生产车间7S检查标准表
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检查要素
检查标准内容
配分
得分
缺点事项
整理 （10分）
1、工作台上没有无用或暂无用的物品，文件夹应有清楚的标识；
2
2、生产线上或各设备上无多余物品摆放；
2
3、岗位所取样品应放置在样品区内，且有明确的标识；
1
4、不同类型和用途的原辅材料应分开管理；
1
5、各类设备柜顶上不能放置其它东西；
2
6、通道路必须保持时刻通畅，无障碍物。
2
整顿 （20分）
1、推车等运输工具应明确标识责任人，且放置在指定场所；
2
2、原辅材料、样品、成品应整齐放置在指定场所，且标识面统一向外方向；
3
3、空物料箱应整齐放置，且即时回收；
2
4、各区域标识线、通道线应清楚，能起到定位和通道的作用；
3
5、各种柜、架、产品物料的放置处应有明确标识；
2
6、产品、原材料、辅助材料等的堆放不能超出规定高度；
3
7、工作区域的7S责任人划分清楚，无不明责任的区域；
2
8、各类设备责任人明确标识，责任区域划分清楚。
3
清扫 （15分）
1、机器设备、工具、检具应无灰尘和脏污；
3
2、玻璃门窗、墙壁、办公设施等应无灰尘和污迹；
2
3、地面应无灰尘、积水、油污、碎屑、纸屑等杂物；
2
4、重点清扫区域，如地面通道、墙角、底板、设备下应无灰尘和杂物等；
3
5、各组或各部门定期对设备进行巡查和清扫；
3
6、工作时产生的废料必须及时处理。
2
清洁 （15分）
1、工作台、工具柜/架、灭火器/消防器等应无灰尘和油污；
3
2、工具、检具应采取防尘、防锈措施的放置；
3
3、原材料、半成品、成品按规定包装，保持清洁；
3
4、原材料、半成品、成品存储时保持清洁；
3
5、生产设备设施等保持清洁。
3
素养 （13分）
1、必须在规定地点吸烟，工作时间按规定穿厂服；
2
2、工作时能自觉按照7S要求执行；
1
3、必须服从上级领导的管理安排；
1
4、不得随地吐痰、乱抛垃圾，进入洗手间完毕后应有冲水的良好习惯；
2
5、团结同事，不得于同事发生吵架、打架事件；
3
6、员工应配合7S小组的检查工作，尊重7S检查人员，态度积极主动；
1
7、严格按照作业指导书操作，各类质量记录按时如实填写。
3
安全 （15分）
1、对危险区域、危险品应有明显的标识并明确管理责任人；
1
2、各安全出口的前面不能有物品堆积，严禁物品伸入或占用通道；
2
3、灭火器标识清楚，并在指定位置正确放置及处于可使用状态；
2
4、消火栓的前面或下面不能有物品放置，保证无障碍物；
2
5、所有易燃、易爆品明确责任人，现场堆放不能超过当天的用量；
1
6、所有消防设施设备应处于正常运作状态并作日 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 时关闭灯、风扇、空调、电脑、电源开关等；
3
4、合理地对有效物品进行多次利用；
2
5、水龙头、电灯、排气扇、机器等设备不使用时应及时关闭。
3
合计 100分
综合
评估
评分标准：1、满分100分，7S检查成绩达90分及以上的，得满分；2、低于目标值的，按实际检查成绩/90分*权重求取最终得分；3、检查成绩≤75分的，此项不得分；4、保留两位小数，四舍五入。
区域责任人： 日期：
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