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设备作为企业生产的必要要素之一，是推动企业发展的首要条件，为了促进各生产装置的长周期稳定运行，提升各单位设备管理水平，确保完成生产任务，结合实际情况，制定本方案。

管理目标

充分发挥设备效能，保持设备完好，提高设备出力率，完成生产任务、设备管理指标，同时严格控制检修成本，让公司获得最高经济效益。

工作任务和重点

1、认真贯彻落实国家有关设备管理的方针、政策、法规及上级部门的有关规定。

2、各单位***工作目标逐级进行层层分解，直到个人，形成设备管理目标体系，分解中紧抓住重点、难道、关键点，工作中围绕关键工艺、工序线路上的设备来开展管理工作。

3、制定对策，落实措施，认真研究实现目标的措施和应付影响因素的对策，将阻碍实现目标影响因素，列入检查考核范围，追踪检查，防止目标管理流于形式。

4、成果评价。每周、月、季度定期开展评价工作，检验管理目标的实现程度，找出设备管理各要素中存在的问题，及时解决。

5、改变管理模式，在保证生产经营顺利进行，公司获得最高经济效益前提下，对内部管理人员、维修人员采取刺激措施，提高的积极性，发挥主动性。同时选择合适外委承包完成设备的维护、检修任务，合理利用社会的优质设备维修技术力量。逐***设备维护管理由故障抢修管理向预防维护管理转变，使设备效率和管理水平得到全面提升。

主要工作措施

1、目***关键生产工艺线路为：备煤——炼焦——煤气净化——甲醇——制氢；关键动力供给装置为：热电、110KV总降及输电线路。加强上述关 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 测、检修工作必须由相应资质的单位承担。

6、强化设备的成本控制管理，防止过分注重目标管理而忽视成本，提高设备管理的经济性。目***要求生产部门会同财务部门对设备检修费用进行考核统计管理，并进行检修成本审查、分析，我们下一步将采取了下列管理手段：

一是抓好设备投资的决策管理，凡设备大修、设备更新和设备技术改造项目，必须进行方案论证和经济效果评价，对投资回收期较短，投资效果明显的项目优先考虑投资。

二是严格控制维修费用的支出，对照过去正常维修消耗水平及同行较好水平，制定业各个单位维修费考核标准，定期召开经济活动分析会，核算和分析费用的使用和支出情况，对当月经济效益进行评估，对超支者实施考核。

三是从强化备件、材料计划入手，严格逐级审批制度，既要保证合理储备，又要防止备件和材料的积压和报废，与集团内其他焦化厂充分进行信息交流，相同备件互备互用，进一步降低成本、节约费用。

四是不断开展设备、备件、材料的修旧利废工作，制定相应的奖优罚劣实施办法。

7、着眼于提高设备管理人员综合素质，分层次、有步骤、多渠道地开展设备管理和检、维修技术的强化培训工作；在培训内容上，根据设备特点突出重点，增强针对性、注重实用性；培训过程中从基层实际出，可采取岗位练兵、技能比赛、师徒结对、知识竞赛等多样培训形式。

设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，是企业生产经营活动基础，加强设备管理，管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。

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