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脱硫专业技术问答

1、FGD（烟气脱硫）系统脱硫率低的原因有哪些？怎样处理？

答案：FGD系统脱硫率低可能是以下原因造成的：

（1）吸收塔出口和入口的二氧化硫的浓度测量不准确；

（2）循环浆液的pH值测量不准确；

（3）烟气流量增大，超出系统处理能力

（4）烟气中二氧化硫的浓度过高

（5）吸收塔的pH值偏低（小于5.5）

（6）循环浆液流量减小

可采取以下措施进行处理：

（1）校准二氧化硫监测仪的测量

（2）校准pH计的测量

（3）申请锅炉降负荷运行

（4）检查并增加石灰石浆液的投配

（5）检查脱硫循环泵的运行情况

（6）增加脱硫循环泵的运行数量

2、脱硫转机设备试运合格的条件有哪些？

答案：脱硫转机设备试运合格的条件有:

（1）转动方向正确；

（2）转动机械应无摩擦、撞击等异声；

（3）轴承温度与振动应符合有关规定；

（4）轴承油室油镜清晰，油位线标志清楚，油位正常，油质良好，轴承无漏油、甩油现象；

（5）检查转机各处无油垢、积灰、积浆、漏风、漏水等现象；

（6）各风门应关闭严密，以防止停用中的风机反转；

（7）皮带应无跑偏、打滑现象；

（8）转机试转后，将试转情况及检查中所发现的问题，做好记录，汇报班长、值长及有关部门。

3、脱硫运行调整的主要任务有哪些？

答案：脱硫运行调整的主要任务有:

（1）在主机正常运行的情况下，满足机组脱硫的需要。

（2）保证脱硫装置安全运行。

（3）精心调整，保持各参数在最佳工况下运行，降低各种消耗。

（4）保证石膏品质符合要求。

（5）保证机组脱硫率在规定范围内。

4、脱硫率、pH值及石灰浆液给浆量如何调整？

答案：脱硫率、pH值及石灰浆液给浆量应按以下要求调整：

（1）给浆量的大小对脱硫装置的影响很大。如果给浆太少，就不能满足烟气负荷的脱硫要求，出口烟气含硫量增加，从而降低脱硫率。如果给浆太多，就可能使石膏中石灰石含量增加，从而降低石膏纯度，严重时还易造成吸收塔内石灰石浆液反应盲区，从而降低脱硫效率。

（2）正常运行时，给浆量可根据pH值、出口SO2浓度及石灰浆液浓度联合进行调节。pH值应维持在4.8—5.5之间，PH及石灰浆液浓度降低时，可加大给浆量，当出口SO2浓度增加时，可适当开大石灰给浆调节门的开度，增加石灰给浆量。

（3）若脱硫率太低，应检查循环泵运行情况，同时加大给浆量，必要时可增加再循环泵投运数量。

5、吸收塔系统由哪些主要设备构成的？

答案：FGD烟气系统主要设备包括：吸收塔、喷淋层、搅拌器、除雾器、浆液循环泵、氧化风机、石膏排出泵、吸收塔区集水坑及相应的管道和阀门。

6、除雾器的基本工作原理是什么？

答案：除雾器的基本工作原理：当带有液滴的烟气进入除雾器许多弧形变向的气流通道时，由于流线的偏折，在惯性力的作用下实现气液分离，部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来。

7、脱硫系统转动机械检查的内容有哪些？

答案：脱硫系统转动机械检查的内容有：

（1）减速器、轴承油室油位正常，油镜清晰，油质良好，有高、低、正常油位标志，轴承带油良好，用润滑油脂润滑的轴承，应有足够的油脂，手拧油杯应灵活。

（2）各设备的油质良好，油位计及油镜清晰完好。各油箱油位应在正常范围以内，电加热器应完好，油过滤器安装正确，切换灵活。

（3）联轴器连接牢固，旋转灵活无卡涩，地脚螺丝紧固，保护罩安装完整、牢固。

（4）转动机械周围应清晰，无积油、积水及其它杂物。

（5）电动机绝缘合格，电源线、接地线连接良好，旋转方向正确。

（6）电流表、启/停开关指示灯应完好，电流表应标有额定电流红线。

（7）轴承及电动机线圈温度测量装置完好，可靠。

（8）各冷油器冷却风机进、出口管路畅通，连接牢固。

（9）各传动皮带轮连接牢固，皮带无打滑、跑偏现象。

（10）各转机事故按钮完好并加盖。

8、脱硫氧化风机启动前的检查内容？

答案：脱硫氧化风机启动前的检查有：

（1）氧化风机初次或大修后启动，应确定气室中没有留下工具，擦布等杂物。

（2）确认进风管中没有任何碎屑，滤清器无堵塞。

（3）检查并确认氧化风机轴承对中正确，确认所有连接良好可靠。

（4）用手转动风机主轴以确定转子在任何位置转动都没有碰撞和摩擦，无卡紧现象。

（5）确认稀油站油位正确，油质良好，油温正常，无任何报警。

（6）试转电动机转向正确。

（7）氧化风机系统冷却水手动总门全开。

9、写出石灰浆液输送系统的启动操作步骤？

答案：石灰浆液输送系统的启动操作步骤：

（1）检查石灰浆液输送系统无任何检修工作，检查石灰浆液泵及管道具备启动条件。

（2）关闭石灰浆液泵入口管道排放手动门。

（3）开启石灰浆液出口过滤器前后手动门，关闭过滤器旁路手动门,检查石灰浆液出口相关管路及相对应的回流门处于开启状态。

（4）关闭石灰浆液泵出口电动门，打开石灰浆液泵入口电动门，打开石灰浆液泵冲洗水电动门冲洗泵和入口管道2min。

（5）关闭石灰浆液泵冲洗水电动门。

（6）开启石灰浆液泵密封水进水手动门，检查泵机械密封装置完好，无泄漏。

（7）开启吸收塔供浆电动门，全开供浆调节门，打开吸收塔供浆管道冲洗水电动门，冲洗供浆管道2min。

（8）关闭吸收塔供浆管道冲洗水电动门

（9）启动石灰浆液泵，打开石灰浆液泵出口电动门。检查石灰石浆液泵电流、出口压力、流量正常。

（10）打开吸收塔供浆电动门，根据需要调整石灰给浆调节门开度，观察石灰浆液流量正常。

10、脱水系统运行中的检查有哪些？

答案：脱水系统运行中的检查有

（1）检查浆液分配管（盒）进料均匀、无偏斜，石膏滤饼厚度适当，出料含水量正常且无堵塞现象

（2）脱水机走带速度适中，滤布张紧度适当、清洁、无划痕

（3）脱水机所有托辊应能自由转动，应及时清除托辊及周围固体沉积物

（4）各路冲洗水及密封水量、水压正常，脱水机运转时声音正常，气水分离器真空度正常

（5）皮带调偏装置正确投入，出口压力适当

（6）真空泵冷却水流量正常

（7）脱水机不宜频繁启停，应尽量减少启停次数。短时不脱水时，可维持脱水机空负荷低速运行

（8）石膏旋流器管路畅通无堵塞，无泄漏

11、论述pH值是怎样影响浆液对SO2的吸收的？

答案：浆液池的pH值是石灰石-石膏法脱硫的一个重要的运行参数。一方面pH值影响SO2的吸收过程，pH值越高，传质系数增加，SO2吸收速度就快，但不利于石灰石的溶解，且系统设备结垢严重。pH值降低，虽利于石灰石的溶解，但是SO2吸收速度又会下降，当pH值下降到4时，几乎不能吸收SO2了。另一方面pH值还影响石灰石、CaSO4·2H2O和CaSO3·1/2H2O的溶解度。随着pH值的升高，CaSO3的溶解度明显下降，而CaSO4的溶解度则变化不大。因此，随着SO2的吸收，溶液pH降低，溶液中CaSO3的量增加，并在石灰石颗粒表面形成一层液膜，而液膜内部内部CaCO3的溶解又使pH值上升，溶解度的变化使液膜中的CaSO3析出，并沉积在石灰石颗粒表面，形成一层外壳，使颗粒表面钝化。钝化的外壳阻碍了CaCO3的继续溶解，抑制了吸收反应的进行。因此，选择合适的pH值是保证系统良好运行的关键因素之一。一般认为吸收塔的浆液pH选择在5-5.8之间为宜。

1 2、运行中的FGD，运行人员必需记录的参数有哪些？

答 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 的作用是什么？

答：浆液循环泵的作用是连续不断地把吸收塔内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供工作压力，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。循环泵冲洗水的作用是对浆液循环泵进行冲洗，以防止浆液沉积堵塞。

47.滤布冲洗水、滤饼冲洗水作用，以及水的来源去向？

答：滤布冲洗水作用：冲洗滤布、润滑皮带、密封真空盒；

滤饼冲洗水作用：清洗滤饼，减少石膏中的Cl-含量和杂质，提高石膏品质；

滤布冲洗水来源：工艺水；

滤布冲洗水去向：滤布冲洗水、真空盒密封水、皮带润滑水；

滤饼冲洗水来源：工艺水及皮带收集水；

滤饼冲洗水去向：冲洗滤饼。

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