以下为《施工吊装方案》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。

XX京东智慧城6#商业配套楼连廊钢结构工程

施

工

吊

装

方

案

编制单位：*_**

编制日期：2021年01月27日

工程概况

1.1工程基本情况

XX京东智慧城6#商业配套楼连廊钢结构工程位于XX区，工程由**_*开发，中衡设计***，**_*总承包施工。

设计概况

本工程建筑面积：452m2。

名称

结构形式

建筑面积（m2）

层数

建筑高度（m）



连廊部分

钢框架

452

4

22.04



2、设计简介

（1）本工程板面系统为楼承板。

2）本工程所有高强螺栓均采用10.9级，高强螺栓、螺母和垫圈应符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术》(GB/T1228~1231-91)的规定.，连接接触面得处理采用喷砂，摩擦系数≥0.45，不得刷油漆及油污。

3)组合H型钢腹板与翼板的焊接需用自动埋弧焊机焊接，且四道连接焊缝均须满焊。

4)组合型钢，例如H型钢及T型钢，除注明外，其焊接尺寸如下：

5)所有焊缝h（除注明外）均应满足1.2t2 ≥h ≥ 1.5 t1（t1为较厚板件，t2为较薄板件厚度）

6)梁端翼缘与端板（含缝板）的连接焊缝，梁柱主材的工厂拼接焊缝应采用带坡口的对接焊缝，质量等级为二级，其他角焊缝按三级质量要求。

7)除锈等级为Sa2.5,经除锈后的钢材表面在检查合格后,应于当日进行第一道底漆涂装,底漆共XX,底漆类型应与除锈等级相匹配。钢构件下列部位禁止涂漆：地脚螺栓和底板；高强螺栓摩擦接触面；与混凝土紧贴或埋入的部位；焊接封闭的空心截面内壁；超声波探伤要求的范围。钢构件下列部位须补漆：接合部的外露部位；工地焊接部位；运输和安装过程中的损坏部位等。

3、参建单位

建设单位：**_*

设计单位：中衡设计***

监理单位：中衡设计集团***

施工单位：**_*

专业分包：*_**

1.2 施工平面布置

本钢结构工程平面布置见下图。

1.3施工要求

1.3.1本主体钢架分三段施工，以两根钢柱为界限，分三段，如图：

1.3.2钢结构安装***自有员工安装，并由曾施工过大型钢结构工程的有经验的施工人员负责管理，依靠汽车式起重机吊装，确保结构吊装顺利进行。依靠经纬仪及水平仪等确保安装精度，依靠专业检测设备及检验人员确保安装焊接质量。

1.3.3在安装现场，提前协调好吊车摆放位置、构件堆放场地及电源使用等问题，待构件进场后按施工流水段组织安装。

1.3.4该工程量大，现场条件有限，因此采用工厂集中制作，运输至现场安装，充分发***管理优势，确保构件制作工程质量达到优质水平。由于钢梁长度过长，为便于运输、吊装，需要在工厂分段制作，经过预拼装，确保尺寸位置无误后，拆成利于运输的小单元，运输到安装现场拼装后安装。

1.3.5钢结构制作***的加工车间制作，依靠我司的专业生产设备及数控技术，确保制作质量。

1.3.6在接到设计图纸后立即***设计部门进行三维建模深化设计，绘出施工详图并报设计院确认后开始制作。如发现图纸上存在问题及时与甲方、监理及设计院沟通解决。

1.4技术准备

（1）认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，将施工图上的问题在施工前解决。

（2）向土建施工单位索取有效基础测量资料。

（3）依据土建单位提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理及总包进行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，根据土建工程测量控制网对主体工程进行复测。

（4）作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部分项工程的工料分析。

（5）编制实施阶段的施工组织计划，并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业计划的编制。科学组织施工，按施工组织计划提出的机械使用计划，合理配套使用有关作业用料、周转机具和设备等。

（6）组织安全技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和安全措施施工方法。在施工中做到心中有数，确保职工安全和工程质量，全面完成任务。

（7）强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗。

1 编制依据

1.1 主要法律、法规及规范性文件

1）中衡设计***设计的钢结构工程钢结构施工图纸、图

纸变更及图纸答疑。

2）国家、XX省有关工程施工质量、安全、文明施工、环保、水保等法律、法规及相关文件。

3）国家、XX省关于工程设计、施工及验收的标准、规范、技术指XX有关文件。

4）施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况。

5）《**_*安全管理标准系列-施工安全防护设施标准手册》（QB/MCC-AB-01(16QAB01)）

6）《**_*施工现场安全文明标准化手册》

7）吊车性能表

8）施工组织设计及施工合同文件。

1.2 主要技术规范及规程

《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)

《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构焊接规范》GB50661-2011

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011

《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011

《建筑设计防火规范》?GB50016-2014

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002?

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

其它我国及XX省现行的相关建筑工程规范、验收标准、操作规程及有关法律法规。

3 施工计划

3.1 施工目标

1、工期目标

按照施工总进度计划的部署，考虑受地方气候（主要是阴雨天）的影响，计划工期80天。

2、安全施工目标

按安全管理方针 “以人为本，安全第一；预防为主、综合治理”；

(1)负伤率为0；

(2)杜绝一般以上的伤亡事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝职业病的发生。

(3)加强劳动保护，改善工作环境，降低职业危害，场内粉尘、噪声排放指标达到：场内粉尘、场内噪声；特种设备定期检测合格率100%；特种工种持证上岗率100%。

3.2 施工进度计划

钢结构施工进度执行总承包单位的施工组织设计中的进度计划，计划吊装开始时间为01月17日。

3.3 施工机械设备计划

施工机械、设备及工具是工程顺利开展的必要条件，而且是决定工程造价的一个重要因素，因此，必须根据工程的规模、工期、构件特点、施工方法等方面进行多方案比较，选择施工速度快、安全可靠、节约工程成本的施工机械、设备及工具配置方案。

所有机具、设备在施工前均应进行机械、电气系统检查，并进行必要的检修完善，经试运转合格后方可纳入施工计划。禁止将需检修的设备、机具运至施工现场使用，以免发生危险和影响工程的顺利进展。本钢结构工程的施工机械、设备及工具配备见下表：

序号

机械名称

型号规格

数量

施工用途

备 注



1

汽车吊

25t

1

构件安装

租赁



2

汽车吊

50t

1

构件安装

租赁



3

汽车吊

100t

2

构件安装

租赁



4

吊装钢丝绳

各种规格

1km

构件吊装





5

卡环

6t

10

构件吊装





6

千斤顶

10t/5t

 4/4

构件安装







序号

设备名称

型号规格

数量

国别

产地

购买

年份

用于施工部位

备注



1

数控(等离子)切割机

AG-600

1

XX

华联

2011

制作





2

剪板机

QC11Y-20×2500

6

江苏XX

2010

制作





3

铣边机

XBJ-15S

1

XX华联

2009

制作





4

上辊万能式卷板机

W11S-80*3200

1

江苏九九

2016

制作





5

悬臂式双弧双丝埋弧焊机

JMZ150

4

浙江精工

2009

制作

12KW



6

端面铣床

DX2828

1

XX

华联

2009

制作

19KW



7

数控平面钻床

ZK-5550

2

XX

华联

2009

制作





8

CO2保护焊机

YM-500KR2

120

XX

松下

2017

制作、安装





9

直流焊机

ZX7-500

50

XX华远

2017

制作、安装





10

双梁桥式起重机

QD16T/5T×28.5M×12/13Mm

9

中国

河南XX乡

2007

制作





11

螺杆式空压机

10m3

1

XX斯可络

2013

制作、安装

13KW



12

角向砂轮机

φ125

8

中国

2017

制作、安装





15

手拉葫芦

1～5t

8

中国

2017

安装





16

鉴定钢尺50m





XX

2017

制作、安装





17

榔头

2.5P

10

XX

2017

制作、安装





18

全数字智能超声波探伤仪

PXUT-320C

4

中国

江西

2015

制作、安装





19

覆层测厚仪

TT220

3

XX

2017

制作、安装





20

经纬仪

J2

2

中国

江苏

2016

安装





21

水平仪

DS3

1

中国

江苏

2017

安装





22

焊条烘箱

100

2

中国

2017

制作、安装







3.4施工材料计划

（1）本工程钢结构主结构构件（包括梁及连接板）材料材质为Q345B。其化学成分和材质应符合《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。支撑、系杆等次构件材料材质为345B。

（2）及时根据业主提供的设计图或施工图提出材料计划，为材料采购提供依据。

（3）材料采购应根据材料要求通过招标采购合格的材料，材料采购要配套齐全，便于施工。

（4）原材料进场后，按类别和规格整齐堆放，并按贯标要求进行标识。

（5）原材料进场必须同时具有相关材料的出厂合格证、质保书，并根据相关规范及设计要求对原材料进行见证抽样送检，并跟踪复检报告，材料合格后方可使用。

钢材采购标准

项目

规范名称

执行标准



材料复检性能指标

碳素结构钢

GB/T700-2006





低合金高强度结构钢

GB/T1591-2008



钢材化学成分

牌号及质量等级

化学成分（%）





C

Si

Mn

P

S

A1s

Ceq



Q345B

≤0.20

≤0.55

1.10-1.60

≯0.025

≯0.015

≥0.015

0.43



钢材力学性能

牌号及质量等级

钢板厚度

屈服点（MPa）

抗拉强度（MPa）

伸长率（％）

Ｖ型冲击力（纵向）

180°弯曲试验













温度

（℃）

J

时效

（J）

≤16

＞16



Q345B

≤16

345

510

21

0

34

34

D=2a

D=3a





＞16-35

325

490

20















＞30-50

315

470

20















＞50-100

305

470

20















Q235B附表



序号

检测项目

技术指标

实测结果

单项判断



1

碳

≤0.20

0.111

合格



2

硫

≤0.045

0.025

合格



3

锰

≤1.40

0.685

合格



4

磷

≤0.045

0.035

合格



5

硅

≤0.35

0.259

合格





4 施工计划

4.1技术参数

本钢结构工程分为：零部件加工，钢构件组对，钢构件焊接，钢构件预拼装，钢结构安装，紧固件连接，钢结构焊接等工序进行。其中零部件加工，钢构件组对，钢构件焊接，钢构件预拼装等工序采用工厂流水作业，其他工序在现场进行。

4.2 工艺流程

施工流水：零件下料前进行排版→数控切割下料→拼接→构件组对→焊接→矫正→探伤检验→构件合格出厂→运输至现场→混凝土牛腿梁底标高及轴线、支座复测→钢柱安装→钢梁安装→高强螺栓安装→ 支座固定及焊接→次钢构件安装→楼承板板安装→ 验收→随土建施工跟踪检查校正。

4.3施工方法

4.3.1施工前准备

安装质量应从钢柱开始控制。钢梁支承面标高偏差控制在+2mm以内，倾斜度偏差不超过1‰。轴线偏差控制在+1mm。其施工步骤如下：

4.3.1.1测量放线（放出轴线、标高）；

钢梁安装位置与钢柱柱之间轴线及混凝土水沟之间必须控制好轴线距离和相应位置，否则屋面钢梁很难能安装到位。所以对于安装精度控制提出了较要.高求，所以应将吊装前测量任务的准备工作做得更全面。

4.3.2 吊机选择

吊装工况分析

钢梁梁及次构件运至现场后，集中堆放在现场的构件堆放区。根据现场的吊装工况，选择吊车。吊车性能参数见附表二。

序号

构件

最大重量（t）

吊车最大

作业半径（m）

最小起升

高度（m）

吊车

型号

备注



1

钢柱

18.6

30

25

QY100-Ⅱ

工况1



2

钢梁

0.6

25

25

QY25-Ⅰ

工况1



吊装工况1

拼装成构件柱如图

4.3.3 钢结构吊装及校正

4.3.3.1 钢柱吊装

首先对混凝土柱进行测量，待角度位置控制好，开始吊装钢柱，首先把钢柱吊至指定位置，再用经纬仪测量角度和垂直度，待尺寸、角度偏差控制好，开始对钢柱底口焊接，此时吊车不可以一直吊着，待焊好后，开始拼装钢梁，如下图，按此顺序安装，必须严格和支座固定焊接，让抗倾覆剪切力完全施压在支座上。

4.3.3.4 钢架安装

刚架安装前，将同一跨内的两段钢梁在地面用拼接成整体，并将高强螺栓终拧至设计要求的扭矩值。检查并在屋面梁上设置固定缆风绳的措施点（梁身两侧设一长一短L75*5角钢，在梁上下翼缘端用φ12mm的拉杆拉紧）并通过φ6mm的镀锌钢丝绳将立柱角钢串连起来并锁紧便于屋面檩条安装时操作人员栓挂安全带；然后再钢梁在两端钢柱顶先安装挂笼，便于操作人员施工操作。

刚架最大重量1.1吨。钢梁安装完成固定好后，将现场组对好的刚架整体吊装。示意图如下：

刚架组对示意图

刚架采用两股钢丝绳φ24进行吊装。待其吊装就位后，先对高强螺栓连接端进行临时定位，经垂直度和标高调校后并合符要求后进行高强螺栓的最终固定。

刚架吊装高度25m，刚架最大重量1.1吨。吊装作业半径35m，查吊车性能参数表。

刚架吊装示意图

为保证工程钢梁及刚架吊装时的安全，在主钢梁和刚架吊装前需在钢梁和刚架上设置立杆式双道安全绳。如下图。

立杆式双道安全绳详图

4.3.3.5 钢架紧固件、次构件

（1）钢架现场拼装，采用立拼。

（2）吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：

序号

项目

标准



1

梁两端顶面高差

L/100且≤10mm



2

主梁与梁面高差

±2.0mm



3

跨中垂直度

H/500



4

挠曲（侧向）

L/1000且≤10.0mm



3.6.1、高强度螺栓的连接和固定

（1）钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

（2）高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

（3）从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

（4）为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施某某，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施某某。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

（5）高强度六角头螺栓施某某采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。

（6）高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔某某是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。

C、钢结构施工质量标准：

严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。

3.6.2、钢结构防腐技术：

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。

钢构件面防锈漆的涂装

（1）施工环境：

本防腐系统施工温度要求在0℃～30℃，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。

（2）施工准备：

在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 kg auxiliary hoodblock).)

表中红线上方的额定总起重量有起重机的结构强度所决定，其他由起重机整机稳定性而确定。(Rated lifting capacities above the red line in the table are based on structure strength of the crane,the others,on stability.)

使用臂端滑轮时，最大起重量不得超过单根钢丝绳允许起吊载荷4.2吨。(When the single top sheave is used,max.lifting capacity must not exceed a pernissble load of 4.2t per single line.)

打好第五支某某，表中数值使用于圆周360°作业。(With the fifth outrigger fully extended,fuul 360°rotation is available according to the values listed in the above table.)

[文章尾部最后500字内容到此结束,中间部分内容请查看底下的图片预览]请点击下方选择您需要的文档下载。

1. 项目临设专项施工方案
2. 2020年度总结及2021年工作计划PPT模板
3. 道路管道清淤合同
4. 装备集成中心防尘专项施工方案
5. 房地产安装施工组织设计
6. 基坑施工应急预案
7. OpManager快速操作手册
8. 减速带采购合同
9. XX区污水管网专项施工方案
10. 灌注桩接桩施工方案
11. 中材矿山宣传片基础文字
12. 超声波流量计安装施工指导方案
13. 住房基装施工合同1
14. 全民健身运动场馆商业计划书
15. 供水项目施工单位施工组织设计
16. 标识标牌安装施工组织设计
17. 周黑鸭营销策划方案
18. 1：标准化指南第一分册 工地建设
19. Deepin 15.4 Win10双安装教程
20. 加油站改造施工方案

以上为《施工吊装方案》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读上面文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。