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钣金样品承认书
Sample Specification for Approval
产品名称:________________________________
产品料号:________________________________
版 本:________________________________
日 期:________________________________
规 格 书: 有( 无( ( 原因: )
材 质 证 明: 有( 无( ( 原因: )
ROHS 报告: 有( 无( ( 原因: )
尺 寸 报 告: 有( 无( ( 原因: )
烤 漆 报 告: 有( 无( ( 原因: )
丝 印 报 告: 有( 无( ( 原因: )
装 配 报 告: 有( 无( ( 原因: )
其 它: _________________________________________________________________
其 它: _________________________________________________________________
中试部 制造四部: 品质部:_________
产品检测报告(全尺寸检验)
报告编号:
客 户
品名/料号
材 质
样品数
检测日期
表面处理
版 本
测量工具名称(代码):
卡尺(A) 千分尺(B) 高度规(C)
塞规(D) 角度规(E) 螺纹规(F)
项目
图示值
公差
检测工具
数据
平均值
评价
备 注
1
2
3
4
5
OK
NG
检验员: 确认: 审核:
产品性能检测报告(喷涂+丝印)
零件编号
图号
送检工序
检验项目
检验工具/方法
检验要求
检验结果
判定结果
备注
OK
NG
色差
用色差仪检测,每个面测三点
与色差样板比较时,其色差值,△E应不大于1.5
膜厚
用膜厚仪检测,每个面测三个点
50-120um
附着力
用百格刀在测试样板上画10*10(10个)1MM*1MM的小网格,每一条的画线深度及喷涂层的底层。用毛刷碎片区域的杂质刷干净。用3M600胶纸或者同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带。用手抓住胶带一端,在垂直方向用力撕下胶带,在同一位置进行2次相同实验。观察喷涂层破损状况进行判定。
按ISO 2409 进行涂层附着力试验,要求涂层应100%附着
抗冲击力
用与产品相同基材大小的试片,(或同产品中不良品)经过相同工艺处理后,平放在冲击仪铁贴上,受冲击部分距边缘应不小于15MM,且每个冲击点间距不小于15MM,将重锤高度调到30CM刻度处自由地落在冲头上,取出试片,同一试板进行三次冲击试验,用放大镜观察判断漆膜是否有裂纹,皱纹及剥落等现象。
按GB/T 1732-93进行试验,抗冲击性应达到30KG/CM
涂层硬度
将样板放置在水平台面上,手持铅笔与台面约成45度,以铅笔芯不折断为度,在涂层面上推压,向试验前方以均匀的约1CM/S的速度推压1CM,在涂层面上刮划,每刮划一遍,需对铅笔重新研磨,对同一硬度标号的铅笔重复刮划5道,涂层划伤情况,在五道刮划试验中,如有两道或两道认为涂层未被擦伤,则换用前一位硬度标号的铅笔进行同样试验,直至找出涂层被擦伤两道或两道以上的铅笔,记下这个铅笔硬度的标号的后一位的硬度标号。
按 GB /T 6739-1996测定涂层铅笔硬度,要求大于1H以上
丝印
在室温下,用酒精润湿脱脂棉球或白色棉质软布,然后以1KG压力和每秒钟往返一次的速度来回擦拭印刷表面同一位置,10次后,目测印刷墨迹表面应无变化
方法参照耐溶性试验,试验后丝印表面无油墨转移,脱落现象
耐腐蚀性
盐雾试验检测
盐溶液浓度5(+0.1)%,连续喷雾192H,表面不能有气泡,脱落,生锈现象
检验: 审核: 日期:______________
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