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XX万科翡翠之光（2016-38地块）

B地块（三期）

冬季施工方案

中国建筑第***

2018年11月

目 录

一、编制依据 1

二、工程概况 1

三、冬施概况 2

四、施工部署 4

五、施工准备 5

六、冬期期间主要分项工程施工措施 7

七、生活区及办公区管理 17

八、消防安全与消防要求 17

九、冬期施工其他保证措施 18

十、冬期施工相关要求 19

十一、计算书 21

一、编制依据

1.1《XX万科翡翠之光（2016-38地块）B地块（三期）施工组织设计》

1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015

1.3《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011

1.4《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-2011

1.5《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013

1.6《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005

1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013

1.8混凝土质量控制标准》 GB50164-2011

1.9《混凝土检验评定标准》?? GB/T50107-2010

1.10《建筑施工手册》

二、工程概况

2.1工程名称：XX万科翡翠之光（2016-38地块）B地块（三期）

2.2建设单位：*_**

2.3勘察设计单位：XX中国矿大岩土工程新***

2.4设计单位：XX中国矿业大学建筑设计咨***

2.5监理单位：**_*

2.6施工单位：中国建筑第***

2.7XX万科翡翠之光（2016-38地块）B地块（三期）位于XX市和平大道以北，云苑路以东，场地交通便利，地理位置优越；具体位置详见下图拟建场地交通位置图。

图1 拟建场地交通位置图

2.7.1本工程主要由一栋13层（12#楼）办公楼，一栋18层（13#楼）公寓，七栋住宅楼及沿街商业、公建及地库组成，总建筑面积约160005.76平米。

2.7.2其中12#楼地上13层建筑高度48.1m，13#楼地上18层建筑高度53.55m，15#楼地上14层建筑高度41.72m，16#楼地上26层建筑高度77.55m,17#楼地上27层建筑高度78.3m，18#楼地上27层建筑高度78.3m，19#地上13层建筑高度38.74m，20#楼地上22层建筑高度64.95m,21#楼地上19层建筑高度56.25m，沿街商业均为1~2层商铺。本工程正负零相当于绝对标高34.55m，住宅和地下车库均地下一层。框架、剪力墙、装配整体式剪力墙结构，桩筏基础，其中高层住宅楼筏板厚度1.1m、1.0m、0.9m、0.75m、0.45m、0.3m，地库0.4m。

详见下表：

表2-1 建筑设计概况表

地块

楼号

楼层

建筑高度（m）

正负零高程（m）

总建筑面积



XX万科翡翠之光（2016-38地块）B地块（三期）

12#

13F

48.1

34.55

160005.763?/p>





13#

18F

53.55









15#

14F

41.72









16#

26F

77.55









17#

27F

78.3









18#

27F

78.3









19#

13F

38.74









20#

22F

64.95









21#

19F

56.25









地库

负一层

-3.4







三、冬施概况

3.1. 本工程冬期施工期限

3.1.1根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时可解除冬期施工，在冬期施工阶段必须采取相应的冬期施工措施。

3.1.2根据XX市历年来气象条件，一般在12月1日进入冬季施工，次年3月15日即转入常温施工。工程冬期施工开始及结束时间以现场实测平均气温为准。

详见下表： 表3-1 天气气象表

冬季每月天气

十一月

十二月

一月

二月

三月



日均最高气温

14.1℃

7.7℃

5.2℃

7.8℃

13.3℃



日均最低气温

4℃

-1.6℃

-3.4℃

-1.4℃

3.2℃



平均排水总量

26.7mm

14mm

17.6mm

20.5mm

36mm



平均排水天数

5.1天

3.7天

4天

5.4天

6.4天



3.1.3初冬期。当年的12月1日至12月28日，大约28天可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在2℃以上，其特点是白天基本上处于正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。在此期间混凝土可采取蓄热法施工，但注意天气预报，尽量避开寒流降温峰期施工。

3.1.4深冬期。当年的12月29日至次年的1月27日大约30天，可称为深冬期。这一阶段的日平均气温大都在5℃以下，日最低气温在-5℃左右，日最高气温在10℃左右，极端最低气温可达到-9℃左右。在此阶段的混凝土养护环境温度基本上处于负温，一般须采取掺加“防冻剂和加强覆盖保温”的综合蓄热法施工。

3.1.5冬末阶段。次年的1月28日至3月15日大约在47天，气温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的混凝土施工，也应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害发生。

3.2. 冬施期间的主要分项工程为：

模板工程、钢筋工程、混凝土工程、防水工程、砌筑工程、抹灰工程、脚手架、塔吊工程、PC吊装及安装工程等。

3.3进度计划安排

本年度15#楼、19#楼封顶，其他主楼均出正负零，18#楼、19#楼、20#楼北地库顶板完成，15#楼南地库顶板施工完成，15#楼、19#楼之间地库预计4月1日开挖。17#楼、20#楼之间地库预计4月16日开挖。

3.4.冬季施工应对措施：

3.4.1冬季施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况，作好现场临时供水管道的保温防冻工作，-5℃以下暂停混凝土施工,-5℃~+5℃期间混凝土加早强防冻剂处理。 3.4.2冬期施工前，由冬施领导小组组织相关部门对冬施准备情况、现场场地条件等条件进行检查。冬季施工要用的各种机械设备（包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题立即组织人员进行整改。

3.4.3冬季施工前，由冬施领导小组组织相关部门对项目部现场办公区及生活区设施进行检查并及时进行整改。

3.4.4安排专人每天对现场道路进行排水、清扫工作，防止路面结冰打滑，遇大雪天气组织全体人员进行道路清扫工作。

四、施工部署

4.1. 冬期施工原则

根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

4.2. 冬期施工领导机构

为确保冬期施工顺利进行，认真组织落实冬期措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组：冬期施工领导小组名单：

组?长：王某某

副组长：洪某某、刘某某、徐某某、孙某某 、葛某某、王某某

组?员：徐某某、孙某某、周某某、刘某某、聂某某、张某某、权学强、周某某、李某某、涂某某、秦某某、梁某某、徐某某、苑某某

冬期施工领导小组职责：

组?长：全面负责冬施管理工作。

葛某某 ：全面负责冬施安全监督管理。

刘某某：负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。

聂某某：全面负责冬施物资监督管理。

孙某某：全面负责冬施质量监督管理。

张某某：负责现场安全用电工作，及时检查现场临时用电线路情况。

李某某：负责现场冬季消防及保卫工作。

刘某某、刘某某：负责大气测温和混凝土养护测温工作，并做好记录。

权学强：专职天气预报员，负责经常与气象台联系，及时按要求填写天气预报板报，并将每日天气情况汇报在项目微信群，遇到恶劣天气情况作特殊说明，并及时提醒准备冬施措施，其他人负责冬施现场施工管理工作。

注：检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砼或砂浆是否符合冬施配比及浇注要求等。

4.3冬期施工工作重点

4.3.1经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性。

施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。

4.3.2各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。加强冬施外加剂的管理。

4.3.3冬期施工所用的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准应有产品合格证。冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加应设专人负责（聂某某），认真作好记录。

4.3.4冬期混凝土质量管理。要对混凝土加热温度、出罐温度、外加剂掺量、混凝土覆盖保温进行严格的控制。

4.3.5冬季施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况，作好现场临时供水管道的保温防冻工作，-5℃以下暂停混凝土施工,-5℃~+5℃期间混凝土加早强防冻剂处理。

五、施工准备

5.1. 技术准备

5.1.1认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图，对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据。 5.1.2组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。 5.1.3对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作，达到混凝土测温的真实性，为混凝土的养护提供科学依据。对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料。

5.2. 施工准备

5.2.1非外露水管均埋入地面以下0.8米。外露用水管周围进行覆盖保温，封某某暂不用水龙头，冬施用的水龙头安装回水装置和保温，不得有常流水现象。

5.2.2进入冬期施工前，认真查看施工总平面图、平面临水布置图及相关资料，了解各类临时地下管线、管某某平面位置及标高，针对临时用水及消防栓找出需要加深的地下管线、需要保温的地上管线及要保温的管某某等进行保温。

5.3. 材料资源准备

5.3.1现场材料按指定位置码放整齐，材料必须架空距地不小于300mm，钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于2m。

5.3.2模板堆放于硬化后地面并采用木方某某，同时对模板进行覆盖，防止雨淋、水泡导致无法使用。

5.3.3冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好，要求具有良好的防火性能，常用保温材料及仪器仪表主要为：

材料

数量

用途



塑料薄膜

80003?/p>

用于楼板砼浇筑完成后首层覆盖用



麻袋

50003?/p>

用于楼板砼浇筑后覆盖于塑料薄膜上、及墙、柱拆模后的保温。



普通温度计

50支

混凝土入模温度、测温、作业面大气温度值测定



U形温度计

2支（备用一只）

现场大气温度最高、最低值测定



御寒大衣

50件

用于夜间施工工人保暖



铁锹、扫帚

各30把

扫雪用



火炉

20

用于保温棚取暖



棉毯

30003?/p>

用于楼板砼浇筑后覆盖于塑料薄膜上、及墙、柱拆模后的保温，包裹泵管



煤炭（无烟煤）

20吨

用于保温棚取暖



彩条布

30003?/p>

结构周边封某某



注：实际数量可根据现场情况增减。

5.4安全工作准备

5.4.1项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并定期组织安全检查。

5.4.2冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。

5.4.3对塔吊要定期观测沉降及偏差，尤其在大风或雨雪后做好观测记录，发现问题及时进行处理（负责人：孟某某）。

5.4.4现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规程》的规定实施，在冬施前对现场所有动力及照明线路、供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用（负责人：孙某某、张某某）。

5.4.5室外配电箱、电闸箱及用电机具等采取防雨、防潮、防雷、防雪等措施，外壳要做接地保护，有问题及时排除并作好相应记录。

5.4.6建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导（负责人：周某某）。

冬期期间主要分项工程施工措施

6.1.模板工程

6.1.1由于施工条件及环境影响，混凝土结构冬季施工，易发生冻害强度不足及表面粘连等质量问题，采用早拆工艺结构构件的下表面比采用常规工艺暴露在自然环境的时间早，因此施工时必须保证结构具有不低于采用常规施工工艺的安全度和质量可靠性，综合蓄热法或混凝土添加早强抗冻剂可有效保证结构早期强度正常增长。

6.1.2根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土正温养护时间。 6.1.3冬期施工，模板的拆除需办理拆模令，经过项目技术负责人批准后方可进行模板拆除。粱板底模拆除时砼强度必须达到100％方可拆除，以同条件试块强度为拆模依据。 6.1.4支模时，将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。

6.1.5模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆模，拆模以同条件试块的抗压强度为依据。拆模在白天气温较高时进行，若遇冷气流，停止拆模施工。

6.1.6在负温条件下严禁浇水养护。拆模后墙体、柱模板外侧采用塑料薄膜进行保温，温度过低时在下一层生煤炉，周围用彩条布封某某下口留200mm左右余某某，压以重物，防止卷起。

6.1.7当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足冬期施工混凝土拆模要求时方可拆模。

6.1.8混凝土温度通过温度计来测定；通过3d同条件试验与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4MPa）。当墙体混凝土强度达1.0MPa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模必须由项目经理和项目技术负责人批准后方可进行。

6.1.9冬期施工时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。

6.1.10冬期拆除模板，混凝土强度亦必须满足下表的要求。

拆模时要求达到的强度百分率

模板类型

结构跨度(m)

同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

砼表面温度与外界环境温度差(℃)

砼内外温差(℃)



梁、板侧模

-

-

≤20

-



墙体侧模

-

-

≤20

-



板底模

≤2

≥50

-

-



板底模

>2，≤8

≥75

-

-



板底模

>8

≥100

-

-



梁某某

≤8

≥75

-

-



梁某某

>8

≥100

-

-



悬臂底模

-

≥100

-

-



6.1.11在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

6.2钢筋工程

6.2.1在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用草帘被覆盖保温。

6.2.2钢筋加工在加工棚内进行，加工完的钢筋放置避开雨、雪地，下部用垫块或方木垫起100mm以上，防止受潮或粘污。

6.2.3冬期钢筋施工阶段，雪后及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋锈蚀。施工前搭设人行马某某，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形，人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好地部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。

6.2.4当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。

6.2.5钢筋负温电渣压力焊应符合以下规定：

1、电渣压力焊用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；

2、电渣压力焊机容量根据所焊钢筋直径选定；

3、焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃-300℃烘焙2h以上；

4、焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足后要求方可正式作业；

5、焊接完毕，应停歇20S以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混人冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。

6、在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时，钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可施某某：焊工应对施某某后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

7、在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5%，应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时，停止焊接。

8、每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。

9、焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

10、接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。

11、每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。

6.3混凝土工程

6.3.1、技术准备

1、本工程采用商品混凝土。在冬期施工来临之前，需要求厂家及时提供冬期混凝土拌制配合比、相应外加剂的合格证及使用说明，以及混凝土运输到现场的温度保证措施。对冬期施工的各项要求验收合格后开始使用该商品混凝土搅拌站供应的混凝土。对各种标号、型号混凝土配合比分别为：极限受冻温度-5℃、-10℃、-15℃、-20℃四种规格。混凝土采用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效减水防冻剂。

2、根据工程进度要求较紧的实际情况，主体混凝土外加剂均采用高效减水早强防冻剂。

3、冬期施工混凝土外加剂应注意事项：

（1）使用前按规定进行复试并记录，由试验室出具掺量配合比试配单后方可使用。

（2）施工中应严格加强外加剂的计量管理工作。

（3）外加剂如含有引气组份，不能采用高温加热。

（4）外加剂使用后应加强覆盖或送暖等养护，防止温度太低，防止脱水。

6.3.2混凝土试验

1、冬期施工来临前，准备足量的试模，每次浇筑混凝土前在泵车停放位置附近预备足量的塑料薄膜及阻燃毛毯，用于覆盖制作的混凝土试块。同条件试块制作好立即用保温材料覆盖，标准养护试块挪到标养室内制作 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 ) = 1.3×1.852×3.107/(0.015×1.047×2400) = 0.198

φ= Vce×Qce×mce/(Vce×Cc×ρ-ω×K×M) = 0.015×355×320/(0.015×1.047×2400-1.3×1.852×3.107) = 56.402

η= T3-Tm,a+φ= 5-(-4)+56.402 = 65.402

2、混凝土冷却时间计算

T = ηe-θ×Vce×t-φe-Vce×t+Tm,a = 65.402e-0.198×0.015t-56.402e-0.015t+(-4)

混凝土冷却到T=0℃时，采用逐次逼近的方法进行计算得：t0 = 940 h

满足要求！

3、混凝土由浇筑到冷却平均温度

Tm = 1/Vce/t×(φ×e-Vce×t-η/θ×e-θ×Vce×t+η/θ-φ)+Tm,a = 1/0.015/940×(56.402×e-0.015×940-65.402/0.198×e-0.198×0.015×940+65.402/0.198-56.402)+(-4) = 13.99℃

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