以下为《数控电火花实习报告》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。

数控电火花实习报告

一、填空题

1、电火花加工又称 放电点蚀 加工，是利用 工具电极 和 工件电极 之间的脉冲性的火花放电将金属腐蚀从而将工件逐步加工成型的方法。

2、电火花加工机床主要由 主机部分 、 脉冲电源 、 自动进给调节系统和 工作液及其循环过滤 系统组成的。

3、电火花线切割采用的加工极性一般是 负 极性加工，其加工极性也就是钼丝应当接电源的 负 极，工件接电源的 正 极。电火花成型机采用的加工极性一般是 正 性加工。

4、快走丝的加工效率以 mm2/min 来衡量．表面粗糙度以 Ra 表示，快走丝一般能达到的表面最佳粗糙值为 0.63~1.25μm 。

5、 FW系统控制分四大模式，分别是 手动模式、 自动 模式、 编辑 模式和 CAD和CAM模式 模式。要完成一个零件的装夹找正，需在 手动模式下进行，要完成一个零件的加工，需在 自动 模式下进行，要修改一个程序或手编一个程序，需在 编辑 模式下进行，要自动编程，需在 CAM模式下进行。

6、偏移是为了补偿 丝径 和 放电间隙 带来的尺寸变化。若按顺时针切一个凸模，需采用 左 偏移，若按顺时针切一个凹模需采用 右 偏移。

7、电火花线切割根据移动速度分为 快走丝 机床和 慢走丝 机床。

8、电火花加工 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 必须使用脉冲电源来保证瞬时的脉冲放电，以确保放电产生的热量集中在被加工材料的微小区域内，使微小区域内的材料产生融化气化面达到电蚀除的目的。

②工具电极和工件之间始终保持确定的放电间隙。

③放电区域必须在煤油等具有高绝缘的液体介质中进行以便击穿放电形成放电通道，并利于冷却

④脉冲放电需要重复多次进行，且每次脉冲放电在时间上和空间上是分散不重复的。

4、电火花加工工艺有何特点？

①适用材料范围广

②像火花加工时工具电极和工件不直接处，不会产生切削力，有利于加工钢度工件及微细加工。

③生活化加工时脉冲放电，持续时间极短，放电时热量传导范围小

④电火花加工可使零件达到较高精度和较小的表面粗糙度值

⑤用电能进行加工以及工具，电机的自动竞技便于实现加工过程的自动化加工周期短，电动强度低

三、编程

按右图所示手编一个加工程序，带偏移不带锥度，偏移量110um，加工条件C004。

H000＝0 H001＝110

T84 T86;

G59 G90 G92 X-3.Y-15.u0v0;

C004;

G42 H000;

G01 X0Y15.;

G01 X0Y15.;

G01 X15.Y0;

G01 X0Y-10.;

G03 X0Y-10.I0 J-5.;

G01 X0Y-10.;

G01 X-15.Y0;

G01 X0Y15.;

T85 T87;

M02;

[文章尾部最后300字内容到此结束,中间部分内容请查看底下的图片预览]

以上为《数控电火花实习报告》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读上面文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。