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法兰焊接施工工法

一、适用范围：

本工法适用于批量金属管道法兰的焊接及连接

二、作业条件和要求：

1、钢管、法兰片已经进场。

2、管道支架已经埋设完毕，管段尺寸已经确定。

3、预留洞口已经复核满足使用要求、加工场地已经明确。

三、材料要求：

1、法兰的各部分加工尺寸应符合标准或设计要求，法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。

2、法兰垫片是成品件时应检查核实其材质，尺寸应符合标准和设计要求，软垫片质地柔韧，无老化变质现象，表面不应有折损皱纹缺陷。法兰垫片无成品件时，应根据现场需要自行加工，剪制时，应剪成手柄式，以便安装调整垫片位置。

3、螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷、螺栓、螺母应配合良好、无松动和卡涩现象。

4、钢管：检验报告应齐全，材料外观无损坏、变形、腐蚀现象，管材壁厚应与检验报告相一致。镀锌钢管表面应有明显的厂址和品牌、规格印字。

四、所需施工机械及检测要求。

1、机械：电焊机、切割机、专用加工车床。

2、工具：手锤、板手、水平尺、钢角尺、焊接检验尺、线坠。

3、检测要求：确保法兰焊接后与管段相互垂直，采用钢角尺和线坠检验；法兰焊缝满足要求，采用焊接检验尺检验。

五、操作流程及工序

六、作业方法

1、首先制作如下法兰 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 3

焊缝余高不大于3mm；焊缝增宽不大于4mm，每侧小于2mm。

焊缝表面不允许出现裂纹、未熔合、气孔及夹渣、根部未焊透。

咬边深度不大于0.5mm，焊缝两侧的总长度不超过焊缝全长的10%，且不大于40mm。

根部突出不大于2mm；内凹小于2mm。

采用焊缝检验尺检查



焊缝表面成型尺寸不符合以上要求。



八、环境、职业健康、安全要求。

1、电、气焊工必须持证上岗。

2、禁止单人作业，在作业现场有两人以上，便于实现工艺和保证意外情况下事件的及时处理。

3、搬运和切割管道时必须配戴帆布手套，避免毛刺伤手。

4、管道往工作台上放置，应至少有两名工人配合，避免管道下落伤人。

5、焊工按要求必须穿戴好护目镜或面罩、焊工手套、工作服，防止职业伤害。

6、焊接加工场所应由足够的照度、干燥并且必须通风良好。

7、电焊机必须在附近（15米某某）存在控制配电箱。

8、施工现场作业面必须保持整洁、严禁乱扔施工废弃物。

9、施工用料必须保证长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作、减少施工费、节约材料。

10、切割作业要采取必要的噪声防护措施，防止干扰周围群众的休息。

11、焊接作业必须夜晚进行时，必须在面向有住宅楼的一面进行遮光处理。

12、防腐用的环氧树脂和防锈漆等化学材料应保证其为环保产品。

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