二建《机电》案例100问2

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二建《机电》案例 100

电器设备

一、变压器的主要技术参数包括哪些内容?

答:额定容量、额定电压、额定电流、空载电流、短路损耗、短路阻抗、连接组别等。

二、高压电器及成套装置的性能主要有哪些?

答:通断、保护、控制和调节四大性能

测量

一、工程测量的基本程序是什么?

答:设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装测量过程控制→实测记录。

测量工作的灵魂是什么?分为?

答:测量工作灵魂是检核。检核分为:仪器检核、放样检核、计算检核、资料检核、验收检核。

三、管道中线测量的任务及内容是什么?

【答案】管道中线测量的任务是将设计的管道中线位置测设于实地并标内容是测设管道的主点(起点、终点和转折点)、标定里程桩和加桩等。

起重

一、请简述千斤顶的使用要求有哪些?

【答案】

① 千斤顶必须安放于稳固平整结实的基础上,通常应在座下垫以木板

② 千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料。

③ 使用千斤顶时,应在其旁边设置保险垫块,随着工件的升降及时调

④ 当数台千斤顶同时并用时,操作中应保持同步,使每台千斤顶所承受的载荷小于其额定荷载。

⑤ 千斤顶应在允许的顶升高度内工作,当顶出至红色警示线时,应停顶升操作。

二、对于超过一定规模的危大工程,施工单位应如何进行专项方案的审批

【答案】对于超过一定规模的危险性较大的专项工程,施工单位应组织方案进行论证。实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。专家论证后,施工单位应根据论证报告修改完善安全专项施工方案,并人(实行施工总承包的,还应当由总承包单位技术负责人签字)、项目总监理工程师、建充单位项目负责人)签字后,方可组织实施。

八、流动式起重机的基本参数包括哪些内容?

答:流动式起重机的基本参数,主要有额定起重量、最大工作半径、最大起升高度。特殊情况还需考虑,最大力矩、支腿最大压力、轮胎最大载荷、履带最大接地比压和抗风能力

九、流动式起重机的选用步骤有哪些?

【答案】流动式起重机的选用步骤有

收集吊装技术参数、②选择起重机、③制定吊装工艺、④安全性验算、⑤确定起重机工况参数。

焊接

十、焊接参数应包括哪些参数内容?

【答案】应包括:焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接线能量。

十一、钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验应包括的项目有哪些?

【答案】施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接接头、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合,应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。

十二、GA 类长输管道线路施工焊接接头的检验应包括哪些内容?

【答案】应包括:外观检查、无损检测、力学性能、压力试验和严密性试验。

十三、焊缝焊接缺陷中属于表面缺陷的有哪些?

答:表面缺陷:焊缝尺寸不符合要求,咬边、表面气孔、表面夹渣、表面裂纹、焊瘤、弧坑。

十四、焊缝焊接缺陷中属于内部缺陷的有哪些?

答:内部缺陷:气孔、夹渣、裂纹、未熔合、偏析、显微组织不符合要求。

十五、要求无损检测和焊缝热处理的焊缝,在设备排版图或管道轴测图上应标明哪些内容?

答:标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位置。

机械设备安装

十六、简述机械设备安装的一般程序。

【答案】机械设备安装的一般程序为:施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。(想放茶点就调浆,不加食盐)

十七、简述机械设备开箱检查时的参加单位,以及需要检查和记录的项目。

【答案】机械设备开箱时,应由建设单位、监理单位、施工单位、(供应商)共同参加; 检查和记录项目包括:

1.箱号、箱数以及包装情况;2.设备名称、规格和型号,重要零部件需按标准进行检查验收;

3.随机技术文件(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工具;

4.有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀;5.其他需要记录的事项。

十九、设备基础检查验收的内容有哪些?

【答案】(1)设备基础混凝土强度检查验收;(2)设备基础位置、标高、几何尺寸检查验收;(3)设备基础外观质量检查验收;(4)预埋地脚螺栓检查验收;(5)设备基础常见质量通病的检查验收。

二十、设备基础的位置标高几何尺寸检查的主要内容有哪些?

【答案】主要包括基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸,平面的水XX,基础立面的铅垂度,预留孔洞的中心位置、深度和孔壁铅垂度, 预埋板或其他预埋件的位置、标高等。

二一、设备基础常见的质量通病有哪些?

【答案】①基础上平面标高超差;②预埋地脚螺栓的位置、标高超差;③预留地脚螺栓孔深度超差,过浅会使地脚螺栓无法正确埋设。

二二、垫铁的设置要求有哪些?

【答案】(1)每组垫铁的面积符合现行国家标准《通用规范》的规定。

1 垫铁与设备基础之间的接触良好。

2 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

3 相邻两组垫铁间的距离,宜为 500~1000mm。

4 设备底座有接缝处的两侧,各设置一组垫铁。

5 每组垫铁的块数不宜超过 5 块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm。

6 每组垫铁应放置整齐平稳,并接触良好。设备调平后,每组垫铁均应压紧,一般用手锤逐组轻击听音检查。

7 设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出 10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

8 除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。

二三、分别列举螺纹连接件和过盈配合件的装配方法有哪些?

【答案】有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法:1.定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。2.过盈配合件的装配方法,一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法。

二四、请简述油浸式电力变压器的施工程序。

【答案】开箱检查→二次搬运→设备就位→吊芯检查→附件安装→滤油、注油→(绝缘测试)交接试验→验收。

二五、请简述成套配电设备的安装程序。

【答案】开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次回路连接→试验调整→送电运行验收。

二六、请简述电气设备交接试验内容。

【答案】直流耐压试验、交流耐压试验、测量直流电阻、测量绝缘电阻、泄漏电流测量、绝缘油测试、线路相位检查

二七、请简述电力电缆的交接试验内容。

【答案】测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量、线路相位检查等。

二八、请简述电力架空线路试验内容。

【答案】(1)测量线路的绝缘电阻应不小于验收规范规定;

(2)检查架空线各相的两侧相位应一致;

(3)在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验应进行 3 次;

(4)杆塔防雷接地线与接地装置焊接,测量杆塔的接地电阻值应符合设计的规定;

(5)用红外线测温仪,测量导线接头的温度,来检验接头的连接质量。

二九、请简述电缆穿排管和保护管敷设的要求。

【答案】(1)敷设在排管内的电缆,应采用铠装电缆。

(2)电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物及积水。

(3)排管内穿电缆时,不得损坏电缆保护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。

(4)穿入管中的电缆数量应符合设计要求,交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

二九、请简述电缆标志牌的内容。

【答案】标志牌上应注明线路编号;当无编号时,应写明电缆型号、规格及起讫地点;并联 使用的电缆应有顺序号。

三十、简述工业管道中,管道组成某某包括哪些内容?

【答案】包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性 接头、耐压软管、疏水器、过滤器、管路中的节流装置和分离器等。

三一、请简述工业管道工程的施工程序。

【答案】施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、 绘制竣工图→竣工验收。

三二、工业管道工程中,铬钼合金钢材质的管道元件和材料在使用前应做哪些检查?

【答案】管道元件和材料使用前应核对其材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检查验收,标识应清晰完整,能够追溯到产品的质量证明文件。铬钼合金钢材料的管道组成某某,还应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标识。

三三、工业阀门安装前应检验的内容有哪些?

【答案】(1)阀门安装前应进行外观质量检查,阀体应完好,开启机构应灵活,阀杆应某某 斜、变形、卡涩现象,标牌应齐全。(2)阀门应进行壳体压力试验和密封试验,壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。

三四、工业阀门水压试验时有哪些要求?

【答案】阀门的壳体试验压力应为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.5 倍,密封试验压力应为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.1 倍,试验持续时间不得少于 5min。无特殊规定时,试验介质温度应为 5~40℃,当低于 5℃时,应采取升温措施。

三五、管道安装前应具备的条件有哪些?

【答案】(1)与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续;

(2)与管道连接的设备已找正合格,固定完毕;

(3)管道组成某某和支承件等已检验合格;

(4)管子、管件、阀门等内部已清理干净,有特殊要求的管道内部质量已符合设计文件的 规定;

(5)管道安装前应进行的脱脂、内部防腐或衬里等有关工序已完毕。

三六、连接设备的管道,安装时应注意哪些问题?

【答案】(1)管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行,管道与动设备(如 空压机、制氧机、汽轮机等)连接时,不得采用强力对口,使动设备承受附加外力。

(2)管道与动设备连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度,允许偏差应符合规定。

(3)管道系统与动设备最终连接时,应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。

三七、大型储罐的管道与泵或其他设备连接时,需要注意哪些问题?

【答案】连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度,允许偏差应符合规定。并且应在储罐液压(充水)试验合格后安装,或在液压(充水)试验及基础初阶段沉降后,再进行储罐接口处法兰的连接。管道安装合格后,不得承受设计以外的附加荷载。

三八、工业管道在压力试验前应具备的条件有哪些?

【答案】压力试验前应具备的条件:

(1)试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合 有关规定。

(2)焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。

(3)管道上的膨胀节已设置临时约束装置。

(4)试验用压力表已校验,并在有效期内,其精度不得低于 1.6 级,表的满刻度值应为被测最大压力的 1.5~2 倍,压力表不得少于 2 块。

(5)符合压力试验要求的液体或气体已备齐。

(6)管道已按试验的要求进行加固。

(7)待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔离。

(8)待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或已隔离。

(9)试验方案已批准,并已进行技术安全交底。

(10)在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查。

三九、压力试验前,哪些资料需要经过建设单位进行复查?

【答案】管道元件的质量证明文件、管道组成某某的检验或试验记录、管道加工和安装记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。

四十、现场条件不允许进行液压和气压试验时,如何采用其他方法代替压力试验?

【答案】现场条件不允许进行液压和气压试验时,经过设计和建设单位同意,可同时采 用下列方法代替压力试验:

(1)所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝应进行 100%射线检测或 100%超声检测。

(2)除环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝以外的所有焊缝(包括管道支承件与管道组 成某某连接的焊缝)应进行 100%渗透检测或 100%磁粉检测。

(3)由设计单位进行管道系统的柔性分析。

(4)管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验,试验要求应在设计文件 中明确规定。

四一、泄漏性试验巡回检查的部位有哪些?

【答案】应巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封 点应无泄漏。

四二、请简述管道蒸汽吹扫的实施要点。

【答案】①蒸汽管道吹扫前,管道系统的绝热工程应已完成。②蒸汽管道应以大流量蒸汽进 行吹扫,流速不小于 30m/s,吹扫前先行暖管、及时疏水,检查管道热位移。③蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行,并采取每次吹扫一根,轮流吹扫的方法。

四三、汽轮机转子的测量内容包括什么?

【答案】转子测量应包括:轴颈椭圆度和不柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力 盘瓢偏)、转子弯曲度测量。

四四、汽轮机轴系中心找正应包括哪些内容?

【答案】包括轴系初找,凝汽器灌水至运行重量后的复找,汽缸扣盖前的复找,基础二次灌 浆前的复找,基础二次灌浆后的复找,轴系联结时的复找。

四五、发电机常用的穿转子的方法有哪些?

【答案】常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑 车的方法。

四六、请简述锅炉汽包安装的施工程序。

【答案】汽包安装施工程序:汽包的划线→汽包支座的安装→汽包吊环的安装→汽包的吊装→汽包的找正。

四七、请简述如何对锅炉钢架安装进行找正。

【答案】用拉钢卷尺检查立柱中心距离和大梁间的对角线长度;用经纬仪检查立柱垂直度; 用水准仪检查大板梁水XX和挠度,板梁挠度在板梁承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放水后、锅炉整套启动前进行测量。

四八、锅炉本体受热面安装的施工程序。

【答案】锅炉本体受热面安装一般程序:设备清点检查→通球试验→联箱找正划线→管子就 位对口和焊接。

四九、锅炉烘炉有哪些种类?

【答案】根据现场的条件和锅炉的结构形式,可分别采用火焰烘炉、蒸汽气烘炉、蒸汽和火 焰混合烘炉。

五十、锅炉吹管范围包括哪些?

【答案】锅炉吹管范围应包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道吹洗。

五一、球罐焊接应如何安排焊工的焊接顺序?

【答案】①先焊纵缝,后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,后焊坡口深度小的一侧 ②焊条电弧焊时,焊工应对称分布、同步焊接,在同等时间内超前或滞后的长度500mm。焊条电弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法;多层多道焊时,每层焊道次错开 25~50mm。

五二、现场组焊的球形储罐应做什么位置的试件,试件应做的试验内容有哪些?

【答案】现场组焊的每台球形储罐应制作立焊、横焊、平焊加仰焊位置的产品焊 接试件,应进行拉力、弯曲和规定的冲击试验。

五三、请简述储罐充水试验应检查的内容。

【答案】储罐建造完毕,应进行充水试验,并应检查:罐底严密性,罐壁强度及定顶的强度、稳定性及严密性,浮顶及内浮顶的升降试验及严密性,浮顶排水管的 进行基础的沉降观测。

五四、请简述球罐焊接后几何尺寸检查的内容。

【答案】检查内容包括:壳板焊后的棱角检查,两极间内直径及赤道截面的最大内 支柱垂直度检查;零部件安装后的检查,包括人孔、接管的位置、外伸长度、法心轴线垂直度检查。

五五、请简述储罐罐体几何尺寸检查的内容。

【答案】储罐罐体几何尺寸检查内容包括:罐壁高度偏差,罐壁垂直度偏差,罐度和罐壁的局部凹凸变形,底圈壁板内表面半径偏差;罐底、罐顶焊接后检查内 底焊后局部凹凸变形,浮顶局部凹凸变形,固定顶的成型及局部凹凸变形。

五六、简述工业钢结构的安装程序。

【答案】钢结构一般安装程序为:构件检查→基础复查→钢柱安装→支撑安装→ 台板(层板、屋面板)安装→围护结构安装。

五七、钢构件组装过程中,当多节柱安装时,每节柱的定位轴线应如何确定?

【答案】多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从 轴线引上,避免造成过大的积累误差。

五八、自动化仪表回路试验应在什么时间进行,试验前应具备哪些条件?

【答案】回路试验应在系统投入运行前进行,试验前应具备下列条件:

(1)回路中的仪表设备、装置和仪表线路、仪表管道应安装完毕。

(2)组成回路的各仪表的单台试验和校准应已经完成。

(3)仪表配线和配管应经检查确认正确完整,配件附件齐全。

(4)回路的电源、气源和液压源应已能正常供给,并应符合仪表运行的要求。

五九、工业炉窑砌筑工序交接证明书包括的内容有哪些?

【答案】①炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录;

②隐蔽工程的验收合格证明;

③炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明;

④钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录;

⑤动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明;

⑥炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明;

⑦上道工序成果的保护要求。

六十、工业炉窑烘炉阶段的主要工作内容。

【答案】制定工业炉的烘炉计划;准备烘炉用的工机具和材料;确认烘炉曲线;编制烘炉期 间作业计划及应急处理预案;确定和实施烘炉过程中监控重点。

六一、建筑阀门安装前检查的内容。

【答案】阀门安装前,应按规范要求进行强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%,且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度试验和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍,严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍。

六二、建筑室内供暖工程施工时,散热器、保温材料进场验收时应检查验收的项目有哪些?

【答案】散热器进场时,应对其单位散热量、金属热强度等性能进行复验;保温材料进场时, 应对其导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行复验;复验应为见证取样检验。同厂家、同材质的保温材料,复验次数不得少于 2 次。

六三、机房、泵房管道安装前对设备本体应检查的内容。

【答案】机房、泵房管道安装前,应详细检查设备本体进出口管径、标高、连接方法等情况, 经验证无误后方可配管。

六四、简述热水供应系统水压试验的要求。

【答案】热水供应系统和蒸汽供暖系统、热水供暖系统水压试验压力,应以系统顶点的工作压力加 0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa;高温热水供暖系统水压试验压力,应以系统最高点工作压力加 0.4MPa;塑料管及铝塑复合管热水供暖系统水压试验压力, 应以系统最高点工作压力加 0.2MPa,同时在系统最高点的试验压力不小于 0.4MPa。

六五、简述室内给水系统管道水压试验的要求。

【答案】钢管及复合管道在系统试验压力下 10min 内压力降不大于 0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压 1h 压力降不超过 0.05MPa, 然后在工作压力 1.15 倍状态下稳压 2h,压力降不超过 0.03MPa,连接处不得渗漏。

六六、母线槽的安装技术要求有哪些?

【答案】母线槽的安装技术要求

(1)母线槽安装前,应测量每节母线槽的绝缘电阻值,且不应小于 20MΩ。

(2)多根母线槽并列水平或垂直敷设时,各相邻母线槽间应预留维护、检修距离。插接箱 外壳应与母线槽外壳连通,接地良好。

(3)母线槽水平安装时,圆钢吊架直径不得小于 8mm,吊架间距不应大于 2 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 和合同约定的各项施工内容已经施工完毕。

(2)主管部门审批、修改、调整的文件;有效的验收规范及质量验收标准齐全。

(3)完整并经核定的工程竣工资料。

(4)有勘察、设计、施工、监理等单位签署确认的工程质量合格文件。

(5)工程中使用的主要材料和构配件的进场证明及现场检验报告。

(6)施工单位签署的工程保修书。

131.竣工资料中,施工记录资料应包括哪些内容?

【答案】包括图纸会审记录、设计变更单、隐蔽工程验收记录;定位放线记录;质量事故处 理报告及记录;特种设备安装检验及验收检验报告;分项工程使用功能检测记录等。

132.简述确定计量器具的选择原则。

【答案】①应与所承揽的工程项目的内容、检测要求以及所确定的施工方法和检测方法相适应。②所选用的计量器具和设备,必须具有计量鉴定书或计量鉴定标记。③所选用的计量器 具和设备,在技术上是适用的,操作培训是较容易的,坚实耐用易于携带,检定地点在工程所在地附近的,使用时其比对物质和信号源易于保证。

133.简述项目经理部计量管理员的工作内容。

【答案】1.建立现场使用计量器具台账。2负责现场使用计量器具周期送?。3负责现场巡视计量器具的完好状态

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