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氨水制备工艺系统介绍
一.概述
在国家节能减排政策的要求下,全国各大电厂、钢厂和新建锅炉厂脱除烟气中二氧化硫以迫在眉
睫,老企业不上脱除二氧化硫装置就要关闭,新建厂锅炉不上烟气脱除二氧化硫装置波批准建厂。采取
何种工艺脱除锅炉烟气中二氧化硫已在国际特别是在国内近两年形成共识------采用氨法脱除锅炉烟气
中二氧化硫,投资省、效益好是个企业脱除锅炉烟气中二氧化硫的唯一选择。
氨法脱硫所用的脱硫溶液就是氢氧化铵俗称氨水,氨水在合成氨厂(或化肥厂)是副产品,氨水至
今在国际国内仍是较好的液体肥料,制备氨水的工艺在国内根据各个厂的产品不同有不同的工艺制备方
法,作为锅炉烟气采用氨法脱除二氧化硫在合成氨厂已司空见惯。在发电厂、钢厂采取氨法脱除二氧化
硫认为危险、不安全等因素威胁企业的人员心理,实际上,在脱硫溶液中采用氨水(液氨)是最为安全
的脱硫溶液。因为,其他脱硫溶液如:氢氧化钙对人身体直接伤害能力强。
二.制备原理
化学反应方程式:NH3+H2O=NH4OH+Q
此反应为放热反应,每一吨液氨溶于水中放出 300000 千卡/吨
从反应方程式中分析的出:
1. 放热反应参加反应的水的温度低,有利于生成氨水。
2. 体积缩小反应:提高压力有利于生成氨水。
3. 由于氨水是强碱性要求水为化学软水最好,以防反应过程由于钙离子、镁离子的存在在 60℃
左右形成结垢堵塞管道等设备。
根据以上反应原理分析我们选用制备氨水条件为:
1.水温度小于 32℃。
2.压力小于。
3.水选用化学软水。
三.氨水制备生产工艺流程
1.鼓泡吸收:依据氨易溶于水的特性,一般生产能力为减少投资采用此方法:一个罐内放水,从下
面通入液氨经行鼓泡吸收,放热不取出,达到饱和后正常压力下 NH3 的浓度为 5-6%.此法只能作尾气回收
用。
2.泡罩塔吸收:此法为一加压泡罩塔吸收,主要用于合成吹除气(含 NH312%左右)和贮罐气
(NH360%左右)中的 NH3 回收氨水浓度一般在 5%左右,此工艺设备投资高操作易发生液泛现象,主要用
于合成氨厂含 NH312-60%的回收利用。
3.用液氨直接吸收作氨水:用液氨直接于水接触生成氨水,此工艺在化肥厂氨加工产品不生产时某某
遍采用,此工艺由于液氨汽化潜热大生产时水与液氨产生的汽化潜热要采取尽快移走(如喷淋式水冷
器)负责设备管道易发生液击,严重时法兰垫子刺、焊缝裂,严重者氨水槽顶部冲破的事故频繁发生,
但该法只要操作方法正确,反应热及时移走,是化肥厂大量生产制备氨水的工艺之一。
四.本公司生产氨水工艺的确定
1.设计理念
根据氨法脱除锅炉烟气中二氧化硫的使用生产厂家我们本着制备氨水生成工艺流程安全、可靠、长
周期运转的原则进行氨水制备系统工艺的设计。其目的达到电厂、钢厂氨水脱除锅炉烟气中二氧化硫装
置中无泄漏(无氨味),实现绿色环保节能的目的,
作为长期从事合成氨工业 50 余年的技术团队,在认真调研国内为氨水制备工艺的基础上,结合自己
的生产实际经验,设计出一套适合电厂、钢厂等企业锅炉烟气脱除二氧化硫的全自动装置。并以应用在
电厂锅炉脱除烟气中二氧化硫的系统得到业主的好评。
2.制备氨水工业流程叙述
由液氨槽车来的液氨经出口阀用 ND32 管(硬连接)与置于氨水槽的螺旋管冷却器外通过流
量计的 ND32 管法兰连接,用槽体阀门控制流量及压力,使液氨进入置于氨水槽内的螺旋管冷却
器,液氨在氨水槽内获得热 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 设备管道阀门结垢,达到节水的目的。
6.环保:全系统有害气体排放浓度及数量远远高于国家排放标准。
六.设备的选择
由于氨水为强碱性(PH=以上)故本工艺选择设备时在满足生产工艺的原则下。凡是以液氨、
氨水的主要设备(如吸氨器、换热器、流量计)材质均选用不锈钢,换热器根据设计设备位置布
置可选高效换热器(如板式换热器、螺纹管换热器等)以提高热交换效率。吸氨器为高效吸氨
器。在设备满足生产工艺要求的情况下,保证设备强度,尽量降低设备投资,为企业降低投资风
险。
本着对用户负责的态度,我们还可以为本工艺增设软水处理系统,循环水冷却系统,使整个
氨水制备工艺系统成为一套完整的工艺系统。
谢谢大家!
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