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焊缝的无损检测

目视检查（VT）：

资质：

－目视检查检验员应经相关的《质量检验员资格评定程序》评定合格，取得资格证书后，持证上岗。另外，还应具有一定的焊接实践经验和理论知识，能够准确识别以下各种缺陷：a)焊缝成型不良（凹陷、突起、焊瘤、尺寸不足），b)气孔，c)未焊透，d)未熔合，e)裂纹，f)咬边，g)余高超标，h)错边，i)夹渣，j)烧穿。

－目视检验员，每年应做视力检查，以保证其具有正常视力。

检查工具：平面镜、放大镜（5～10倍）、内窥镜（管 道）、检查尺、焊缝检测仪。

检查方法：

－当观察视角大于30o，且眼睛与检查焊缝表面的距离在600mm以内时，可以直接用肉眼进行外观检查。当观察视角小于30o或眼睛与检查焊缝表面的距离超过600mm时，可以借助于平面镜或放大镜进行外观检查。

－当某些检查部位无法直接用肉眼进行外观检查时，可以借助于平面镜、内窥镜或其他适宜的监测仪器，这些仪器至少能达到与肉眼检查同样的分辨能力。

真空盒检验（LT）

1)资质：真空盒、液体渗透、磁粉、射线和超声波检 验人员应按《HAF602-民用核安全设备无损检验人员资格管理规定》的要求，取得相应资格。

检验人员的视力不得低于5.0（小数记录值1.0）,不得有色盲，并需每年检查一次。

2)原理：利用给焊缝抽真空的方法，检查焊缝中穿透性缺陷。

3)设备材料：

－真空盒：具有适当的尺寸在底面开有窗口的长方形玻璃盒，开口底面装有真空橡皮制做的密封垫圈。配套部件有连接管接头、阀门、真空表（0～0.1Mpa）、照明灯和真空泵。

－发泡剂：采用专门为核工业研制的核工业级WJ-I型发泡剂，可满足奥氏体不绣钢和镍基合金的焊接要求。其特点是短时间内不干燥、易某某、表面张力好。

4)检验方法：

－被检焊缝表面应干燥、无油脂、油漆及污物。

－施加发泡剂在被检焊缝表面上，可刷涂或喷涂。

－真空盒放置在涂有发泡剂的被检焊~+上，然后抽真空

至0.035MPa,保持真空至少20秒钟。

－目视检查：照明应大于350Lx，眼睛到受检面的距离

不大于600mm，切视角不小于30度。当被检焊缝表面

出现连续气泡，说明有穿透性缺陷存在。

液体渗透检验（PT）

原理：利用毛细现象的原理来探测焊缝中缺陷的方法。首先在干燥、清洁的焊~+表面上，涂上一层红色的渗透剂，深入缺陷内部，去除表面的渗透剂而缺陷内部的渗透剂依然存在，然后在焊~+表面上涂上一层白色的显像剂，当其干燥后由于毛细作用，缺陷内的渗透剂渗出，在白色的显像剂表面上，呈现红色的斑点，则可判定有缺陷存在。

材料：

－渗透剂：水洗型、溶剂清洗型和后乳化型。

－显像剂：干式显像剂，湿式显像剂（水溶解、水悬浮、溶剂悬浮显像剂）。

－清洗剂：水、溶剂型清洗剂(氯化物含量低于200ppm).

－特殊要求：对奥氏体不锈钢、钛和镍基合金产品，应用材料中卤素和硫含量极限规定如下。

氟＋氯化物≤200ppm,硫化物≤200ppm。洁净水（氯化物≤100ppm,氟化物≤5ppm,固形物的总含量≤500ppm,5.5＜PH＜8）。

3）检验方法：

受检产品焊~+的温度范围应在10～50℃之间，表面

照度不得小于500Lx。

－预清洗：受检表面应予清洁去除任何有碍于渗透剂渗

透的污物，采用挥发或干布、吸水纸使表面干燥。

－施加渗透剂：可采用喷雾或刷涂的方法施加，RCC－M规定渗透时间至少为20min.

－清除多余的渗透剂：

用干燥不起 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 的夹杂物。

来源：①从外界带入的夹渣：坡口边缘的氧化皮、未清理干净的焊渣、焊条药皮、焊剂及难熔金属冷却时来不及浮出。

②焊接过程中，溶池发生冶金反应，冶金产物（氧化物、硫化物、氮化物）金属凝固时来不及浮出，残留于焊缝中。

影响：其危害比气孔严重，因夹渣与金属的膨胀系数相

差很大，特别是在加热和冷却过程中，造成焊缝

中产生很大的内应力，易引发裂纹。

6)烧穿－焊缝根部过烧穿透，金属变质发渣。

7)溢流－溶敷金属过剩，覆盖于母材表面而未熔合的焊缝金属。

8)飞溅－焊接时填充金属熔融，过渡金属喷出的金属颗粒，粘附于母材或凝固在焊缝金属表面上。

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