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生控分析四车间有毒有害气体中毒事故安全经验分享- 02 -一、事故经过

2018年2月15日，某公司气化厂按计划停车检修，由于检修任务紧，工艺车间在置换管线四小时后通知分析化验人员对粗煤气管线做首次的可燃气置换分析。分析化验人员佩戴四合一（未提前开机），在分析取样前，未与工艺人员进行沟通询问，也未站在管道的上风向。工艺人员打开导淋时，开度过大，排出的大量有毒有害气体迎面扑来致使分析化验人员吸入过多的有毒有害气体而中毒，紧急送医救治。- 02 -二、原因分析（一）直接原因

分析化验人员分析取样时，未站在管道的上风向，取样阀门开度过大，管线中未置换干净的有毒气体大量排出，分析人员吸入过多的有毒有害气体而中毒。

（二）间接原因

1.管理方面存在缺失：

内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 （2）员工在分析前，应该佩戴好相应的安全防护用品，事先应对安全防护用品的完好性进行确认。

（3）员工应严格落实动态风险辨识的要求，到现场要进行环境安全检查并确认。

（4）当班班长要随时掌握生产实况，对有异常情况时要向员工说明，并制定相应的防范措施。- 02 -四、心得体会 作为一个安全化验分析人员，我们工作的现场存在许多的不确定因素，所以在进行现场安全分析时，首先要确保自身的安全前题下，佩戴相应的安全防护用品，携带有毒有害检测仪及相应的检测仪器。到达现场进行安全分析时要和工艺人员详细的沟通，问清楚现场安全分析的具体要求与实时的工艺生产情况，进行动态危险源辨识。如果不具备分析条件，可以拒绝分析。只有这样才能更好的开展安全分析工作。这不仅仅是为了我们自己，更是为了我们的家人。煤制油化工质检计量中心THANKS![文章尾部最后300字内容到此结束,中间部分内容请查看底下的图片预览]

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