设备设施风险分级管控LEC评价清单
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设备设施风险分级管控LEC评价清单
单位：一区选厂
风险点
检查项目
检查标准
评价级别
LEC评价
风险分类
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
编号
类型
名称
序号
名称
L
E
C
D
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防 护措施
应急处置措施
1
设备设施
临时破碎
1
颚式破碎机
1、地脚螺栓无松动，运转平稳，无异常声音。
2
6
6
7
252
较大风险
机械伤害
触电
1、每4小时巡检一次。 2、巡检记录填写完整，签字确认。
开展操作规程、安全规程、应急预案等专项培训
个体防护用品穿戴齐全
1、发现异常，停机处理。 2、出现伤亡现场处置方案进行救援。
专业级
机电部
一区选厂
部长
设备
技术员
岗位工
2、电机、轴承无异响。
3、电机地脚螺栓无松动、接地完好。
4、动颚、定颚与楔块连接螺栓无松动。
5、齿板、塞板、拉杆、弹簧等完好。
6、传动部位三角带、护罩完好。
2
电振
给料机
1、电机螺栓无松动及异常声音。
3
6
3
7
126
一般风险
机械伤害
触电
车间级
一区选厂
安全员
设备
技术员 岗位工
2、链板无断裂、跑偏、开焊等。
3、扇形铁运转灵活，无异响，轴承温度正常。
临时破碎设备设施风险共2项：其中二级风险1项、三级风险1项
评价内容： 1.LEC评价是否符合设备设施安全要求： □是 □否。 2.LEC评价风险分级是否合理：□是 □否。
3.LEC评价风险分级管控措施是否合理： □是 □否。 4.LEC评价风险分级管控责任主体划分是否合理： □是 □否。
5.临时破碎设备设施风险分级管控有无缺项： □有 □无。需要完善的管控措施：
6.作为一名颚破工是否熟知本岗位设备设施风险及风险等级：□是 □否 7.作业人员是否熟知设备设施风险的工程技术措施： □是 □否
8.作业人员是否熟知设备设施风险的管理措施： □是 □否 9.班组长及管理人员是否熟知设备设施风险的培训教育措施： □是 □否
10.作业人员是否熟知设备设施风险的个体防护措施： □是 □否 11.作业人员是否熟知设备设施风险的应急处置措施： □是 □否
12.设备设施的风险分级管控措施是否能贯彻执行落实到位： □是 □否
颚破工评价人员签字：
现场安全管理人员签字签字：
编制： 审核： 批准： 日期：
设备设施风险分级管控LEC评价清单
单位：一区选厂
风险点
检查项目
检查标准
评价级别
LEC评价
风险分类
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
编号
类型
名称
序号
名称
L
E
C
D
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防 护措施
应急处置措施
2
设备设施
中细碎车间
1
圆锥
破碎机
1、检查破碎壁、轧臼壁是否完好
3
6
3
7
126
一般风险
机械伤害
触电
1、每4小时巡检一次。 2、巡检记录填写完整，签字确认。
开展操作规程、安全规程、应急预案等专项培训
个体防护用品穿戴齐全
1、发现异常，停机处理。 2、出现伤亡现场处置方案进行救援。
车间级
一区选厂
安全员
设备
技术员 岗位工
2、检查圆锥间隙是否正常
3、检查液压缸是否正常
4、检查稀油站回油是否正常，油质及油量是否正常
5、检查电机地脚螺栓是否松动、接地完好，电机、轴承无异响。
6、电机三角带、护罩完好。
2
电振
给料机
1、电机螺栓无松动及异常声音。
3
6
3
7
126
一般风险
机械伤害
触电
车间级
一区选厂
安全员
设备
技术员 岗位工
2、链板无断裂、跑偏、开焊等。
3、扇形铁运转灵活，无异响，轴承温度正常。
3
除尘风机
1.电机无异响、接地完好。
3
3
1
40
120
一般风险
机械伤害 触电
中毒
窒息
岗位级
一区选厂
岗位工
2.传动部联轴器完好、螺栓无松动，护罩完好。
3.整机地脚螺栓无松动异响，除尘口无堵塞。
4、除尘筒滤布袋是否完好。
中细碎车间设备设施风险共3项：其中三级风险2项、四级风险1项
评价内容： 1.LEC评价是否符合设备设施安全要求： □是 □否。 2.LEC评价风险分级是否合理：□是 □否。
3.LEC评价风险分级管控措施是否合理： □是 □否。 4.LEC评价风险分级管控责任主体划分是否合理： □是 □否。
5.中细碎车间设备设施风险分级管控有无缺项： □有 □无。需要完善的管控措施：
6.作为一名破碎工是否熟知本岗位设备设施风险及风险等级：□是 □否 7.作业人员是否熟知设备设施风险的工程技术措施： □是 □否
8.作业人员是否熟知设备设施风险的管理措施： □是 □否 9.班组长及管理人员是否熟知设备设施风险的培训教育措施： □是 □否
10.作业人员是否熟知设备设施风险的个体防护措施： □是 □否 11.作业人员是否熟知设备设施风险的应急处置措施： □是 □否
12.设备设施的风险分级管控措施是否能贯彻执行落实到位： □是 □否
破碎工评价人员签字：
现场安全管理人员签字签字：
编制： 审核： 批准： 日期：
设备设施风险分级管控LEC评价清单
单位：一区选厂
风险点
检查项目
检查标准
评价级别
LEC评价
风险分类
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
编号
类型
名称
序号
名称
L
E
C
D
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防 护措施
应急处置措施
3
设备设施
皮带廊
1
输送皮带机
1.电机、减速机无异响，油位在1/2-2/3处，无漏油。
2
3
6
15
270
较大风险
机械伤害
触电
1、每4小时巡检一次。 2、巡检记录填写完整，签字确认。
开展操作规程、安全规程、应急预案等专项培训
个体防护用品穿戴齐全
1、发现异常，停机处理。 2、出现伤亡现场处置方案进行救援。
专业级
机电部
一区选厂
部长
设备
技术员
岗位工
2.耦合器和联轴器运转良好，液力耦合器无漏油。
3.滚筒轴承运转灵活无异响，筒体表面无破损。
4.托辊运转灵活，无破损。
5.皮带运转正常，无磨损、裂痕、跑偏。
6.挡料、刮料装置及漏斗完好。
7.清扫器螺丝紧固，紧急拉绳开关、急停开关完好。
8.除铁器运转正常，无报警。
皮带廊设备设施风险共1项：其中二级风险1项
评价内容： 1.LEC评价是否符合设备设施安全要求： □是 □否。 2.LEC评价风险分级是否合理：□是 □否。
3.LEC评价风险分级管控措施是否合理： □是 □否。 4.LEC评价风险分级管控责任主体划分是否合理： □是 □否。
5.皮带廊设备设施风险分级管控有无缺项： □有 □无。需要完善的管控措施：
6.作为一名皮带岗位工是否熟知本岗位设备设施风险及风险等级：□是 □否 7.作业人员是否熟知设备设施风险的工程技术措施： □是 □否
8.作业人员是否熟知设备设施风险的管理措施： □是 □否 9.班组长及管理人员是否熟知设备设施风险的培训教育措施： □是 □否
10.作业人员是否熟知设备设施风险的个体防护措施： □是 □否 11.作业人员是否熟知设备设施风险的应急处置措施： □是 □否
12.设备设施的风险分级管控措施是否能贯彻执行落实到位： □是 □否
皮带机岗位操作工评价人员签字：
现场安全管理人员签字签字：
编制： 审核： 批准： 日期：
设备设施风险分级管控LEC评价清单
单位：一区选厂
风险点
检查项目
检查标准
评价级别
LEC评价
风险分类
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
编号
类型
名称
序号
名称
L
E
C
D
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防 护措施
应急处置措施
4
设备设施
筛分车间
1
圆振筛
1、检查筛体螺栓是否紧固，是否有断裂情况。
3
6
3
7
126
一般风险
机械伤害
触电
1、每4小时巡检一次。 2、巡检记录填写完整，签字确认。
开展操作规程、安全规程、应急预案等专项培训
个体防护用品穿戴齐全
1、发现异常，停机处理。 2、出现伤亡现场处置方案进行救援。
车间级
一区选厂
安全员
设备
技术员 岗位工
2、地脚螺栓无松动，运转平稳，无异常声音。
3、电机、轴承无异响。
4、筛梁、悬挂钢丝绳正常、无断裂。
5、减震弹簧正常，无错位、无变形。
6、筛片正常，无漏洞。
2
电振
给料机
1、电机螺栓无松动及异常声音。
3
6
3
7
126
一般风险
机械伤害
触电
车间级
一区选厂
安全员
设备
技术员 岗位工
2、链板无断裂、跑偏、开焊等。
3、扇形铁运转灵活，无异响，轴承温度正常。
筛分车间设备设施风险共2项：其中三级风险2项
评价内容： 1.LEC评价是否符合设备设施安全要求： □是 □否。 2.LEC评价风险分级是否合理：□是 □否。
3.LEC评价风险分级管控措施是否合理： □是 □否。 4.LEC评价风险分级管控责任主体划分是否合理： □是 □否。
5.筛分车间设备设施风险分级管控有无缺项： □有 □无。需要完善的管控措施：
6.作为一名筛分岗位工是否熟知本岗位设备设施风险及风险等级：□是 □否 7.作业人员是否熟知设备设施风险的工程技术措施： □是 □否
8.作业人员是否熟知设备设施风险的管理措施： □是 □否 9.班组长及管理人员是否熟知设备设施风险的培训教育措施： □是 □否
10.作业人员是否熟知设备设施风险的个体防护措施： □是 □否 11.作业人员是否熟知设备设施风险的应急处置措施： □是 □否
12.设备设施的风险分级管控措施是否能贯彻执行落实到位： □是 □否
筛分岗位工评价人员签字：
现场安全管理人员签字签字：
编制： 审核： 批准： 日期：
设备设施风险分级管控LEC评价清单
单位：一区选厂
风险点
检查项目
检查标准
评价级别
LEC评价
风险分类
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
编号
类型
名称
序号
名称
L
E
C
D
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防 护措施
应急处置措施
5
设备设施
主厂房
1
球磨机
1、检查球磨机地脚螺栓无松动，运转平稳，无异常声音。
3
6
3
7
126
一般风险
机械伤害
触电
1、每4小时巡检一次。 2、巡检记录填写完整，签字确认。
开展操作规程、安全规程、应急预案等专项培训
个体防护用品穿戴齐全
1、发现异常，停机处理。 2、出现伤亡现场处置方案进行救援。
车间级
一区选厂
安全员
设备
技术员
岗位工
2、筒体螺栓有无松动、有无漏矿。
3、检查轴承温度，不得高于70度
4、高压电机碳刷是否打火。
5、检查气动离合器气压是否正常。
6、检查小齿是否正常，是否有异响。
2
输送皮带机
1.电机、减速机无异响，油位在1/2-2/3处，无漏油。
3
6
3
7
126
一般风险
机械伤害
触电
1、每4小时巡检一次。 2、巡检记录填写完整，签字确认。
开展操作规程、安全规程、应急预案等专项培训
个体防护用品穿戴齐全
1、发现异常，停机处理。 2、出现伤亡现场处置方案进行救援。
车间级
一区选厂
安全员
设备
技术员
岗位工
2.滚筒轴承运转灵活无异响，筒体表面无破损。
3.托辊运转灵活，无破损。
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6.作为一电工是否熟知本岗位设备设施风险及风险等级：□是 □否 7.作业人员是否熟知设备设施风险的工程技术措施： □是 □否
8.作业人员是否熟知设备设施风险的管理措施： □是 □否 9.班组长及管理人员是否熟知设备设施风险的培训教育措施： □是 □否
10.作业人员是否熟知设备设施风险的个体防护措施： □是 □否 11.作业人员是否熟知设备设施风险的应急处置措施： □是 □否
12.设备设施的风险分级管控措施是否能贯彻执行落实到位： □是 □否
电工评价人员签字：
现场安全管理人员签字签字：
编制： 审核： 批准： 日期：
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