与处理;

(1)用清洁剂去除基层上的油脂、蜡及其它污染物，必要时用洗地机对地面进行清洗，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。

(2)基层表面的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。

(3)对基层的蜂窝、孔洞等采用专用修补砂浆进行修补，对大面积空鼓应彻底剔除，重新施工;局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理。对基层裂缝，应采取专项材料灌注、找平、密封。

(4)基层必须坚固、密实，混凝土抗压强度不小于20Mpa，水泥砂浆抗压强度不小于15Mpa，否则，应采取补强 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 3~5分钟，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气，以帮助浆料流动并清除所产生的气泡，达到良好的接茬效果。

(7)、在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用消泡滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。

(8)、用过的工具和设备应及时用水清洗。

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七、养护

施工完成后的自流平地面，应在施工环境条件下养护24h以上方可使用养护期需避免强风、气流，温度不能过高，当温度或其它条件不同于正常施工环境条件，需要视情况调整养护时间。

八、成品保护

施工完成后的自流平地面应做好成品保护。成品保护期间，已做好的自流平地面的上不能堆

放垃圾、杂物、涂料以及施工机械，避免造成沾污;不能用钝器、锐器击打或刻划自流平地面的面层，也不能在上面行走。

注意事项

1、施工环境要求：应干燥地面的温度不应低于+10℃，地面相对湿度应保持在90%以下;不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。

2、自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净;地面上的

地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住;原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。

3、刷第二道界面剂之前和自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施

工时应注意保持通风;

4、施工用水最好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。

5、自流平地面必须连续施工，中间不得停歇;加水后使用时间为20～30分钟，超过后自流平砂

浆将逐渐凝固，产生强度而失去流动性。浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常不超过10～12米;过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。

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