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中国石化九***驻XX办事处

（浔庐宾馆电气工程隐患整改）

电气施工组织方案

施

工

组

织

方

案

编号：BASF-GL-01

编制：李某某

审核：祁某某

批准人：夏某某

2011年9月9日

目 录

1. 综合说明 1

1.1 工程简介 2

1.2 工程范围 3

1.3 编制依据 3

2. 项目管理班子主要管理人员 4

3. 劳动力计划 5

4. 主要施工机械、设备 5

5．施工进度施工工期保证措施 6

6. 关键性部位施工方法（方案）和施工组织措施 9

7.1 配电安装工程 9

8. 关键性部位质量保证措施 21

8.1 质量保证措施 21

8.2 质量保证体系 25

8.3 设备的检验、试验 27

8.4 工程质量检验、试验、验收计划 27

8.5 成品保护措施 28

9.各工序的协调措施 29

9.1与工程总承包及其他专业承包商的协调配合措施 29

9.2 与其他系统接口方案 32

10. 施工安全保证措施 33

10.1 安全保证体系 34

10.2 应急救援措施 41

10.3 冬、雨季施工措施 47

10.4 消防安全措施 51

11. 现场文明施工措施 52

12. 施工现场环保措施 55

13. 工程交验后服务维护措施 57

1.1 工程范围

本工程范围包括，本工程提供的工程量清单全部内容，施工图中的电气工程的机电设备安装、系统调试及验收等。

1.2 编制依据

1.3.1XX浔庐宾馆电气安装工程招标文件；

1.3.2XX浔庐宾馆电气安装工程施工设计图纸；

1.3.3 现行国家标准、规范及相关的其它标准：

1.3.3.1 电气系统安装部分

建筑电气安装工程质量验收规范 GBJ50303-2002

建筑电气安装工程施工及验收规范 GB50303-2002

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96

电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96

电气装置安装工程1KV 以下配件工程施工及验收规范 GB50258-96

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92

电气装置安装工程接地工程施工及验收规范 GB50169-92

建筑电气施工安装通用图集 图形符号与技术资料 92DQl

建筑电气施工安装通用图集 防雷与接地 92DQl3

建筑标准设计图集 10/0.4KV变配电装置 05D2

建筑标准设计图集 室外电缆工程 05D4

建筑标准设计图集 照明装置 05D6

建筑标准设计图集 防雷接地工程与等电位联结 05D10

建筑电气分项工程施工工艺标准手册

1.3.3.2检验标准

施工现场临时用电安全技术规范 JGJ33-2001

建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

建筑机械使用安全技术规程 JGJ59-99

建筑安装工程质量检验评定标准 GBJ301-88

1.3.3.3 其它标准

建筑工程项目管理规范 GB50326-2001

建筑安装工程资料管理规程 DBJOl-51-2000

1.3.4 政府部门相关文件；

1.3.5 以往同类工程的施工和管理经验。

以上各类规范若有抵触，以甲方提供的招标文件、技术规范为准，若招标文件、技术说明未说明，则将坚持技术先进、经济适用原则。

2. 项目管理班子主要管理人员

项目组织机构：（详见附图1）

项目经理：负责项目全部工作的组织、指导及劳动力、机具的调配工作；

副项目经理：负责协助项目经理管理现场工作；

副项目经理（兼安全项目经理）：负责协助项目经理管理现场工作，并对项目的安全管理负全责；

施工员：负责专业施工组织、管理及协调工作；

安全员：负责专业现场安全保障工作；

质量员：负责分项分部及各施工阶段质量检查控制工作；

核算员：负责项目成本核算及财务报表编制工作；

预算员：负责工程预（结）算、合同签订及进度计划的编制工作；

器材员：负责工程所需器材采购检验及甲供材料保管工作；

资料员：负责工程资料编制、整理和落实存档、报验工作。

3. 劳动力计划

本工程的工程量大，工期短，公司充分调动每位管理人员和现场安装调试及质检人员的积极性，责任到位，确保工程质量的可靠性。工种包括：焊工、电工等。（详见施工组织设计附表）

4. 主要施工机械、设备

（详见施工组织设计附表）

5. 施工进度计划

根据本工程工期要求制定施工总进度计划，工程开工后，再根据各个施工阶段的具体情况，明确月、旬（周）、日的分项工程进度计划，在保证安装专业的进度落实的同时，还要保证与土建、装修或其它安装专业交叉施工的进度得到落实。

本工程全部工作量分为四个阶段完成：

第一：进场准备阶段：完成在甲方指定区域的现场布置，包括办公室、生活居住区、大宗材料堆放区、加工区的确定和建立（含施工现场简单加工场地和临时周转材料堆放场地）。在此期间组织图纸会审，参加设计交底编制材料计划、组织材料、劳动力进场，进行各类人员的技术交流培训，熟悉施工现场作业环境，并和甲方、监理的各专业主管人员进行施工技术交流和沟通。

第二：专业安装阶段：专业施工进度计划分层次，实施设备安装，电缆敷设等工程。完成隐蔽工程检查、电缆摇测等。

第三：系统调试阶段：各专业进行通电试验、设备的单机运行、系统联合调试。

第四：工程交付阶段：各工程进行收尾工作，材料退场、清洁卫生及系统操作培训，参加甲方及质检部门的工程验收、整理工程资料、竣工图纸及时归档，办理移交手续。

（详见施工组织设计附表）

6．施工进度施工工期保证措施

为确保工程按招标文件要求工期竣工，实现对建设单位合同竣工工期的承诺，项目工地充分做好施工准备，合理编制施工进度计划及按工程施工部位调配劳动，确保工程所需材料、设备及时进场。全面做好本项目管理工作，确保人财物实行统一计划、统一调配、统一管理。

6.1 技术准备

①.熟悉施工图纸和审查图纸是否符合设计规范和施工规范，审查施工图纸间有无矛盾和错误，主要是在尺寸、标高位置、预留XX等方面，理解设计意图。

②.熟悉建设项目工艺流程和技术要求，了解材料的使用要求。

③.对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术和管理工作水平能否满足工程质量和工期要求、建筑设备及加工订货有特殊要求等，制订切实可行措施以满足工程施工需要。

④.编制实施性施工组织设计和施工技术交底书，组织全体施工人员进行技术交底。

⑤.与甲方办理好交接手续，组织施工定位放线测量，并办理好复测手续。

6.2 物质准备

①.保证充足的材料资源满足施工进度的需要，我公司将确保该工程因采购施工物资和人力安排所需一切资金，保证施工进度、施工工期按计划实施和完成。

②.建筑材料准备：根据施工预算和施工进度计划，编制材料用量计划为施工备料、确定仓库和堆放面积。

③.配制加工制品的加工准备：按工程进度部位需要及时准备与配件的加工。

④.建筑施工机械准备：编制设备用量计划，确保施工机械及时进场。

⑤.施工现场配备足够和适用的施工机具，严格按照施工机具的进场计划组织机具进场，防止因施工机具短缺造成操作人员窝工。

6.3 劳动力组织准备

①.合理组织施工力量，按分部分项工程量编制各工种的劳动力计划，按施工进度计划要求，工地项目经理组织各施工部位中的工序交接、工种搭接等问题。

②.准确测算完成各分项工程的所需劳动力，确保劳动力计划得到落实，随时根据施工变化进行调整，来满足总体工程进度需要。

③.做好现场施工人员的入场教育包括：进场要求、质量要求、质量等级及施工质量保证措施，安全措施，文明施工要求，细部做法交底，工艺流程各项规章制度等。

6.4 施工现场准备工作

完成办公室、生活区、仓库、加工场地、材料堆放场地的设施建设，完成施工用电、施工用水、施工排水设施和管线的敷设安装。平整施工道路，保持施工现场道路畅通，利于运输车辆进出。

6.5 施工进度的保证措施

①. 施工前要分专业统一编制月、旬（周）分项工程施工进度计划，明确各专业施工中的相互制约关系，确保分项工程进度计划得到落实。

②.在充分做好施工准备的前提下，工程开工后必须确保施工进度计划的实施。

③. 各专业施工服从统一施工部署，合理安排施工顺序，一般要响应土建总体施工进度要求，符合土建的施工顺序，减少交叉作业，合理安排施工流水，特殊情况应与建设单位、总包单位协商一致，共同完成单位工程的施工安装工作，各专业分项工程分阶段工期和各专业立体作业交叉点是主要控制点。

④.建立施工现场生产调度制度：由工地项目经理组织现场有关施工负责人及项目经理班子主要管理人员每三天召开一次生产调度会，协调并及时解决施工过程中出现的各种问题，使施工进度得到保证。

⑤.建立工地项目班子主要管理人员的岗位责任制，各司其职，各负其责，每天随时解决施工出现的问题，确保施工正常进行，完成施工进度计划规定的工程量。

⑥.因某种原因影响施工进度计划完成时，由工地项目经理负责组织施工现场有关人员，调整人力、物力、机具，确保工程进度达到施工进度计划的要求。

⑦.由公司主管生产的副经理组织相关业务科室，经常深入工地，协助工地项目经理解决施工过程中所出的问题，以确保工程按合同规定工期完工，实现对建设单位的承诺。

7. 关键性部位施工方法（方案）和施工组织措施

本工程系统安装，既要保证各分部分项工程的质量，也考虑各工种交叉与外单位协调施工的问题。各系统均遵循先重点后一般的原则，灵活安排各专业施工顺序，科学合理的组织交叉平行流水施工，确保工程顺利进行。

7.1 配电安装工程

7.1.1 施工程序

1）敷设的施工程序为

施工准备 → 预制加工管某某、支架、吊架 → 确定盒、箱及固定点位置 →支架、吊架固定→盒箱固定 →管线敷设与连接 → 变形缝处理 → 地线跨接

2）管某某穿线施工程序

施工准备 → 选择导线 → 穿带线 → 清扫管路 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口 → 导线连接 → 导线焊接 → 导线包扎 → 线路检查绝缘摇测

7.4.2 主要施工方法和技术要求

（1）明管敷设的基本要求为

敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲。

（2）管某某、支架、吊架预制加工

配管或埋砖墙内配管某某曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管某某曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。

（3）测定盒、箱及固定点位置

根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。

（4）支、吊架的固定方法

根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）。

（5）变形缝处理，穿越变形缝的钢管采用柔性连接。

（6）接地焊接

管路作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，有接地补偿装置。焊接钢管采用φ6 圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2 的双色铜芯绝缘线作跨接线。

所有管道系统在安装完毕均为电气与机械连续防水，须把螺丝旋入到螺纹连接管以组成接点，不能使用平面夹或夹具等。

2）管某某穿线

（1）选择各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C 相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。

（2）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm 的余某某（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

（3）清扫管路

配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管某某杂物清净。

（4）放线及断线

①.放线：放线前根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

②.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。

（5）导线与带线的绑扎

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

（6）管某某穿线

在穿线前，检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均补齐和更换。穿线时注意以下事项：

①.同一交流回路的导线必须穿在同一管某某。

②.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管某某。

③.导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余某某。

（7）导线连接

本工程导线在接线盒、线槽、电管某某不得有任何接头。导线在接线盒内接头时需烫锡。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

（8）导线包扎

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2 圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。

（9）线路检查及绝缘摇测

①.线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

②.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度保持在120r/mins左右，读数采用一分钟后的读数为宜。

7.4.3 质量标准

1）管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

3）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。

4）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

5）允许偏差

电线管某某曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法符合下表规定（见附表4）

6）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。

7）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

8）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余某某。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

7.4.4 电缆桥架的安装

本工程水平安装及电缆桥架采用托盘式，T型采用梯级式。

7.4.4.1 支架制作安装

依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距为1.25～1.5 米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm 的非直线段中部增设支吊架，支吊架安装保证桥架水XX或垂直度符合要求。

7.4.4.2 桥架安装

1）电缆线槽须在工地上切割，切割后电缆线槽的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，切割面涂上防腐蚀漆。

2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径管道及设备发生矛盾。

3）桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。

4）跨越建筑物变形缝的桥架做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m 时，设热胀冷缩补偿装置。具体方法报工程师批准。

5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水XX偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。

6）桥架与桥架之间用16mm2 软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。

7.4.5 电缆施工程序

本工程各种规格电缆主要采用桥架敷设。其施工程序如下：

7.4.5.1 施工准备

1）施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。

2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。10KV 电缆须作耐压试验，试验电压不得低于35KV。用1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，将芯线对地放电。

3）电缆测试完毕，电缆端部用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。

4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

5）临时联络指挥系统的设置

线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

6）在桥架上多根电缆敷设时，根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。

7）电缆的搬运及支架架设

（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。

（2）电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般在电缆起止点附近为宜。架设时，注意电缆轴的转动方向，电缆引出端在电缆轴的上方。

7.4.5.2 电缆敷设

1）水平敷设

（1）电缆沿桥架或线槽敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

（2）不同等级 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 组建，管理人员技术水平可能参差不齐，我公司一般在用户正式接管前，对运行管理人员和系统操作人员进行无偿的技术培训，以便用户能够正确管理和使用各种设备。保证系统处于安全、经济的运行状态。我公司对用户的培训主要包括以下五个方面：

⑴.设计培训：运行管理人员能看懂设计图纸，熟悉管道、设备等主要部位的安装位置及控制系统等，便于今后维修时对设备管道系统的维护。

⑵调试培训：熟悉掌握系统的调整方法以及设备的运行工况测定和记录。

⑶运行管理培训：设备管道及其它系统运行设备的正常运行管理、维护保养。

⑷维修培训：各种设备的故障的检查、分析和排除的方法。

⑸节能降耗培训：为降低运行费用，确定采取的节能降耗的措施和方法。

13.7 工程回访

工程交付甲方使用后，公司除派维修人员留守，工地负责正常维修外，公司工程部还将定期对用户进行工程回访。广泛征求用***维修工作的意见和要求，并监督维修工作是否满足用户要求，是否***规定。

工程回访一般在交付使用后，按甲方要求定期回访，并做好检查记录。工程回访计划由工程部制定，并提前三日通知用户，工程回访的所有活动过程、结果和存在的问题全部做工程回访记录。

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