ZBH5180TXSBYBEV说明书

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ZBH5180TXSBYBEV

纯电动洗扫车

使用说明书

适用于:ZBH5180TXSBYBEV

请您:在操作产品前,阅读本手册

2020年3月第一版

尊敬的用户,感谢您选择“中联”牌ZBH5180TXSBYBEV纯电动洗扫车。在使用本设备前,请熟读并充分理解本手册内容并严格遵守手册中的相关规定。

本手册向您详细介绍了ZBH5180TXSBYBEV纯电动洗扫车的安全信息说明、重要技术参数、安全操作、维护保养等方面的内容,旨在帮助用户安全操作ZBH5180TXSBYBEV纯电动洗扫车并且在操作过程中使设备的效率充分得到发挥。请妥善保管本手册,以便能够随时查阅。

您在没有仔细阅读并理解本手册内容之前请不要试图操作和维修产品。如有不明之处或疑问,请致电当地服务工程师,我们将为您提供及时有效的技术支持。我公司将不承担因不按本手册操作使用而产生的任何不良后果。

手册是产品不可分割的重要组成部分,在转让本设备时,请务必将本手册转让给受让人。

手册中内容已得到知识产权的保护,未经允许请勿私自复印或用于其它要求。

因产品设计的不断改进、升级以及产品规格型号的不同,本手册中某些图片和文字内容的细节可能与您所拥有的产品有所差异,如有疑问,请致电当地服务工程师。

我公司保留因技术改进而修订手册内容的权利,如有变更,恕不另行通知,望各位用户予以理解。

非常感谢您***产品的信任和支持,衷心祝愿您万事如意。

手册涉及的安全警示图标如下:

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表示即将发生的危险状况,若不规避,将导致死亡或严重伤害。



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表示潜在的危险状况,若不规避,可能导致死亡或严重伤害。



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表示潜在的危险状况,若不规避,可能导致轻度或中度伤害。





如果发生下述行为,本公司将不对产品的可靠性、安全性或适应性承担责任:

1. 未按本手册的要求对车辆进行规范操作。

2.维修车辆时,使用***书面认可的纯正零部件所产生的故障。

3. 非车辆质量原因,车辆出现故障或隐含故障未及时排除而继续行驶或作业,扩大化的续发性缺陷及连带的相关零部件损坏。

4. 车辆发生交通事故后,导致车辆损毁或部分零部件损坏的。

5. ***许可,擅自对产品进行更改或改装。

目录

第1章概述 1

1.1 产品介绍 1

1.2 产品用途 1

1.3 使用环境 1

1)环境温度 1

2)路面坡度 1

1.4 产品标牌、VIN、安全标识 1

1.5 产品技术参数 2

1.6 油(脂)加注要求 2

第2章产品构成 3

2.1 组成 3

2.2 主要部件 3

1)底盘 3

2)上装主电机及传动装置 3

3)高压清洗系统 4

4)降尘系统 6

5)清水箱 7

6)垃圾箱 7

7)清扫装置 8

8)吸嘴 8

9)液压系统 9

10)气动系统 9

11)电气系统 9

第3章安全使用须知 11

3.1 特别提示 11

1)紧急停机 11

2)充电 11

3)底盘使用 11

4)动力电池使用 11

5)作业 11

6)保养 11

7)存储 12

3.2 安全装置 12

1)紧急切断开关 错误!未定义书签。

2)灭火器 12

3)三角警告牌 12

4)安全撑杆 12

5)维修保护开关 12

3.3 报警装置 13

1)底盘报警装置 13

2)语音报警器 13

3)灯光报警器 13

第4章使用和操作 14

4.1 操作装置 14

1)装置概况 14

2)显示屏 14

3)主界面 14

4)作业模式选择界面 16

5)调试维修界面 19

6)卸料操作界面 20

7)数据查询界面 20

8)歌曲调定界面 21

9) I/O查询界面 21

10)系统网络故障查询界面 22

11)时钟设置界面 22

12)操作盒 23

13)控制面板 23

4.2 操作 24

1)行驶操作 24

2)作业启动 24

3)作业中途垃圾箱排污水 25

4)卸车作业 26

5)垃圾箱自洁 26

6)喷雾作业 26

7)手动清洗作业 27

8)手摇油泵的使用 27

第5章紧急情况和常见故障处置 28

5.1 紧急情况处置 28

5.2 常见故障处置 28

5.3 底盘低压蓄电池亏电处置 29

1)亏电车辆实施处置操作前基本要求 29

2)亏电车辆实施处置操作具体步骤 30

第6章车辆侧面及后下部防护 31

6.1 侧护栏 31

6.2 后护栏 31

第7章维护和保养 32

7.1 新车磨合 32

7.2 日常检查 32

7.3 保养 32

1)底盘的保养 32

2)动力电池的保养 32

3)作业装置(上装)的例行保养 33

4)作业装置(上装)的分级保养 33

7.4 保养操作 35

1)清洁 35

2)加油脂 35

3)调整 35

4)冬季放水 37

附录A 整车性能与结构参数表 38

附录B 主要部件型式与参数表 39

附录C 油(脂)加注要求表 41

附录D 气动系统原理图 42

附录E 液压系统原理图 43

附录F专用工作装置电气原理图 44

第1章 概述

产品介绍

ZBH5180TXSBYBEV(本系列)纯电动洗扫车(以下简称洗扫车(或本系列洗扫车))系采用二类汽车底盘,加装专用的作业装置及控制系统改装而成。

ZBH5180TXSBYBEV(或本系列)纯电动洗扫车具有路面清洗、路面清扫、路缘清洗、低压冲洗、喷雾降尘等多种功能。有“全某某”、“左某某”、“右洗扫”、“全某某”、“左某某”、“右扫”、“全洗”、“左洗”和“右洗”等9 种作业模式。

产品用途

ZBH5180TXSBYBEV(或本系列)纯电动洗扫车适用于城市道路、高速公路、广场、机场、码头、遂道、桥梁、隔离墙壁、路缘和路缘石立面的机械化清洗、清扫、喷雾降尘等清洁作业。

使用环境

环境温度

产品宜在0℃~40℃的环境温度下行驶和作业。当环境温度低于5℃时,需要将仪表板上的空气干燥器加热开关保持常开(见《BYD1180D7MBEVD1纯电动车底盘使用手册》);当环境温度低于-20℃时,车辆将不能正常充电(见《BYD1180D7MBEVD1纯电动车底盘使用手册》)。

路面坡度

运输、转场等行驶工况,路面纵向坡度应≤25%;作业工况,路表面应平整硬实,纵向坡度≤25%。

产品标牌、VIN、安全标识

标牌、VIN和各安全标识见图1-1和表1-1。

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标牌标识位置示意图

标牌、VIN等标识位置说明

序号

名称

位置 说 明



1

整机标牌

位于清水箱前端面右侧



2

底盘标牌

放置在驾驶室右车门内侧



3

VIN

在前轮附近的右纵梁某某,在整机标牌和底盘标牌上也有显示



4

车辆安全使用说明

贴在驾驶室内靠近左侧门框的顶棚上



5

特别提示

贴在驾驶室内靠左侧门框的顶棚上



6

油箱防漏尽警示

贴在液压油箱外侧下部



7

皮带轮安全警示

贴在皮带轮右侧的风机机壳侧面上



8

垃圾箱安全撑杆提示

贴在左、右撑杆下方的副车架外侧面上



9

防烫伤警示

贴在上装主电机控制器顶部



10

垃圾箱后门操作警示

在垃圾箱左、右两侧尾部下方各贴1张



11

扫盘动作警示

在左、右扫盘上方垃圾箱的侧面上各1张



12

吸嘴动作警示

在左、右滚轮内侧吸嘴的上平面上各贴1张



13

垃圾箱倾翻操作警示

在垃圾箱左、右外侧前下部各1张



产品技术参数

整车性能与结构参数见附录A 表A-1, 主要部件型式与参数见附录B表B-1。

油(脂)加注要求

油(脂)加注要求见附录C 表C-1。

第2章 产品构成

组成

本(系列)洗扫车主要由汽车二类底盘、清水箱、风机、垃圾箱、电气系统、液压系统、清扫装置、扫盘降尘系统、吸嘴、高压水清洗系统、气动系统等部件组成,组成结构示意图见图2-1。

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1.底盘 2.动力电池 3.清水箱4.液压系统 5.清扫装置 6.扫盘降尘系统 7.垃圾箱 8.风机 9.上装主电机及传动装置 10.高压水清洗系统 11.吸嘴 12.气动系统 13.电气系统

产品组成结构示意图

主要部件

底盘

底盘的组成与结构见《BYD1180D7MBEVD1纯电动车底盘使用手册》。

上装主电机及传动装置

组成和工作原理

上装主电机(型号规格见附录B的表B-1)位于前清水箱与垃圾箱之间。上装主电机传动装置主要包括离合器及控制装置、皮带传动机构等,驱动风机和高压水泵。

当仅需扫路作业时,离合器断开,高压水泵不工作;当需洗扫作业时,离合器合上,高压水泵工作。组成原理示意图见图2-2。

上装主电机及其传动装置示意图

转速和调节

上装主电机的工作转速有“低速”、“标准”和“强某某”3档,可通过开关进行选择。

上装主电机启动后会以“低速”运转。当作业启动后,上装主电机转速自动升高到转速开关对应的档位转速。

“强某某”时的转速调节

“强某某”时,可以从最低1400r/min起,每加减油门一次,上装主电机转速自行增减50r/min。

控制系统将自动保存调整后的转速数据。

提示:手动调速装置,一般只用于洗扫车调试、维修和卸车作业时调节上装主电机转速。

冷却系统

上装主电机控制器配有以水为冷却介质的冷却系统,以免上装主电机过热。冷却系统构成主要由散热水箱、散热器、管路等组成,其水流原理图见图2-3。

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上装主电机控制器冷却系统水流原理图

散热水箱下出水口连接至电子水泵进水口时,务必保证管路正确,以保证水泵内部不存气。

高压清洗系统

高压清洗系统由高压水泵及离合装置、高压水管路、喷水管、垃圾箱自洁装置、喷雾装置、手动清洗装置、清水箱等组成。

高压水泵及离合装置

高压水泵型式与参数见附录B的表B-1。

上装主电机的动力通过皮带传动传递给高压水泵,在主动皮带轮处,有电磁离合器,其离合动作由电气系统自动控制,不需人工操作。

高压水路

高压水路原理图见图2-4。

高压水泵产生的高压水通过气动高压球阀控制分别输送给各功能管路。通往水泵卸荷的气动高压球阀为常某某,其它气动高压球阀为常某某。当任一常某某气动高压球阀开启时,通往水泵卸荷的气动高压球阀会自动关闭。垃圾箱自洁、角喷和喷雾喷枪等管路有手动球阀控制,由人工操作,其余均由电气系统自动控制。

高压水路系统设有双重安全保护。自动卸荷阀的卸荷压力为9.5MPa,安全溢流阀的溢流压力为10.5MPa。卸荷阀和溢流阀的卸荷压力在洗扫车出厂时已经调好,严禁随意调动。必要时应请专业维修人员调整。

高压水路上装有电磁阀,冬季管路防冻排水用,由电气系统自动控制。

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高压水管路原理图

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高压水泵严禁缺水运行,水泵启动后应在30s内正常供水,如达到30s还不能正常供水,应立即停机检查,排除故障后再启动。

应经常清洗水滤器的滤网,保证外壳密封及滤网畅通、完好。滤网堵塞将造成高压水泵及管路因吸空而振动,损坏水泵。

喷水管

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1. 左喷管 2.左喷管摆动气缸 3.右喷管 4. 摆动气缸 5.吸嘴喷管 6.吸嘴

喷水管结构示意图

本系列洗扫车在吸嘴的左右两端设有侧喷水管,在吸嘴内部设有吸嘴喷水管。喷水管的结构示意图见图2-5。

左、右喷水管上装有4个洗涤喷嘴,清洗路面、路缘和路缘石。左、右喷水管上都装有1个万向洗涤喷嘴,手动球阀控制,用于清洗隔离墩。

作业时,摆动气缸自动将左、右喷管向左、向右摆出,作业后自动收回。

洗扫作业过程中,左、右喷管上喷嘴喷出的高压水帘可以将前方左、右立扫搅动起来的垃圾和污水冲到吸嘴前面,再通过吸嘴吸到垃圾箱内。当左或右侧需要清洗隔离墩时,手动打开该侧万向喷嘴则可。

喷管的摆出、收回、喷水开启、喷水停止等均由电气系统自动控制,不需人工控制。但要随时注意检查清洗效果。清洗不正常时应停机检查,排除故障后再作业。

左、右喷管具有自动避障复位功能,当喷管遇到障碍物时,喷管可以绕旋转座上的铰点向后偏转,越过障碍物后,自动复位。

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严禁在高压状态下拆、装高压喷嘴。拆、装手持喷枪快速接头。

垃圾箱自洁装置

垃圾箱内设有自洁喷管,水源来自于高压清洗系统,用于卸料后垃圾箱内部即时清洗。由气动高压球阀Q6(见图2-4)控制。其操作方法见4.2-5)。

喷雾装置、手持喷枪和角喷

喷雾装置用于降尘和燥热天气喷雾降温。手持喷枪用于点洗路面或墙面污渍和清洗车辆。角喷用高压力小流量清洁水模拟洒水车冲洗路面。

喷雾装置、手持喷枪和左、右角喷共高压水路,由气动高压球阀Q2(见图2-4)控制。除手持喷枪自事带水阀外,喷雾、左角喷和右角喷分别由手动球阀S2、S3和S4控制。

喷雾和手动清洗等作业操作,见4.2-6)和4.2-7)。

用手持喷枪进行手动清洗作业的水压以4MPa为最合适,此时上装主电机应以低速运行。工作结束后,将喷枪拆下,收回软管。

与手持喷枪相连的胶管以拉拽的方式控制胶管卷盘的收放。第一次拉拽胶管将胶管拉出,松手后胶管锁止在拉拽出的长度。再次拽拉胶管,松手后胶管将自动收回。又再拉又将锁止。如此,锁止、收回交替变换。

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严禁在高压状态下拆、装手持喷枪快速接头。

降尘系统

降尘系统主要由电磁隔膜泵、管路和洒水喷嘴等组成,原理图见图2-6。主要功能是左右立扫旋转时洒水降尘,扫路模式作业时,还有吸嘴吸管内的洒水降尘。

降尘系统由电气系统自动控制,不需人工操作。左立扫或右立扫开始旋转时,为本立扫洒水的电动隔膜泵会自动开启、洒水,吸嘴内洒水的电动隔膜泵也自动开启。立扫停止旋转时随之自动关闭。

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降尘系统原理图

清水箱

清水箱包括前清水箱和垃圾箱内的清水箱二部分.它们之间用水管连通,总容积见表A-1。

清水箱有一个加水口和一个取水口(取水口位于前清水箱下部)。但二部分均有各自的排水口和透气口。

清水箱水位计和低水位报警传感器安装在前清水箱上。一般情况下,可通过水位计内红色的浮子观察到水位情况。当水位低于设定高度时,水位报警装置会报警(相关报警内容见3.3-2))。当水位降到最低水位时,系统会自动停止作业。

垃圾箱

垃圾箱为单层不锈钢结构。为便于卸料,箱体底部为前高后低的斜底型。斜底下方的空间被用作箱清水箱。

垃圾箱后门上有排污管,排污管前装有过滤装置,当垃圾箱内污水达到一定高度时,可以暂停洗扫作业,用排污管排出污水后再作业。

垃圾箱内装有高某某报警传感器,当垃圾箱内液位达到设定高度时,报警系统报警,此时应暂停作业,排水或卸料。如继续作业,60秒后保护系统会自动停止作业。

垃圾箱上有2个吸污管和一个风口分别与吸嘴上的吸管和风机吸风口对接,对接口处有密封垫,垃圾箱复位后,各密封垫处应密封可靠。

垃圾箱有倾翻卸料安全保护装置。在举升垃圾箱前,必先打开垃圾箱后门,让垃圾箱内污物能顺利排出。如后门未开启,倾翻卸料的操作将无效。垃圾箱回位时,必先将安全撑杆放下,否则回位操作无效。

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垃圾箱门未打开时,严禁顶升倾翻垃圾箱。

垃圾箱处在顶升倾翻状态时,严禁移动洗扫车。

垃圾箱内设有自洁装置,垃圾箱处在倾卸状态时,打开自洁装置,垃圾箱内部将会自动得到清洗。自洁装置的操作方法见4.2-5)。

清扫装置

清扫装置包括左、右两个对称的立扫机构。图2-7为右立扫结构示意图。

立扫的控制是通过其提升油缸的升缩,实现扫盘的升降和外摆动作。

通过调节链条1与调节螺杆3,可以调节扫盘的初始离地高度和扫毛7磨损后的离地高度。利用扫盘前倾调节杆4可调节扫盘的前倾角,利用扫盘外倾调节螺栓可调节扫盘的外倾角。调节方法见7.4-3)。

链条与调节螺杆

提升油缸

扫盘前倾调节杆

连杆

扫盘外倾调节螺栓

液压马达

扫盘

右立扫结构示意图

左右扫盘均具有防撞避障功能。作业时,当扫盘吸尘罩遇到前方障碍物,可向内收缩避让,越过障碍后自动恢复到正常工作位置。

吸嘴

吸嘴结构示意图见图2-8 。

1. 行走轮

2. 吸嘴体

3. 限位机构

4. 提升油缸

5. 牵引机构

6. 左右喷水管

吸嘴结构示意图

吸嘴主要由吸嘴体、牵引机构和限位机构组成。洗扫车倒车和转场运输时,需要先将吸嘴提起并定位固定,作业时需要将吸嘴放下,所有行走轮着地,由牵引机构牵引行走。

为保证吸污和吸水效果,吸嘴着地后其两侧刚性部分的离地高度需精确调整,并应经常检查。调节行走轮上的高度调整机构,保证两侧刚性部分和路面间的间隙在5~10mm左右。吸嘴体前、后端装有密封橡胶板,磨损后应及时更换。

吸嘴上附装有吸嘴喷管和左右喷水管。

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扫盘、吸嘴未提升时,严禁高速行驶、倒车和急转弯作业。

液压系统

液压系统为开式系统。液压系统原理图见附录E的图E-1。

系统有2个液压油泵:主油泵和手摇油泵。主油泵由油泵电机驱动, 作业时为所有执行机构提供压力油源。手摇油泵是在主油泵因故无法供油时,为液压系统应急提供压力油源,如收回已放下的扫盘、吸嘴,顶起垃圾箱进行维修作业等。

液压系统的额定压力为14MPa,出厂时已调好,不可随意调动。若使用时溢流压力有变化,可调节溢流阀(序号11)调节手柄。顺时针旋转,压力升高;逆时针旋转,压力降低,完成调整后拧紧锁定螺母。

扫盘调速。扫盘转速有“正常”、“中速”和“低速”三档可先选,通常情况下选用“正常”档。

气动系统

高压水路球阀开闭等都是由气缸驱动,电气控制的。气动系统主要包括电磁阀、手控阀、调压阀、节流阀、气缸、管路、接头等。气动系统原理图见附录D的图D-1。

气动系统气源取自底盘车制动系统的储气筒。取气后设有一个手动气阀,它是气动系统的气源总开关。正常工作时,该阀总是开启的。维修气动系统前应先关闭该阀,维修后打开该阀。在该阀附近还装有一个同型号的手动气阀,该阀出口与高压水路吹气管相连,用于冬季高压水路排水,排水后需将吹气快插阴接头拆下放置在专用的存放接头处,并关闭该回路的手动气阀。

电气系统

电气系统分为底盘电气系统和专用工作装置电气系统两部分,两系统共用底盘电源。底盘电气系统见底盘车使用说明书。专用工作装置电气系统原理图见附录F的图F-1~图F-7。

专用作业装置电气系统的操作装置主要有三部分,分别为:安装在驾驶座右前方的显示屏;安装在手动换挡器旁边的操作盒;安装在洗扫车右后部的总线面板。

电气系统的主要功用是:

控制上装主电机启动、调速(加减速)、停止。显示上装主电机转速、水温等。

控制垃圾箱后门的开启与关闭、垃圾箱的倾翻与复位。

控制作业机构作业。将左右立扫、吸嘴、高压水泵、左右喷水管等作业机构按不同的作业组合,组成9种作业模式。各作业机构的启动、作业、关停由程序控制。

语音报警。用简单明了的语言准确报出出现的故障,操作者一听就知道故障点所在。

安全保护。重要安全事项,除报警外,还能自动完成保护动作。主要有清水箱低水位、垃圾箱高某某、液压油箱低液位、垃圾箱后门未开启等报警保护装置。

第3章 安全使用须知

特别提示

紧急停机

驾驶室钥匙开关,有一紧急切断开关。当遇到危险情况时,必先断开该开关,以切断动力电池的输出,减少高压危险。

充电

车辆充电安全操作见《BYD1180D7MBEVD1纯电动车底盘使用手册》和《BYD1180D7MBEVD1底盘充电操作手册》。

底盘使用

底盘使用安全注意事项见《BYD1180D7MBEVD1纯电动车底盘使用手册》。

动力电池使用

严禁任何时候用双手 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 头

气动系统原理图

附录E液压系统原理图

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1.空气过滤器 2.回油过滤器 3.液位开关 4.手动泵 5.吸油过滤器

6.黄铜球阀 7.齿轮泵 8.单向阀 9.电机 10.油温油位计

11.叠加式溢流阀 12.电磁换向阀 13.液压缸 14.液控单向阀 15.摆线马达

16.电磁换向阀 17.测压接头 18.叠加式单向阀 19.液压缸 20.电磁换向阀

21.阻尼塞 22.液压缸 23.液压缸 24.平衡阀 25.高压球阀

26.叠加式溢流阀

液压系统原理图 附录F专用工作装置电气原理图

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专用工作装置电气原理图(一)

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专用工作装置电气原理图(二)

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专用工作装置电气原理图(三)

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专用工作装置电气原理图(四)

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专用工作装置电气原理图(五)

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专用工作装置电气原理图(六)

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专用工作装置电气原理图(七)

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专用工作装置电气原理图(八)

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专用工作装置电气原理图(九)

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