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设备管理考核细则(草案)
生产设备完好率考核细则
设备事故管理考核细则
考核指标:主机设备完好率98% 辅机设备完好率96%
考核指标:杜绝重大事故 消除一般事故 预防轻微事故
序号
单台设备考核项目
考核办法
序号
分类
考核项目
考核办法
1
运转设备主辅机零件不完整齐全
完好率计算方法:
全部设备完好率=全部设备完好台数/全部设备总台数×100%
主要设备完好率=主要设备完好台数/主要设备总台数×100%
完好设备的考核:
(1)主机设备,有一项不合格,该设备即为不完好设备。
(2)辅机设备,有二项不合格,该设备即为不完好设备。
(3)在检查人员离开现场前,能够整改合格的项目,仍算合格,但要作为问题记录。
各分厂主机设备完好率每提高一个百分点奖1000元。每降低一个百分点罚400元。
各分厂附机设备完好率每提高一个百分点奖500元。每降低一个百分点罚200元。
注:设备完好率的检查,
(1) 分厂内部自检应逐台检查,确定完好台数;并将当月自查完好设备报技术部以备抽查。
(2) 技术部抽查完好设备台数的百分之十到十五,确定完好设备合格率;
1
特大设备事故
设备损坏,造成全厂性停产72小时以上;三类压力容器爆炸或修复费用达10万某某-50万某某及以上的均为特大设备事故。
设备事故损失计算:
1.修复费用即损坏部分修理费,包括:人工、材料、配件及附加费等。
2.减产损失=减产数量×工厂年度计划单位成本。
3.损失成品(半成品)的费用=损失数量×计划单位成本。
注:其中未使用的原材料等,一律不扣除,以便计算;无核算的半成品可估算。
设备事故的处理:
特大设备事故:属于责任事故的按事故损失金额的1%处罚,触 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。
16
保温层不完善,存在安全隐患
17
因特殊原因暂时不能停车的设备没有报技术部备案。
4
微小设备事故
设备损坏,影响产品产量日作业计划产量修复费用低于一般事故者均为微小设备事故。
18
备用件准备不及时
19
上次联查结果未及时整改的
设备维护保养制度考核细则
考核指标:以严谨的态度,科学的方法,正确使用、维护设备
序号
考核项目
考核内容
考核方法
设备的操作
操作人员对使用的设备,必须以严肃的态度,科学的方法,正确使用设备,严格按操作规程进行设备的启动、运行和停车
不按操作规程使用设备一次罚当事人20元。
设备的启动
检查仪表是否灵活,阀门开关程度是否到位;注油点、油泵、油压是否正常,传动部件有无异常;管道、容器等是否完好,在确信无误的情况下,盘车数周,启动设备,逐渐加压,投入运行。
不按程序启动设备,一次罚责任人10元。
设备的运行
设备投运后,检查各段压力是否符和指标,各放空、回路、排油是否正常;各油路、油压、油温、润滑点是否完好,各传动部件运转是否平稳,如发现异常要及时排除。
未及时发现问题或未及时处理罚50元。
设备的停车
停车程序按开车逆程序进行。严禁带压开停车,紧急情况例外。
停车不按程序进行一次罚责任部门领导100元。罚责任人50元。如果出现事故,按事故处理。
设备的使用
操作人员对使用的设备,必须做到懂设备结构,懂生产原理,懂设备性能,懂设备用途,并且会使用、会维护、会保养、会排除故障。
做不到罚50元。
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