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未注线性和角度尺寸的公差按ISO 2768-1（GB/T 1804）的M级公差执行

锻件的尺寸公差和形状公差按GB/T 20078规定执行

铸件尺寸公差，几何公差与机械加工余量按GB/T 6414的8级公差执行、

铸件起模斜度按JB/T 5105的规定执行，

铸件重量公差MT应符合GB/T 11351的8级公差执行

铸件公差按以下要求：

标注尺寸≤76.2，公差值±0.8

标注尺寸在76.2-152.4之间，公差值±1.2

标注尺寸≥152.4，公差值±1.6

未注圆角半径R2-R5。未注倒角均为2×45°。锐角倒钝。

未注拔模斜度为2°，铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

1. 装配图在图框中间或靠近左侧，包含能表明装配零件的视图、性能尺寸（表示装配体的性能、规格或特征的尺寸，有时被称为规格尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据，例如流水孔直径）、装配尺寸（设计或装配产品需要保证的尺寸）、外形尺寸、装配图中零部件序号；

夹具总装图技术要求应该这样写，如下：

1.一般技术要求：零件去除氧化皮。内零件加工表面容上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。

2.热处理要求：经调质处理，HRC50～55。零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。渗碳深度0.3mm。进 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 。

11.机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

12.铸件必须进行水韧处理。

13.铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

14.铸件不允许存在有损于使用的冷某某、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

15.壁厚 重量最大偏差为±5%

二、锻件机械加工的常规技术要求

1.锻件的水口、冒口应有足够的切除量，用以保证锻件无缩孔和严重的偏折。

2.锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。

3.锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。

4.锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。

四、切削件机械加工的常规技术要求

1.零件应按加工工序进行检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序。

2.加工后的零件不允许有毛刺。

3.精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

4.滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

5.最终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火

6.加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

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