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 SHDM-EOG-12-005

第 1 页 共 量具管理制度 第 A 版

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SHDM-EOG-12-005 第 2 页 共8量具管理制度 第 A 版

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目的：对注塑部的模具制造、更改、验收、使用、调拨、维修、报废等全过程进行规范管理，确保模具满足生产及质量保证的需要,确保生产、销售管理的有效性。

一． 公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，

加工好的模具归模具仓库管理。

二． 模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工必须填写模具加

工申请单，加工单由产品设计人员填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等内容，经技术部主管对工艺技术符合性审核后，交厂长签字确认。

三． 因使用寿命到期和生产中损坏，需要重新加工的模具由使用单位申请，厂长审批。

四． 模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格等的性价比，择优合作。为公司加工模具的合作方至少应有三家，***技术部有关人员考察同意备案，***选择和考核。选择的加工单位必须是备案的合作方。

五． 模具加工单位加工费的结算应提供加工申请单、模具入库单和模具检验合格责任者的签名。

六． 模具加工费用的支付：定金不能超出加工金额的30%，模具检验合格（在订货客户确认产品后）方可结算加工费，加工费应有10%-20%的作为模具质量保证金***，在模具使用满足设计寿命要求或在***满一年结清；长期合作的模具加工单位应签订加工协议，形成合作惯例。

七． 模具加工费的报帐：发票附模具加工申请单、模具入库单。

八． 公司产品模具应该根据产品代码对应编号，建立模具档案以及模具进出存帐。所有进库的模具均应涂上黄油保护，并有模具负责人进行例行检验。

九． 凡违反本规定，造成模具加工失控，由擅自主张的经办人承担经济责任。

十．设计部做好各种供应商模具的分类，对于部分有损坏且有能维修的模具，厂部联系相关供应商进行维修。

十一.模具管理人员认真做好模具维护和保养，并形成记录每月反馈给设计部，设计部应定期抽查模具的维护保养情况。

十二. 公司应安排相关人员对模具进行盘点，对于已损坏或整修后的模具形成记录，并及时通知和上报有关部门。

十三. 模具制造完毕或外加工回厂后交注塑部、生产部进行验证合格后方能入库。

十四. 全公司所有工装夹具和模具应按规定分类放在专用架子上， 并按照有关工装模具的所编序号进行整齐排列，保持工夹、模具清洁，方便取放。

十五. 工夹、模具应放在能足够载荷的专用垫板上，并允许适量的多层放置保管。还必须遵从按编号，对号排列整齐，保持良好间距。

十六. 本公司所有工夹、模具必须按照各种产品用途，使用设备类别，从入库之日起进行

































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编号

十七.在使用模具的上下模具时必须遵照模具的使用有关规定操作，不得有违规操作使用。

十 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 8.3《计量器具采购申请单》

8.4《计量器具校准计划表》

8.5《计量器具内校记录表》

8.6《计量器具领用登记表》

8.7《计量器具履历表》

9 本量具管理制度一经总经理批准，立即执行。

编制人：

审核人： 批准人：

部 门：

部 门： 部 门：

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