机械加工工艺方案——指尖陀螺(1)

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工程训练3

机械加工工艺过程卡片

Machining Process Card

共3 页

第1页

编号









产品名称

指尖陀螺

生产纲领

500件/年







零件名称

连杆

生产批量

42件/月



材料

LY12

毛坯种类

板材

毛坯外形尺寸

50×20×10

每毛坯可制作件数

1

每台件数

1

备注





序

工序

名称

工序内容

工 序 简 图

机床

夹具

刀具

量具

辅具

工时

(min)



1

加工中心

平口钳装夹毛胚

按图铣出顶面光出即可作为基准面

去毛刺,倒锐角



平口钳

铣刀

游标卡尺

砂纸

10



2

加工中心

平口钳装夹零件

放入工件,夹紧

按下启动键开始加工

正面加工完,清洁零件表面



平口钳

铣刀

游标卡尺

15



3

加工中心

将零件反面放入专用夹具,进行反面加工

放入平口钳夹紧

用橡皮榔头进行敲击,使表面完全贴紧

关上防护门,启动机床进行加工



平口钳

铣刀

游标卡尺

橡皮榔头

20











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第3页

编号









产品名称

指尖陀螺

生产纲领

500件/年







零件名称

底板

生产批量

42件/月



连杆属于叉架类零件,在指尖陀螺中是主体部分,在其中间嵌入一个轴承的设计组合,就可以构成一个可平面转动的装置。使用能够满足性能要求的铝合金LY12薄板料,此材料在机械加工过程中易某某,因此在设计工艺时,应该着重考虑在加工轮廓时材料的变形问题。为了保证零件的平整度,在加工轮廓时,应该采用压板固定,同时为了保证装配位置的一致性,先铣出所需要打的孔,再加工外轮廓,这样可以保证良好的加工质量。 其加工过程中的注意事项: 1、采用铣床中高速加工,加工过程中使用煤柴油作为冷却润滑剂。 2、根据生产任务,熟悉零件图,了解铣床加工工艺以及加工顺序,注意用平口钳将零件夹紧,防止加工过程零件移动导致零件加工错误。

3.用橡皮榔头进行敲击,使表面完全贴紧

4、零件加工完成后应平放,避免重物挤压导致变形。 5、质量检验:零件表面应平整、无残缺、无裂纹。 6、防拉伤 1)所有工艺结束后,必须去毛刺,防止拉伤。 2)边缘锋利处,必须倒角。





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