以下为《氨水制备工艺系统介绍》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。

Company ：DoWcTuUmTe-nWtT8n8uYm-bWe8rBBGB-BWYTT-19998

氨水制备工艺系统介绍

一.概述

在国家节能减排政策的要求下，全国各大电厂、钢厂和新建锅炉厂脱除烟气中二氧化硫以迫在眉

睫，老企业不上脱除二氧化硫装置就要关闭，新建厂锅炉不上烟气脱除二氧化硫装置波批准建厂。采取

何种工艺脱除锅炉烟气中二氧化硫已在国际特别是在国内近两年形成共识------采用氨法脱除锅炉烟气

中二氧化硫，投资省、效益好是个企业脱除锅炉烟气中二氧化硫的唯一选择。

氨法脱硫所用的脱硫溶液就是氢氧化铵俗称氨水，氨水在合成氨厂（或化肥厂）是副产品，氨水至

今在国际国内仍是较好的液体肥料，制备氨水的工艺在国内根据各个厂的产品不同有不同的工艺制备方

法，作为锅炉烟气采用氨法脱除二氧化硫在合成氨厂已司空见惯。在发电厂、钢厂采取氨法脱除二氧化

硫认为危险、不安全等因素威胁企业的人员心理，实际上，在脱硫溶液中采用氨水（液氨）是最为安全

的脱硫溶液。因为，其他脱硫溶液如：氢氧化钙对人身体直接伤害能力强。

二.制备原理

化学反应方程式：NH3+H2O=NH4OH+Q

此反应为放热反应，每一吨液氨溶于水中放出 300000 千卡/吨

从反应方程式中分析的出：

1. 放热反应参加反应的水的温度低，有利于生成氨水。

2. 体积缩小反应：提高压力有利于生成氨水。

3. 由于氨水是强碱性要求水为化学软水最好，以防反应过程由于钙离子、镁离子的存在在 60℃

左右形成结垢堵塞管道等设备。

根据以上反应原理分析我们选用制备氨水条件为：

1.水温度小于 32℃。

2.压力小于。

3.水选用化学软水。

三.氨水制备生产工艺流程

1.鼓泡吸收：依据氨易溶于水的特性，一般生产能力为减少投资采用此方法：一个罐内放水，从下

面通入液氨经行鼓泡吸收，放 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 热器换热后进

入合格成品氨水槽。为保证氨水贮槽浓度在 18%-22%之间，从氨水贮槽底部到氨水泵进口设立循

环管件经行循环操作，氨水槽顶部引入尾气吸收塔经行鼓泡吸收。回收的氨水引入氨水泵入口作

为合格氨水原料，尾气吸收塔顶部设有放空管，排放的气体大大高于高于国家环保标准。从热电

厂或者钢厂来的循环水进入换热器，回水回到电厂、钢厂循环冷却塔水池。也可考虑本系统设立

独立冷却塔系统。电厂、钢厂来的化学软水经压力自调系统进入氨水泵前缓冲罐，用于制备氨水

用。

五.本工艺流程配置特点

1.安全：以液氨进入到成品氨水槽整个工艺工程安全可靠无泄漏。

2.操作稳定可靠：无论是手动操作还是自动控制均能实现操作稳定可靠长周期运行。

3.连续性强：整个操作过程连续操作，不间断，全密闭操作。

4.自动化程度高:全系统实现自动化操作（氨/软水实现比例调节），氨、水有瞬时流量计

量、累计流量计量，有利于操作工稳定操作，偏于企业成本核算。

5.节能：充分利用了液氨的汽化潜热。一方面液氨得到了汽化，成品氨水得到了冷却，实现

了节能降耗。采用软水作为制备氨水的介质，减少避免设备管道阀门结垢，达到节水的目的。

6.环保：全系统有害气体排放浓度及数量远远高于国家排放标准。

六.设备的选择

由于氨水为强碱性（PH=以上）故本工艺选择设备时在满足生产工艺的原则下。凡是以液氨、

氨水的主要设备（如吸氨器、换热器、流量计）材质均选用不锈钢，换热器根据设计设备位置布

置可选高效换热器（如板式换热器、螺纹管换热器等）以提高热交换效率。吸氨器为高效吸氨

器。在设备满足生产工艺要求的情况下，保证设备强度，尽量降低设备投资，为企业降低投资风

险。

本着对用户负责的态度，我们还可以为本工艺增设软水处理系统，循环水冷却系统，使整个

氨水制备工艺系统成为一套完整的工艺系统。

谢谢大家！

[文章尾部最后300字内容到此结束,中间部分内容请查看底下的图片预览]

以上为《氨水制备工艺系统介绍》的无排版文字预览，完整格式请下载

下载前请仔细阅读上面文字预览以及下方图片预览。图片预览是什么样的，下载的文档就是什么样的。