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一、工程概况
本工程XX佳园商住综合楼,总建筑面积17513.74平方米,室内外高差450mm,建筑层数为地下一层,地上九层,顶层局部突出屋面电梯机房。地下室层高为3.7m,一层网点层高为4.5m,二层网点高为4.2m,住宅层高为2.9m,阁楼层高为2.8m。基础为筏板基础,主楼筏板厚度为900mm,网点筏板混凝土厚度为400mm,以沉降后浇带为分界限分为三各施工段,①~?轴/?~?轴,①~?轴/?~?轴,①~?轴/?~?轴。混凝土预计为2500m3
二、施工准备
1、组织所有的混凝土施工人员和操作工进行书面的技术质量安全等交底。
2、拟选择质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站***商业混凝土,由施工单位负责人与商品混凝土搅拌站协调。保证混凝土的持续供应。
3、现场设置好XX泵车,1台备用。泵车经检修,能够正常使用。为了保证混凝土的持续供应商混站专门供应16台罐车,罐车经检修完,能正常使用,32名司机轮班倒,确保混凝土的持续供应。为梁保证浇筑的混凝土质量,工地配备两套施工班组。项目部管理人员和监理工程师轮班进行对混凝土浇筑旁站。
4、钢筋经监理单位隐蔽验收、并签署混凝土浇筑令后开始浇筑。
5、在混凝土浇筑前应清理场内闲杂车辆及人员,在进出场口设置交通协调人员,负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员,负责指挥进场罐车的走向,错车、停车。浇筑场内设置调度人员,负责调度进场的罐车停靠等。
8、覆盖混凝土所需的塑料膜及草帘子等所需材料应提前进场,并保证足够的数量。
三、施工方法
1、底板浇筑方法采用斜面分层法,每层厚度不超过400mm。浇筑时,薄层浇筑,循序推进,一次到顶。
2、在保证混凝土不出现冷缝的前提下,泵管左右移动,作扇形状散布混凝土,尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。
3、浇筑时,保证泵管出口设置3个振捣棒。使混凝土自然缓慢流动,然后全面振捣。振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50mm为宜,做到快插慢拔,振捣密实。
4、混凝土在泵送前,必须先用水泥砂浆润滑管道,以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞。
5、水处理:由于大体积混凝土浇筑时泌水较多,要派专人用污水泵随时将积水抽出。
6、表面处理:混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用木模找平,待混凝土收水后,再二次用木抹搓平,以闭合收水裂缝,然后洒水,用覆盖塑料薄膜和草帘子养护。
四、混凝土的养护
1、混凝土测温
1)测温意义
本工程大体积混凝土施工,其面积大、最厚处度厚达0.9m、强度等级为C35,内部水泥水化热高且又不容易散失,导致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大,如不加以控制必然造成混凝土的开裂。因此,通过测温工作了解到大混凝土内部温度,并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差,对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。
2)测温管的布设
测温管采用直径为25的镀锌钢管,布设位置如下图:镀锌管下端用胶布层层封住,管内灌入机油。管口用胶布封闭。
3)测温管理制度
必须设置专职测温工及技术管理人员,测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后,及时交给技术管理人员,一方面使管理层随时掌握第一手资料,另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位(不得少于三孔)掌握测温记录值,以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。
测温要求如下:
1---7天 每2小时测温一次(早上6:00和下午22:00)
测试结果按不同浇筑区填写,每天早上6:00和下午22:00将测试结 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 置漏电保护器,每机应单独设置,不得共用,以保证用电安全;夜间施工,装设足够的照明。
七、应急措施:
混凝土施工过程中,停电、停水以及混凝土运输力量不足等其他意外事件的应急措施:
1、如有停电,我方已准备一台350kw的柴油发电机进行发电保证施工照明和振捣工作。
2、我方将准备好一辆水车并已加满水在工地准备待用,如有停水情况出现马上启动,保证施工用水。同时已和甲方协商以准备好第二条供水管道。
管理人员和测温人员值班表:
张某某
总 值 班
吴某某
安全值班
李某某
施工值班
王某某
质量和测温
高某某
测 温
张某某项目部
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