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电动起重行车操作规程

1、试车：在空载情况下，接通电源，开动并检查各运转部件运行情况，控制系统和安全 装置均应灵敏、安全可靠，方可使用。

2、不得超过起重机所规定的起重重量使用，严禁沿主梁方向斜吊物品。

3、应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。

4、当起重机刹车不灵时，应调整电动机的制动弹簧之松紧，使两电机的松紧一致，保证同步再将调整螺母固定好。

5、要做好车轮轴承及开式齿轮的润滑。

6、本起重机不适用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对温度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易爆物品。

安全操作规程

1、钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。

2、吊钩应无裂纹，无明显变形，磨损无超标，紧固可靠。

3、各行程限位开关，联锁保护装置完好可靠，紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。

4、各指示灯应完好，禁止带病开机，禁止吊运易燃易爆品，严禁撞车。

5、执行“十不吊”原则。操作应缓慢，不得频繁正反操作按钮，离机应关电源。

压缩空气机操作规程

1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

5、检查排气管路是否畅通，接通水源打开各进水阀使冷却水畅通。

6、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

7、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

8、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整：

9、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

10、各机件运行声音是否正常。吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。各种安全防护设备是否可靠。

11、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。润滑油终断或冷却水终断、水温突然升高或下降、排气压力突然升高，安全阀失灵、负荷突然超出正常值、机械响声异常、电动机或电器设备等出现异常。

12、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。

13、空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

14、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

压力机、冲床操作规程

1、采用压力机、冲床作冲裁、成形应遵守本规定。

2、暴露于压力机、冲床之外的传动部件，必须安装有防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

3、开车前应检查设备主要紧固螺栓有无松动，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无阻塞或缺油，检查完毕后开空车试车。

4、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，避免偏心载荷，安装的模具必须紧固牢靠。

5、工作中应注意力集中，严禁将手或工具等物件伸进工作区域内。小件一定要用专门工具，模具卡住废料时，要先停机，只准用工具去解脱。

6、发现压力机、冲床运转异常或有异常声响（如连击声、爆炸声）应停止送料。检查原因，如系传动部件松动，操作失灵，模具松动或缺损，应停车修理。

7、每冲完一个工件时，脚必须离开踏板，以防误操作。

8、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合。

9、下班前应将模具落靠，断开电源，并清洗、加油及 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 。

5、将工作方式开关置双控位置，如需单控必须装置绝对安全防护装置。

6、工作完毕，设备必须按维护保养要求进行保养。

安全事项

1、操作设备不得违反操作规程；操作设备时严禁吸烟、闲谈嬉戏

2、机床上禁止摆放与生产不相关物品；不私自乱拖乱拉电线电器；

3、操作员离开设备时，设备不得处于工作状态；停歇时间超过15分钟时，必须切断电源；

4、机床周围器具摆放整齐，经常清理机床周围的铁屑，防止受到缠绕导致伤害事故发生；

5、开机前，需检查设备电器系统及其他不安全因素，确保正常后方可开机工作。

6、工作时，注意观察设备运转是否正常，发现故障及异常声音，及时排除，不能排除应立即停机，切断电源，报修。

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